一种PCB复合治具开短路检测装置制造方法及图纸

技术编号:36685797 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-27 19:48
本实用新型专利技术提供的一种PCB复合治具开短路检测装置,该PCB复合治具开短路检测装置包括控制主板、电源、64pin排插、数字显示屏、查点检测笔、蜂鸣器等,在治具绕线完成后,将该装置排线与治具牛角连接,打开电源,对比绕线顺序图纸,使用查点检测笔按顺序1到64检查,治具导电以及绕线顺序正确的数字显示屏同样会按1到64顺序显示数字,并且蜂鸣器会相对应传出滴滴滴声音,如有绕线顺序错误、不导电或者短路等问题,蜂鸣器则会发出异常警告声音,发现问题,马上进行维修更正,避免在治具制作完成上机后出现以上问题,造成人力物力的浪费。造成人力物力的浪费。造成人力物力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB复合治具开短路检测装置


[0001]本技术涉及PCB检测
,尤其涉及一种PCB复合治具开短路检测装置。

技术介绍

[0002]PCB全称为“Printed Circuit Board”,意为印制电路板,是一种重要的电子部件,也是电子元器件的支撑体,主要通过电子印刷术制作而成;现有的印制电路板在防焊生产制作过程中和装配使用的时候存在一定的弊端;首先,印制电路板油墨为粘稠液体,因其具有流向不稳定性和导热性能不均匀特性,极易在固化的时候于孔边产生不定位之突起,影响线路板的整体外观;其次,电路板搭载电子系统零件较多较复杂,部分零部件具有精密的性能,油墨突起在焊接的时候极易造成虚焊、脱落、烧坏等不可逆转之问题,甚至造成客户整机报废;最后,油墨突起造成整个印制线路板性能下降,严重者造成使用者安全事故,同时也破坏了使用者对品牌的信心,严重影响市场和产品的竞争力。
[0003]现有技术中,复合治具在绕线完成后直接进行组装架构,然后上机进行调试,治具上机调试前未经检测直接使用,造成治具在钻孔以及绕线过程中出现的问题无法提前检测,例如:治具孔破、绕错线、开短路等各种问题,浪费治具调试时间,问题严重的甚至导致治具报废,需重新制作,浪费人力物力同时耽误生产进度。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种PCB复合治具开短路检测装置,该PCB复合治具开短路检测装置包括控制主板、电源、64pin排插、数字显示屏、查点检测笔、蜂鸣器等,在治具绕线完成后,将该装置排线与治具牛角连接,打开电源,对比绕线顺序图纸,使用查点检测笔按顺序1到64检查,治具导电以及绕线顺序正确的数字显示屏同样会按1到64顺序显示数字,并且蜂鸣器会相对应传出滴滴滴声音,如有绕线顺序错误、不导电或者短路等问题,蜂鸣器则会发出异常警告声音,发现问题,马上进行维修更正,避免在治具制作完成上机后出现以上问题,造成人力物力的浪费。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种PCB复合治具开短路检测装置,包括外壳体,所述外壳体的前端设通过连接线连接有查点检测笔,后端设有用于插排线的排插;所述外壳体的内腔容置有主控制板,所述查点检测笔和所述排插均与所述主控制板电连接;所述主控制板设有开短路检测模块,所述外壳体还设有蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述主控制板电连接,当所述开短路检测模块检测到异常信号时,所述蜂鸣器发出警报声。
[0006]具体的:所述外壳体的前端设有前面板,所述前面板设有插线孔,所述插线孔与所述主控制板电连接,所述查点检测笔插接在所述插线孔上。
[0007]作为优选:所述前面板还设有显示屏,所述显示屏与所述主控制板电连接,用于显示所述开短路检测模块的检测信息。
[0008]作为优选:所述前面板还设有电源开关,所述电源开关与所述主控制板电连接。
[0009]具体的:所述排插为64pin排插。
[0010]作为优选:还包括插排线,所述插排线的一端用于与所述64pin排插连接,另一端用于与检测治具的牛角连接。
[0011]具体的:还包括电源,所述电源设于所述外壳体的内腔内,与所述主控制板电连接。
[0012]具体的:所述外壳体顶部设有沿外壳体宽度方向设置的插装槽,所述插装槽用于插装绕线顺序图。
[0013]具体的:所述蜂鸣器包括用于指示检测到正常线路的第一警报声和用于指示检测到错误线路的第二警报声。
[0014]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的一种PCB复合治具开短路检测装置,该PCB复合治具开短路检测装置包括控制主板、电源、64pin排插、数字显示屏、查点检测笔、蜂鸣器等,在治具绕线完成后,将该装置排线与治具牛角连接,打开电源,对比绕线顺序图纸,使用查点检测笔按顺序1到64检查,治具导电以及绕线顺序正确的数字显示屏同样会按1到64顺序显示数字,并且蜂鸣器会相对应传出滴滴滴声音,如有绕线顺序错误、不导电或者短路等问题,蜂鸣器则会发出异常警告声音,发现问题,马上进行维修更正,避免在治具制作完成上机后出现以上问题,造成人力物力的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的后视图;
[0017]图3为本技术的内部剖视图。
[0018]主要元件符号说明如下:
[0019]1、外壳体;2、插装槽;3、显示屏;4、电源开关;5、查点检测笔;6、插线孔;7、蜂鸣器;8、前面板;9、排插;10、主控制板;11、电源。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0021]在下文描述中,给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0023]为解决现有技术中的缺陷和不足,本技术具体的提供一种PCB复合治具开短路检测装置,请参阅图1

