一种门窗加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种门窗加工用钻孔装置，属于门窗加工技术领域，该一种门窗加工用钻孔装置，包括设置在工作台上的固定门窗的固定装置，所述工作台上转动安装有给门窗打孔的打孔装置，所述工作台上设置有用于锁死打孔装置的锁死机构。本实用新型专利技术的有益效果：对门窗打孔的时候，把门窗放在限位槽里面，然后启动气泵，气泵吹气使得第一气囊和第二气囊膨胀，第二气囊和与之相对的立板对门窗做左右限位，第一气囊和限位槽对门窗做上下方向的限位，而设置有防滑结构的夹板使得门窗被固定的更加牢固，门窗更不容易晃动，且气囊的使用使得固定装置的占地面积较小。占地面积较小。占地面积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用钻孔装置


[0001]本技术属于门窗加工
，具体涉及一种门窗加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]在授权公告号为CN215144855U的中国专利中公开了一种具有自动定位功能的门窗钻孔装置，包括有工作台和控制器，工作台上分别设置有第一、二横移机构、第一、二驱动机构驱动，第一横移机构上安装有第一电动伸缩夹紧机构，第二横移机构上安装有双向钻孔机构；还包括有可对双向钻孔机构进行定位的定位元件，控制器分别与定位元件、第一电动伸缩夹紧机构、第一、二驱动机构和双向钻孔机构电连接。
[0003]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：现有装置先对门框内侧的左右两侧打孔，打孔结束，固定装置解除对门窗的限位，把门窗拿下，在重新调整门窗的放置角度，然后固定装置在固定门窗，再对门窗的上下两侧的边框打孔，整个过程步骤较多导致效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗加工用钻孔装置，旨在解决现有技术中门窗加工用钻孔装置的打孔效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗加工用钻孔装置，包括设置在工作台上的固定门窗的固定装置，所述工作台上转动安装有给门窗打孔的打孔装置，所述工作台上设置有用于锁死打孔装置的锁死机构，述固定装置包括开设在工作台上的放置门窗的限位槽，所述工作台上对称设置有立板，其中一个立板上设置有第二气囊，所述立板上设置有横板，所述横板下部设置有第二气囊，所述第一气囊和第二气囊与设置在工作台上的气泵接通，述第一气囊和第二气囊上均设置有夹板，夹板上设置有防滑结构。
[0006]为了使得该门窗加工用钻孔装置具有提高给门窗打孔的效率的作用，本申请的打孔装置如此设置，所述打孔装置包括设置在工作台上的支撑座，所述支撑座上转动安装有圆环，所述圆环上转动安装有限位杆和丝杠，所述丝杠可被设置在圆环上的伺服电机驱动，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块和限位杆滑动安装，所述滑块上设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上设置有伸缩部件，所述伸缩部件的活动端设置有钻头，所述滑块上设置有螺钉。
[0007]具体的，所述伸缩部件为液压杆。
[0008]具体的，所述工作台的下部设置有支撑柱。
[0009]为了使得该门窗加工用钻孔装置具有稳定性较强的作用，所述支撑柱下部设置有防滑结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该一种门窗加工用钻孔装置，对门窗打孔的时候，把门窗放在限位槽里面，然后启动气泵，气泵吹气使得第一气囊和第二气囊膨胀，第二气囊和与之相对的立板对门窗做左右限位，第一气囊和限位槽对门窗做上下方向的限位，而设置有防滑结构的夹板使得门
窗被固定的更加牢固，门窗更不容易晃动，且气囊的使用使得固定装置的占地面积较小。
[0012]2.该一种门窗加工用钻孔装置，伺服电机转动使得滑块带着双轴电机上下移动，等到双轴电机移到合适的位置，启动双轴电机转动，于此同时液压杆也启动，钻头一边转动一边伸长得以对门框的两侧同时打孔，等门框的左右两侧打孔结束以后，松动螺钉，使得滑块和圆环解除限位，转动圆环90度，使得钻头的方向向着门框的上下两侧，得以对门框的上下两侧进行打孔，提高了门框打孔的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术中的具体实施例的第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的具体实施例的第二视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术中的具体实施例的第三视角的结构示意图；
