一种装配便捷的熔体泵制造技术

本申请涉及熔体泵，更具体地涉及一种装配便捷的熔体泵，所述装配便捷的熔体泵，包括一第一齿轮轴，所述第一齿轮轴具有一连接端，所述连接端具有两相对设置的第四插入孔；以及一法兰组件，所述法兰组件包括一法兰和两第一限位件，所述法兰具有装配孔，所述连接端被可滑动地置于所述装配孔内，且所述法兰还具有两相对设置的第三插入孔，两所述第三插入孔分别对应两所述第四插入孔，且两所述第一限位件的一端均分别穿过两所述第三插入孔，并被置于两所述第四插入孔内，且两所述第一限位件的另一端被置于两所述第三插入孔内。本实用新型专利技术能通过有效地利用其自身的结构配置实现装配便捷、拆装方便、实用性高的优势。实用性高的优势。实用性高的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种装配便捷的熔体泵


[0001]本申请涉及熔体泵，更具体地涉及一种装配便捷的熔体泵。

技术介绍

[0002]现有熔体泵的法兰装配结构如图6所示，其包括一法兰本体400、一连接轴500，法兰本体400套设在连接轴500上，且连接轴500具有两相对设置的第一安装孔5001，法兰本体400也具有两相对设置的第二安装孔4001，两第一安装孔5001和两第二安装孔4001 一一对应，其还包括两紧固件600，两紧固件600分别与两第二安装孔4001螺纹连接，并且两紧固件600还与两第一安装孔5001螺纹连接，从而通过两紧固件600固定法兰本体400。但这类安装方式人工操作较为麻烦，由于紧固件600均与第一安装孔5001和第二安装孔4001螺纹连接，因此其需要人工转动的圈数较多，从而导致人工更换、拆装该熔体泵的法兰结构较为麻烦，另外由于是螺纹连接，在法兰本体400带动连接轴500转动时，其紧固件600受力较大，紧固件600较为容易产生形变，而紧固件600与第一安装孔 5001和第二安装孔4001的连接方式导致，在紧固件600产生形变后，取出该紧固件600 较为麻烦。
[0003]因此提供一种装配便捷、拆装方便、实用性高的装配便捷的熔体泵的需求是存在的。

