用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线，其中，所述过渡辊的表面设有多个凸起，所述多个凸起设置在所述过渡辊的周向表面上，并且沿所述过渡辊的轴线方向延伸；多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小。多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小，也就是说，承载于过渡辊上的板材仅在垂直于其流动的方向上的宽度方向的两端(即板材的边缘)与过渡辊接触，而除两端以外的中间部分的底漆不会受到磨损，减少了板材的维护成本。的维护成本。的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线


[0001]本专利技术涉及生产流水线输送设备
，尤其是涉及一种用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线。

技术介绍

[0002]过渡辊是存在于喷漆房和烘干室之间的一根传送辊，其存在的作用在于：板材在喷漆房完成车间底漆喷涂后，底漆未干燥定型前，将板材过渡托送到烘干室。因为喷漆房到烘干室传送板链的距离较大，如果没有这个花辊过渡托送，大部分板材的前端会由于自重弯曲，冲撞到烘干室的传送板链上，直接撞坏传送板链。
[0003]如图1至图3所示，在当前的国内造船厂中，板材预处理流水线所用的过渡辊100
’
基本都是齿状过渡辊100
’
，随着过渡辊100
’
的使用时间加长，花齿1的齿面磨损后造成齿面变矮，以及与板材的接触面会变大，进而会产生如下恶劣影响：
[0004]1、齿面变矮会导致，齿面与板材200
’
的接触点传送速度滞后于板材200
’
的传输速度，产生相对位移，形成动摩擦，直接破坏刚刚喷涂好的车间底漆；
[0005]2、接触面变宽，会导致破坏痕迹变宽，从而将底漆的磨损效果变得更加严重；
[0006]而车间底漆的破坏，会导致板材200
’
局部失去了有效保护，进而造成裸露位置在分段建造过程中遭到锈蚀破坏，对船体的结构强度造成较大威胁，后期需增加大量的修补打磨工作量去补救。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中钢板预处理流水线所用的过渡辊的花齿对钢板底板的多道底漆产生摩擦破坏的缺陷，提供一种用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线。
[0008]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0009]一种用于流水线的过渡辊，所述过渡辊的表面设有多个凸起，所述多个凸起设置在所述过渡辊的周向表面上，并且沿所述过渡辊的轴线方向延伸；
[0010]多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小。
[0011]在本技术方案中，多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小，也就是说，承载于过渡辊上的板材仅在垂直于其流动的方向上的宽度方向的两端(即板材的边缘)与过渡辊接触，而除两端以外的中间部分的底漆不会受到磨损，减少了板材的维护成本。
[0012]较佳地，所述过渡辊包括分别位于所述过渡辊两端的第一过渡段和第二过渡段；
[0013]多个所述凸起均匀设置在所述第一过渡段和所述第二过渡段的周向表面上，并且沿所述第一过渡段和所述第二过渡段的轴线方向延伸；
[0014]多个所述凸起形成的周向外径沿所述第一过渡段或所述第二过渡段靠近外端的一侧向所述过渡辊中心的方向逐渐减小。
[0015]在本技术方案中，过渡辊包括第一过渡段和第二过渡段的设置可以根据实际需求放置在宽度方向上任意不大于过渡辊长度的板材，并且均能符合使得板材两端以外的中间部分的底漆不会受到磨损的功能，从而减少了板材的维护成本。
[0016]较佳地，所述第一过渡段和所述第二过渡段沿所述过渡辊的中心的法线呈左右对称分布。
[0017]在本技术方案中，采用上述结构设计，对称的设置使得承载于过渡辊上的板材的左右两端容易保持水平，进而使得板材与过渡辊的接触点的行进速度容易保持一致，不会在实际运输过程中发生偏倾现象，提高运输时的稳定性。
[0018]较佳地，沿着所述过渡辊的轴线方向，所述第一过渡段的凸起和所述第二过渡段的凸起一一对应。