[0017]图4为本技术中的具体实施例的钻孔装置的结构示意图。原理
[0018]图中：1.工作台；2.支撑柱；3.限位槽；4.立板；5.橡胶垫；6.横板；71.第一气囊；72.夹板；73.第二气囊；74.气泵；75.气管；81.滑块；82.双轴电机；83.伸缩部件；84.钻头；91.伺服电机；92.限位杆；93.丝杠；94.圆谎；10.支撑座；11.紧固件；12.门窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种门窗加工用钻孔装置，包括设置在工作台1上的固定门窗12的固定装置，工作台1上转动安装有给门窗12打孔的打孔装置，工作台1上设置有用于锁死打孔装置的锁死机构。
[0021]原理：固定装置把门窗12固定好，打孔装置对门框的左右两侧的门框打孔，打孔结束，转动打孔装置90度，使得打孔装置的钻头对门框的上下两侧打孔，整个过程省去了很多步骤，具体如下：门窗左右两侧打孔结束，固定装置解除对门窗的限位，把门窗12拿下，在重新调整门窗的放置角度，然后固定装置在固定门窗12的这些繁琐步骤，提高了打孔效率。
[0022]具体的，固定装置包括开设在工作台1上的放置门窗12的限位槽3，工作台1上对称设置有立板4，其中一个立板4上设置有第二气囊73，另一个立板上设置有橡胶垫5，立板4上设置有横板6，横板6下部设置有第二气囊73，第一气囊71和第二气囊73通过气管75与设置在工作台1上的气泵74接通，第一气囊71和第二气囊73上均设置有夹板72，夹板72上设置有防滑结构，防滑结构为防滑条，且防滑条的方向与气囊的宽度方向平行。
[0023]在本技术的具体实施例中，对门窗打孔的时候，把门窗放在限位槽3里面，然后启动气泵74，气泵74吹气使得第一气囊71和第二气囊73膨胀，第二气囊73和与之相对的立板4对门窗做左右限位，第一气囊71和限位槽3对门窗做上下方向的限位，而设置有防滑结构的夹板72使得门窗被固定的更加牢固，门窗更不容易晃动，且气囊的使用使得固定装
置的占地面积较小。
[0024]在本技术的另一具体实施例中，参阅图1
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4，对打孔装置包括设置在工作台上1的支撑座10，支撑座10上转动安装有圆环94，圆环94上转动安装有限位杆92和丝杠93，丝杠93可被设置在圆环94上的伺服电机91驱动，丝杠93螺纹连接有滑块81，滑块81和限位杆92滑动安装，滑块81上设置有双轴电机82，双轴电机82的输出轴上设置有伸缩部件83，伸缩部件83的活动端设置有钻头84，滑块81上设置有螺钉或螺栓等，伸缩部件83为液压杆或电动伸缩杆等。
[0025]工作原理：伺服电机91转动使得滑块81带着双轴电机82上下移动，等到双轴电机82移到合适的位置，启动双轴电机82转动，于此同时液压杆也启动，钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用钻孔装置，包括设置在工作台(1)上的固定门窗(12)的固定装置，其特征在于，所述工作台(1)上转动安装有给门窗(12)打孔的打孔装置，所述工作台(1)上设置有用于锁死打孔装置的锁死机构，所述固定装置包括开设在工作台(1)上的放置门窗(12)的限位槽(3)，所述工作台(1)上对称设置有立板(4)，其中一个立板(4)上设置有第二气囊(73)，所述立板(4)上设置有横板(6)，所述横板(6)下部设置有第一气囊(71)，所述第一气囊(71)和第二气囊(73)与设置在工作台(1)上的气泵(74)接通。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一气囊(71)和第二气囊(73)上均设置有夹板(72)。3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板(72)上设置有防滑结构。4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述打孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚茹，高进生，张思伸，
申请(专利权)人：西安时瑞雅斯门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：