图3,包括外壳体1,外壳体1的前端设通过连接线连接有查点检测笔5,后端设有用于插排线的排插9;外壳体1的内腔容置有主控制板10,查点检测笔5和排插9均与主控制板10电连接;主控制板10设有开短路检测模块,外壳体1还设有蜂鸣器7,蜂鸣器7与主控制板10电连接,当开短路检测模块检测到异常信号时,蜂鸣器7发出警报声;现有技术中,复合治具在绕线完成后直接进行组装架构,然后上机进行调试,治具上机调试前未经检测直接使用,造成治具在钻孔以及绕线过程中出现的问题无法提前检测,例如:治具孔
破、绕错线、开短路等各种问题,浪费治具调试时间,问题严重的甚至导致治具报废,需重新制作,浪费人力物力同时耽误生产进度;本申请通过设置带有开短路检测模块的主控制板10,能够通过查点检测笔5按顺序1到64检查待检测的治具,治具导电以及绕线顺序正确的数字显示屏3同样会按1到64顺序显示数字,并且蜂鸣器7会相对应传出滴滴滴声音,如有绕线顺序错误、不导电或者短路等问题,蜂鸣器7则会发出异常警告声音。
[0024]在本实施例中提及:外壳体1的前端设有前面板8,前面板8设有插线孔6,插线孔6与主控制板10电连接,查点检测笔5插接在插线孔6上;设置插线孔6,查点检测笔5以插接的形式进行连接,方便拆卸安装。
[0025]在一个优选的实施例中提及:前面板8还设有显示屏3,显示屏3与主控制板10电连接,用于显示开短路检测模块的检测信息;显示屏3为数字显示屏3,同样会按1到64顺序显示检测的数字。
[0026]在一个优选的实施例中提及:前面板8还设有电源11开关4,电源11开关4与主控制板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB复合治具开短路检测装置,其特征在于,包括外壳体,所述外壳体的前端设通过连接线连接有查点检测笔,后端设有用于插排线的排插;所述外壳体的内腔容置有主控制板,所述查点检测笔和所述排插均与所述主控制板电连接;所述主控制板设有开短路检测模块,所述外壳体还设有蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述主控制板电连接,当所述开短路检测模块检测到异常信号时,所述蜂鸣器发出警报声。2.根据权利要求1所述的一种PCB复合治具开短路检测装置,其特征在于,所述外壳体的前端设有前面板,所述前面板设有插线孔,所述插线孔与所述主控制板电连接,所述查点检测笔插接在所述插线孔上。3.根据权利要求2所述的一种PCB复合治具开短路检测装置,其特征在于,所述前面板还设有显示屏,所述显示屏与所述主控制板电连接,用于显示所述开短路检测模块的检测信息。4.根据权利要求2所述的一种PCB复合治具开短路检测装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志伟伍进喜
申请(专利权)人:全成信电子深圳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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