一种铝加工用防尘切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝加工用防尘切割装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定壳，所述固定壳前侧通过铰链连接有防护罩，所述底座顶部与固定壳前侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有缓冲毛刷，所述固定壳前侧对称设置有吸风口，所述吸风口后侧通过管道连接有过滤箱，所述固定壳顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上通过液压伸缩杆安装有切割机，所述切割机下方设置有支撑台，所述支撑台上对称设置有固定结构，所述底座内设置有收集箱，且所述收集箱顶部通过管道与容纳槽连接，结构简单，设计合理，能够在对铝进行切割时起到防尘，对碎屑进行收集的作用，从而对工人进行保护。从而对工人进行保护。从而对工人进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工用防尘切割装置


[0001]本技术涉及铝加工设备
，具体来说，涉及一种铝加工用防尘切割装置。

技术介绍

[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，产量仅次于钢铁，居金属材料第二位，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件等，目前现有的铝加工用切割装置有以下缺点：不具有烟尘过滤，且不便于集尘的功能，会造成切割产生的烟尘无法有效的过滤，会造成工人长时间工作身体健康无法保证，产生的碎屑不方便进行清理，增加了工人的工作强度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种铝加工用防尘切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种铝加工用防尘切割装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定壳，所述固定壳前侧通过铰链连接有防护罩，所述底座顶部与固定壳前侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有缓冲毛刷，所述固定壳前侧对称设置有吸风口，所述吸风口后侧通过管道连接有过滤箱，所述固定壳顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上通过液压伸缩杆安装有切割机，所述切割机下方设置有支撑台，所述支撑台上对称设置有固定结构，所述底座内设置有收集箱，且所述收集箱顶部通过管道与容纳槽连接。
[0007]作为优选，所述防护罩为透明结构，所述防护罩两侧分别设置有放料槽，所述防护罩与底座、固定壳的接触面设置有缓冲垫。
[0008]作为优选，所述缓冲毛刷对称设置在容纳槽的开口的两侧，所述容纳槽底部为弧形结构。
[0009]作为优选，所述过滤箱内腔设置有过滤网，所述过滤网后侧设置有活性炭吸附网，所述过滤箱后侧安装有风机。
[0010]作为优选，所述支撑台后侧设置有导向挡板，所述支撑台前侧通过滑轨连接有移动标杆，所述移动标杆右端安装有限位挡板，所述移动标杆与支撑台之间设置有固定槽，所述固定槽上与移动标杆之间设置有限位螺栓，所述移动标杆上设置有距离刻度线。
[0011]作为优选，所述固定结构包括弧形固定杆，所述弧形固定杆后侧活动连接有驱动气缸，且所述弧形固定杆与驱动气缸底部同底座之间均通过转轴活动连接，所述弧形固定杆内侧设置有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置防护罩，能够在对铝材切割时进行防护，从而避免切割时产生的碎屑对工人造成伤害，也不影响工人对切割情况的查看，通过设置缓冲毛刷，能够对切割碎屑起到缓冲效果，防止碎屑与设备装置后反弹，通过设置过滤箱，能够将切割铝材产生的灰尘以及烟气进行过滤净化，从而避免影响环境与工人健康。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置的总结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置的剖视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置的固定结构机构图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置的过滤箱结构图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、固定壳；3、防护罩；4、容纳槽；5、缓冲毛刷；6、吸风口；7、过滤箱；8、支撑柱；9、切割机；10、支撑台；11、固定结构；12、收集箱；13、放料槽；14、过滤网；15、活性炭吸附网；16、风机；17、导向挡板；18、移动标杆；19、限位挡板；20、固定槽；21、限位螺栓；22、弧形固定杆；23、驱动气缸。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种铝加工用防尘切割装置。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有固定壳2，所述固定壳2前侧通过铰链连接有防护罩3，所述底座1顶部与固定壳2前侧设置有容纳槽4，所述容纳槽4内设置有缓冲毛刷5，所述固定壳2前侧对称设置有吸风口6，所述吸风口6后侧通过管道连接有过滤箱7，所述固定壳2顶部设置有支撑柱8，所述支撑柱8上通过液压伸缩杆安装有切割机9，所述切割机9下方设置有支撑台10，所述支撑台10上对称设置有固定结构11，所述底座1内设置有收集箱12，且所述收集箱12顶部通过管道与容纳槽4连接，所述防护罩3为透明结构，所述防护罩3两侧分别设置有放料槽13，所述防护罩3与底座1、固定壳2的接触面设置有缓冲垫，在进行切割时，将防护罩3放下，然后将铝材通过放料槽13放入，然后通过固定结构11将铝材固定在支撑台10上，方便进行切割。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种铝加工用防尘切割装置，包括底座1，
所述底座1顶部设置有固定壳2，所述固定壳2前侧通过铰链连接有防护罩3，所述底座1顶部与固定壳2前侧设置有容纳槽4，所述容纳槽4内设置有缓冲毛刷5，所述固定壳2前侧对称设置有吸风口6，所述吸风口6后侧通过管道连接有过滤箱7，所述固定壳2顶部设置有支撑柱8，所述支撑柱8上通过液压伸缩杆安装有切割机9，所述切割机9下方设置有支撑台10，所述支撑台10上对称设置有固定结构11，所述底座1内设置有收集箱12，且所述收集箱12顶部通过管道与容纳槽4连接，所述缓冲毛刷5对称设置在容纳槽4的开口的两侧，所述容纳槽4底部为弧形结构，所述过滤箱7内腔设置有过滤网14，所述过滤网14后侧设置有活性炭吸附网15，所述过滤箱7后侧安装有风机16，所述支撑台10后侧设置有导向挡板17，所述支撑台10前侧通过滑轨连接有移动标杆18，所述移动标杆18右端安装有限位挡板19，所述移动标杆18与支撑台10之间设置有固定槽20，所述固定槽20上与移动标杆18之间设置有限位螺栓21，所述移动标杆18上设置有距离刻度线，在铝材放置在支撑台10上后，根据需要的长度，向右推动铝材通过观察移动标杆18上的距离刻度线进行移动，移动到规定长度后，通过限位螺栓21对移动标杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝加工用防尘切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有固定壳(2)，所述固定壳(2)前侧通过铰链连接有防护罩(3)，所述底座(1)顶部与固定壳(2)前侧设置有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)内设置有缓冲毛刷(5)，所述固定壳(2)前侧对称设置有吸风口(6)，所述吸风口(6)后侧通过管道连接有过滤箱(7)，所述固定壳(2)顶部设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上通过液压伸缩杆安装有切割机(9)，所述切割机(9)下方设置有支撑台(10)，所述支撑台(10)上对称设置有固定结构(11)，所述底座(1)内设置有收集箱(12)，且所述收集箱(12)顶部通过管道与容纳槽(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝加工用防尘切割装置，其特征在于，所述防护罩(3)为透明结构，所述防护罩(3)两侧分别设置有放料槽(13)，所述防护罩(3)与底座(1)、固定壳(2)的接触面设置有缓冲垫。3.根据权利要求1所述的一种铝加工用防尘切割装置，其特征在于，所述缓冲毛刷(5)对称设置在容纳槽(4)的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友明，肖小勇，张子锋，
申请(专利权)人：鹰潭市友龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：