一种基于链条生产用链条钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于链条生产用链条钻孔机，包括加工台，加工台上设有钻孔组件，加工台中部设有链条坯件，并且链条坯件的两侧对称设有压紧机构，加工台远离压紧机构的一端对称设有固定架，固定架与加工台之间设有移动组件，两个移动组件上均设有夹紧机构，两个固定架之间设有打磨机构。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合，可保证在加工过程中无需人工操作，保证加工的效率和安全，同时还可以对钻孔后的原料进行去毛刺打磨，无需将其重新取下再次放置到打磨装置上进行打磨加工，可以大大提高加工的效率，有效的降低工作人员的工作量。有效的降低工作人员的工作量。有效的降低工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于链条生产用链条钻孔机


[0001]本技术涉及链条加工
，具体为一种基于链条生产用链条钻孔机。

技术介绍

[0002]链条一般指金属的链环或者环形物，一般用于机械的传动和牵引，在对链条进行生产时，需要使用到钻孔装置对链条的表面进行钻孔加工，以使链条各环节相互连接在一起。
[0003]经检索中国专利公开号为CN214443246U公开了一种基于链条生产用链条钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的左端固定连接有控制器，所述固定架的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端内侧固定连接有第一电机，且第一电机的主轴末端固定连接有固定套，所述固定套的内侧固定连接有钻头，本技术在弹簧的作用下压板会先对原料进行按压限位，同时随着钻头的逐渐下落，弹簧的压力也随着增加，从而保证压块按压的稳定性，保证原料钻孔时的稳定性，不需要工作人员用手扶持。
[0004]但是上述钻孔装置在实际使用时存在一定的缺陷，虽说可以实现对链条原料实现自动钻孔，但其原料钻孔的周围则会存在一定的碎屑和毛刺，则需要将钻孔后的原料取下，将其重新压紧固定在打磨装置上进行打磨，不仅增加工作量，还影响生产加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于链条生产用链条钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于链条生产用链条钻孔机，包括加工台，加工台上设有钻孔组件，加工台中部设有链条坯件，并且链条坯件的两侧对称设有压紧机构，加工台远离压紧机构的一端对称设有固定架，固定架与加工台之间设有移动组件，两个移动组件上均设有夹紧机构，两个固定架之间设有打磨机构。
[0007]优选的，为了可以对钻孔后的产品进行打磨，无需取下重新固定在打磨装置上，大大提高加工的效率和质量，打磨机构包括对称设置在两个固定架之间的转杆，转杆外部设有打磨辊，并且转杆与固定架之间通过复位组件相连接。
[0008]优选的，为了可以保证打磨辊始终与链条的两个端面接触，保证打磨的效果，复位组件包括开设在固定架内部的空腔，空腔内部固定设有限位滑柱，限位滑柱上对称设有滑块，滑块与转杆转动连接，并且两个滑块之间还设有弹簧一。
[0009]优选的，为了可以实现自动带着链条坯件进行移动，实现自动钻孔和打磨操作，无需人工操作，保证加工的效率和安全，移动组件包括设置在加工台与固定架之间的直线导轨，直线导轨上滑动设有移动块，移动块与夹紧机构相连接。
[0010]优选的，为了可以对一端进行夹紧固定，并且方便带着原料进行移动，实现自动钻孔和打磨，夹紧机构包括与移动块固定连接的U型板，U型板内部对称设有夹板，两个夹板相
互靠近的一端均设有橡胶垫，并且夹板与U型板之间通过电动推杆相连接。
[0011]优选的，为了可以方便对链条进行钻孔加工，钻孔组件包括等距设置在加工台上的液压伸缩杆，四个液压伸缩杆共同设有横板，横板中部设有钻孔装置，钻孔装置与链条坯件相匹配。
[0012]优选的，为了方便链条的放入，并且对一端进行压紧固定，避免在钻孔时错位，保证精确性，压紧机构包括对称设置在加工台上的L型板，L型板下设有压板，压板下设有斜形保护垫；压板与L型板之间等距设有导向杆，导向杆外部套设有弹簧二，并且导向杆穿出L型板并延伸至上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过在加工台的一端设有的打磨机构，可以在进行钻孔完毕后，可以对其进行打磨处理，进而无需将其重新取下再次放置到打磨装置上进行打磨加工，可以大大提高加工的效率，有效的降低工作人员的工作量，而通过设有的复位组件，可以保证打磨装置始终与链条原料的两个端面接触，进而可以毛刺和废屑进行打磨清理，保证加工的质量；