技术实现思路

[0004]本申请主要目的在于提供一种装配便捷的熔体泵，其中，所述装配便捷的熔体泵能够有效地利用其自身的结构配置实现装配便捷、拆装方便的优势。
[0005]本申请的另一目的在于提供一种装配便捷的熔体泵，其中，所述装配便捷的熔体泵包括一第一齿轮轴和一法兰组件，所述法兰组件包括一法兰，所述第一齿轮轴的一端与所述法兰相配合，且所述法兰组件包括两第一限位件和两第二限位件，其中两所述第一限位件被将所述法兰和所述第一齿轮轴连接起来，且两所述第一限位件被设置可上下滑动预定距离，从而便于更换所述第一限位件，所述第二限位件被用于限定第一限位件的位置，从而确保所述第一限位件能够可靠的将所述法兰和所述第一齿轮轴连接起来。
[0006]本申请的另一目的在于提供一种装配便捷的熔体泵，其中，所述装配便捷的熔体泵结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
[0007]为了实现上述至少一专利技术目的，本申请提供了一种装配便捷的熔体泵，所述装配便捷的熔体泵，包括：
[0008]一第一齿轮轴，所述第一齿轮轴具有一连接端，所述连接端具有两相对设置的第四插入孔；以及
[0009]一法兰组件，所述法兰组件包括一法兰和两第一限位件，所述法兰具有装配孔，所述连接端被可滑动地置于所述装配孔内，且所述法兰还具有两相对设置的第三插入孔，两所述第三插入孔分别对应两所述第四插入孔，且两所述第一限位件的一端均分别穿过两所
述第三插入孔，并被置于两所述第四插入孔内，且两所述第一限位件的另一端被置于两所述第三插入孔内。
[0010]在本申请一个或多个实施例中，所述连接端背离所述第一齿轮轴的一端还具有一安装槽，且所述法兰组件还包括一第三套筒，所述第三套筒被置于所述装配孔内，且所述第三套筒的一端与形成所述安装槽的壁面固定连接，且所述第三套筒的另一端与外部驱动组件过盈配合。
[0011]在本申请一个或多个实施例中，所述法兰靠近连接端的一端还具有两相对设置的第五插入孔，两所述第五插入孔分别与两所述第三插入孔相连通，且所述法兰组件还包括两第二限位件，两所述第二限位件的一端分别穿过所述第五插入孔，且两所述第二限位件还分别与对应的形成所述第三插入孔并背离所述第五插入孔的壁面螺纹连接，从而限定两所述第一限位件的位置。
[0012]在本申请一个或多个实施例中，所述装配便捷的熔体泵包括一第一连接板、一第二连接板和一第三连接板，所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，并间隔预定距离，且所述第二连接板位于所述第一连接板和所述第三连接板之间，所述第一连接板靠近所述第三连接板的一侧与所述第二连接板的其中一侧壁固定连接，且所述第三连接板靠近所述第一连接板的一侧与所述第二连接板的另一侧壁固定连接。
[0013]在本申请一个或多个实施例中，所述第一连接板具有一第一插入孔，所述第一插入孔贯穿所述第一连接板，且所述第三连接板具有一第二插入孔，所述第二插入孔贯穿所述第三连接板，且所述第一插入孔的轴线和所述第二插入孔的轴线均位于同一直线上。
[0014]在本申请一个或多个实施例中，所述第二连接板具有一第一腔体和一第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相连通，且所述第一腔体的两端分别对应所述第一插入孔和所述第二插入孔，并且所述第一腔体分别与所述第一插入孔和所述第二插入孔相连通，且所述第一腔体位于所述第二腔体的上侧，并与所述第二腔体相连通。
[0015]在本申请一个或多个实施例中，所述第一齿轮轴的两端分别穿过所述第一插入孔和所述第二插入孔，且所述第一齿轮轴的两端分别位于所述第一连接板和所述第二连接板相互背离的一侧，其中所述第一齿轮轴的中段被置于所述第一腔体内。
[0016]在本申请一个或多个实施例中，所述装配便捷的熔体泵还包括一第二齿轮轴，所述第二齿轮轴被置于所述第二腔体，且所述第二齿轮轴的中段还与所述第一齿轮轴的中段啮合连接。
[0017]在本申请一个或多个实施例中，所述装配便捷的熔体泵包括一第一轴承和一第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承相对设置，并均被设于所述第一腔体内，且所述第一轴承和所述第二轴承相互背离的一侧与所述第一连接板和所述第二连接板相互靠近的一侧相接触，且所述第一轴承与所述第二轴承均与所述第一齿轮轴相配合，并分别位于所述第一齿轮轴的中段的两侧。
[0018]在本申请一个或多个实施例中，所述装配便捷的熔体泵还包括一第三轴承和一第四轴承，所述第三轴承和所述第四轴承相对设置，并均被设于所述第二腔体，且所述第三轴承和所述第四轴承相互背离的一侧与所述第一连接板和所述第三连接板相互靠近的一侧相接触，且所述第三轴承和所述第四轴承均与所述第二齿轮轴相配合，并分别位于所述第二齿轮轴的中段的两侧。
附图说明
[0019]从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
[0020]图1图示了一种装配便捷的熔体泵的结构示意图。
[0021]图2图示了法兰组件的结构示意图。
[0022]图3图示了图1中A的放大图。
[0023]图4图示了图1中B的放大图。
[0024]图5图示了图2中C的放大图。
[0025]图6图示了现有熔体泵的法兰装配示意图。
具体实施方式
[0026]以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本专利技术人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配便捷的熔体泵，其特征在于，所述装配便捷的熔体泵包括：一第一齿轮轴，所述第一齿轮轴具有一连接端，所述连接端具有两相对设置的第四插入孔；以及一法兰组件，所述法兰组件包括一法兰和两第一限位件，所述法兰具有装配孔，所述连接端被可滑动地置于所述装配孔内，且所述法兰还具有两相对设置的第三插入孔，两所述第三插入孔分别对应两所述第四插入孔，且两所述第一限位件的一端均分别穿过两所述第三插入孔，并被置于两所述第四插入孔内，且两所述第一限位件的另一端被置于两所述第三插入孔内。2.根据权利要求1所述的装配便捷的熔体泵，其中所述连接端背离所述第一齿轮轴的一端还具有一安装槽，且所述法兰组件还包括一第三套筒，所述第三套筒被置于所述装配孔内，且所述第三套筒的一端与形成所述安装槽的壁面固定连接，且所述第三套筒的另一端与外部驱动组件过盈配合。3.根据权利要求2所述的装配便捷的熔体泵，其中所述法兰靠近连接端的一端还具有两相对设置的第五插入孔，两所述第五插入孔分别与两所述第三插入孔相连通，且所述法兰组件还包括两第二限位件，两所述第二限位件的一端分别穿过所述第五插入孔，且两所述第二限位件还分别与对应的形成所述第三插入孔并背离所述第五插入孔的壁面螺纹连接，从而限定两所述第一限位件的位置。4.根据权利要求3所述的装配便捷的熔体泵，其中所述装配便捷的熔体泵包括一第一连接板、一第二连接板和一第三连接板，所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，并间隔预定距离，且所述第二连接板位于所述第一连接板和所述第三连接板之间，所述第一连接板靠近所述第三连接板的一侧与所述第二连接板的其中一侧壁固定连接，且所述第三连接板靠近所述第一连接板的一侧与所述第二连接板的另一侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的装配便捷的熔体泵，其中所述第一连接板具有一第一插入孔，所述第一插入孔贯穿所述第一连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐优仕，王磊波，
申请(专利权)人：宁波玛格化纤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：