[0019]在本技术方案中，对称的设置使得承载于过渡辊上的板材的左右两端容易保持水平，进而使得板材与过渡辊的接触点的行进速度容易保持一致，不会在实际运输过程中发生偏倾现象，提高运输时的稳定性。
[0020]较佳地，位于所述第一过渡段或所述第二过渡段的所述凸起沿所述过渡辊的轴向延伸的外轮廓线与所述过渡辊的中心轴线形成夹角，所述夹角小于15
°
。
[0021]在本技术方案中，采用上述结构设计，使得过渡辊两端的直径与靠近中间端的直径差距不大。使得宽度尺寸相差不大的板材放置于过渡辊上时，板材与过渡辊的接触点的行进速度相差不大，节省对流水线相关设备的运行参数的设置与调试。
[0022]较佳地，所述凸起由薄板折弯形成。
[0023]在本技术方案中，采用由薄板折弯形成的凸起，使得凸起与板材的接触面变小，随着时间的推移，凸起尖端的磨损程度相较于齿面也不会磨损严重，从而不会导致凸起与板材的接触点传送速度滞后于板材的传输速度，进一步破坏板材的漆面的影响。
[0024]较佳地，所述过渡辊还包括挡边，所述挡边沿所述过渡辊表面的周向方向设置在所述过渡辊的两端。
[0025]在本技术方案中，挡边在传输时具有对输送物的限位作用，不会使得置于过渡辊中的传输物掉落至输送链中，从而影响流水线的正常运作。
[0026]较佳地，所述过渡辊还包括中间段，所述中间段的两端分别与所述第一过渡段和所述第二过渡段连接，且所述中间段的外径小于所述第一过渡段和第二过渡段在端部处的外径。
[0027]在本技术方案中，中间段的外径小于所述第一过渡段和第二过渡段在端部处的外径能够始终使得板材的两端仅与过渡辊接触而中间段不与过渡辊接触，从而不会大面积的磨损板材表面的漆面。
[0028]本专利技术还提供一种平板预处理流水线，其包含如上述任一项所述的用于流水线的过渡辊。
[0029]在本技术方案中，采用上述结构设计，可以解决因传送板链的距离较大，如果没有花辊过渡托送，大部分板材的前端会由于自重弯曲，冲撞到下游的设备的问题；同时，使得承载于其上的板材只在两端受到摩擦，两端之外的中间部分的板材底漆不会受到破坏。
[0030]较佳地，所述平板预处理流水线还包括有传送板链，所述传送板链与所述的用于流水线的过渡辊相邻。
[0031]在本技术方案中，采用上述结构设计，传送板链可以无缝地和过渡辊进行板材的行进配合。
[0032]本专利技术的积极进步效果在于：多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小，也就是说，承载于过渡辊上的板材仅在垂直于其流动的方向上的宽度方向的两端(即板材的边缘)与过渡辊接触，而除两端以外的中间部分的底漆不会受到磨损，减少了板材的维护成本。
附图说明
[0033]图1为现有技术中过渡辊与板材接触的示意图。
[0034]图2为现有技术中过渡辊与板材接触的侧视图。
[0035]图3为现有技术中过渡辊与板材接触的主视图。
[0036]图4为本专利技术实施例中过渡辊与板材接触的示意图。
[0037]图5为本专利技术实施例中过渡辊与板材的接触的侧式图。
[0038]图6为本专利技术实施例中过渡辊与板材的接触的主视图。
[0039]附图标记说明：
[0040]现有技术：
[0041]过渡辊100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于流水线的过渡辊，其特征在于，所述过渡辊的表面设有多个凸起，所述多个凸起设置在所述过渡辊的周向表面上，并且沿所述过渡辊的轴线方向延伸；多个所述凸起形成的周向外径沿所述过渡辊的两端向中心的方向逐渐减小。2.如权利要求1所述的用于流水线的过渡辊，其特征在于，所述过渡辊包括分别位于所述过渡辊两端的第一过渡段和第二过渡段；多个所述凸起均匀设置在所述第一过渡段和所述第二过渡段的周向表面上，并且沿所述第一过渡段和所述第二过渡段的轴线方向延伸；多个所述凸起形成的周向外径沿所述第一过渡段或所述第二过渡段靠近外端的一侧向所述过渡辊中心的方向逐渐减小。3.如权利要求2所述的用于流水线的过渡辊，其特征在于，所述第一过渡段和所述第二过渡段沿所述过渡辊的中心的法线呈左右对称分布。4.如权利要求3所述的用于流水线的过渡辊，其特征在于，沿着所述过渡辊的轴线方向，所述第一过渡段的凸起和所述第二过渡段的凸起一一对应。5.如权利要求2所述的用于流水线的过渡辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫明宇，汤兵，邱丽军，路保彬，顾云峰，华伟，李岩岩，刘涛，倪亮，钱华，陈煌，
申请(专利权)人：上海外高桥造船海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：