[0015](2)通过设有的压紧机构，可以对需要钻孔加工的链条坯件进行压紧固定，而另一端的夹紧机构可对另一端进行夹紧固定，可以保证在钻孔加工时的稳定性，避免发生错位或偏移，保证钻孔的精确性和质量，以保证产品的质量，而通过移动组件和夹紧机构的相互配合，可以实现自动带着链条坯件进行移动，进而可以实现对其进行自动钻孔，并且还可以配合打磨机构进行打磨处理，实现自动化，无需人工操作，大大提高加工的效率，降低工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于链条生产用链条钻孔机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种基于链条生产用链条钻孔机中打磨机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种基于链条生产用链条钻孔机中复位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种基于链条生产用链条钻孔机中移动组件和夹紧机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种基于链条生产用链条钻孔机中压紧机构的结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、液压伸缩杆；3、横板；4、钻孔装置；5、链条坯件；6、固定架；7、直线导轨；8、移动块；9、打磨辊；10、转杆；11、滑块；12、弹簧一；13、限位滑柱；14、U型板；15、电动推杆；16、夹板；17、橡胶垫；18、L型板；19、导向杆；20、弹簧二；21、压板；22、斜形保护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种基于链条生产用链条钻孔机，包括加工台1，方便对链条进行钻孔操作，并且加工台1底端设有收集装置，具体可以为收集罩、连接管、收集箱和抽风机等，可以对钻孔过程中的碎屑进行收集，可以回收再利用，避免浪费；
[0025]加工台1上设有钻孔组件，加工台1中部设有链条坯件5，并且链条坯件5的两侧对称设有压紧机构，加工台1远离压紧机构的一端对称设有固定架6，固定架6与加工台1之间设有移动组件，两个移动组件上均设有夹紧机构，两个固定架6之间设有打磨机构；
[0026]钻孔组件包括等距设置在加工台1上的液压伸缩杆2，四个液压伸缩杆2共同设有横板3，横板3中部设有钻孔装置4，钻孔装置4与链条坯件5相匹配；
[0027]其中钻孔装置4可以有电机和钻头组成，是较为成熟的技术，在此不做赘述，可以方便对链条进行钻孔加工，保证加工的质量；
[0028]压紧机构包括对称设置在加工台1上的L型板18，L型板18下设有压板21，压板21下设有斜形保护垫22，可以保证对链条坯件5进行压紧定位，并且还方便通过移动组件带着链条坯件5进行移动；
[0029]压板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于链条生产用链条钻孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有钻孔组件，所述加工台(1)中部设有链条坯件(5)，并且所述链条坯件(5)的两侧对称设有压紧机构，所述加工台(1)远离所述压紧机构的一端对称设有固定架(6)，所述固定架(6)与所述加工台(1)之间设有移动组件，两个所述移动组件上均设有夹紧机构，两个所述固定架(6)之间设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种基于链条生产用链条钻孔机，其特征在于：所述打磨机构包括对称设置在两个固定架(6)之间的转杆(10)，所述转杆(10)外部设有打磨辊(9)，并且所述转杆(10)与所述固定架(6)之间通过复位组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种基于链条生产用链条钻孔机，其特征在于：所述复位组件包括开设在固定架(6)内部的空腔，所述空腔内部固定设有限位滑柱(13)，所述限位滑柱(13)上对称设有滑块(11)，所述滑块(11)与所述转杆(10)转动连接，并且两个所述滑块(11)之间还设有弹簧一(12)。4.根据权利要求3所述的一种基于链条生产用链条钻孔机，其特征在于：所述移动组件包括设置在加工台(1)与所述固定架(6)之间的直线导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰，徐良德，
申请(专利权)人：江山东方链业有限公司，
类型：新型
国别省市：