袋底贴底纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种袋底贴底纸装置，其包括机架、输送机构、上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构，所述输送机构安装于所述机架并用于输送纸袋，所述上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构安装于所述机架且沿所述输送机构的输送方向依次设置，所述上胶机构用于纸袋的上胶，所述底纸剪切上料机构用于将底纸上料至纸袋上，借由所述压合机构的压合使得底纸贴合于纸袋上。本实用新型专利技术的袋底贴底纸装置能够实现纸袋底部的上胶和自动贴底纸，其具有结构简单的优点。单的优点。单的优点。

【技术实现步骤摘要】
袋底贴底纸装置


[0001]本技术涉及纸袋制造领域，尤其涉及一种袋底贴底纸装置。

技术介绍

[0002]防水纸袋在生产顺序上都是先将纸袋折叠，然后在纸袋的表面、折叠处和粘粘处在分别附上胶水膜，即，先折叠后上胶，这是因为现有设备在生产的过程中，如果设备先喷胶水，胶水所形成的胶水膜就会在后续折叠的工序中容易受到刮蹭，这就会造成纸袋的折叠处和粘贴处特别容易刮蹭掉胶水，纸袋的粘合后的密封性差，这样就导致防水失效，然而，即使现有的纸袋制造是先折叠后上胶，折叠处经过折叠后是难以上胶的，故制造出来的纸袋的折叠处和粘贴处存在胶水失效的现象，纸袋的粘合后的密封性差，无法真正实现纸袋的不漏性。
[0003]基于生产先涂覆胶水层再进行折叠和粘合的防漏液型纸袋，为了实现纸袋的不漏性，通过在多个工序中避免胶水的刮蹭而实现纸袋在粘合后的不漏性。
[0004]在纸袋的整个生产过程中，纸袋的底部往往需要在底端面外侧粘贴一底纸，然而，现有没有对应的用于贴底纸的装置，无法满足现有的生产需求。
[0005]为解决上述问题，有必要提供一种袋底贴底纸装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能够实现纸袋底部的上胶和自动贴底纸的袋底贴底纸装置，其具有结构简单的优点。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的袋底贴底纸装置包括机架、输送机构、上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构，所述输送机构安装于所述机架并用于输送纸袋，所述上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构安装于所述机架且沿所述输送机构的输送方向依次设置，所述上胶机构用于纸袋的上胶，所述底纸剪切上料机构用于将底纸上料至纸袋上，借由所述压合机构的压合使得底纸贴合于纸袋上。
[0008]较佳地，所述上胶机构包括安装于所述机架的上胶料盒组件、被动上胶轮和输送轮组件，所述输送轮组件与所述被动上胶轮沿所述输送机构的输送方向依次设置，所述输送轮组件用于输送纸袋，所述上胶料盒组件用于将胶水上料至所述被动上胶轮上，所述输送轮组件具有上输送轮，所述被动上胶轮与所述上输送轮接触，借由所述被动上胶轮与所述上输送轮的接触使得所述被动上胶轮上的胶水上料至所述上输送轮上。
[0009]具体地，所述上料料盒组件包括开放式上胶盒和承接浸泡底盒，所述开放式上胶盒具有用于装载胶水的斜面，所述承接浸泡底盒位于所述被动上胶轮的下方，所述开放式上胶盒通过移动而具有一贴紧所述被动上胶轮的贴紧位置和一远离所述被动上胶轮的下料位置，所述开放式上胶盒处于所述贴紧位置时，所述开放式上胶盒可在所述被动上胶轮的滚动下刮走所述被动上胶轮上的胶层并关闭所述开放式上胶盒与所述被动上胶轮之间间隙，所述开放式上胶盒处于所述下料位置时，所述开放式上胶盒与所述被动上胶轮之间
的间隙加大以供所述开放式上胶盒内的胶水通过该间隙流入所述承接浸泡底盒，借由所述被动上胶轮于所述承接浸泡底盒内的浸泡而使得胶水涂覆于所述被动上胶轮的表面。
[0010]具体地，所述上料料盒组件还包括移动驱动装置，所述移动驱动装置安装于所述机架，所述开放式上胶盒在所述移动驱动装置的驱动下在所述贴紧位置与所述下料位置之间移动。
[0011]具体地，所述输送轮组件还包括下输送轮，所述上输送轮安装于所述机架，所述上输送轮与所述下输送轮沿所述机架的高度方向依次设置。
[0012]较佳地，所述输送机构包括输送驱动装置、传送件和负压吸附组件，所述输送驱动装置安装于所述机架，所述传送件安装于所述输送驱动装置的输出端，所述传送件在所述输送驱动装置的驱动下传动，所述负压吸附组件安装于所述机架且具有位于所述传送件上的吸附孔。
[0013]较佳地，所述底纸剪切上料机构包括安装于所述机架的底纸上料装置、剪切装置和斜向输送装置，所述底纸上料装置用于将底纸输送至所述剪切装置，所述剪切装置用于将底纸切开，所述斜向输送装置用于将底纸输送至所述输送机构上。
[0014]具体地，所述斜向输送装置包括斜向输送带和导向压轮组件，所述斜向输送带安装于所述剪切装置的输出端，所述导向压轮组件具有压轮，所述压轮呈滚动地压合于所述斜向输送带。
[0015]具体地，所述压轮呈弹性压合地设置。
[0016]较佳地，所述压合机构包括压合驱动装置和压合轮，所述压合驱动装置安装于所述机架，所述压合轮在所述压合驱动装置的驱动下转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的袋底贴底纸装置通过将输送机构、上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构等结合在一起，输送机构安装于机架并用于输送纸袋，上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构安装于机架，上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构沿输送机构的输送方向依次设置，利用输送机构的输送将纸袋依次输送至上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构等相应工位进行加工，上胶机构用于纸袋的上胶，即在纸袋的底部涂覆胶层，底纸剪切上料机构用于将底纸上料至纸袋上的相应胶层处，从而实现两者的结合，借由压合机构的压合使得底纸贴合于纸袋上，从而实现底纸与纸袋之间紧密的贴合，本技术袋底贴底纸装置能够实现纸袋底部的上胶、自动贴底纸和压合加固等多个自动化工序，具有自动化程度高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的袋底贴底纸装置的立体图。
[0019]图2是本技术的袋底贴底纸装置的俯视图。
[0020]图3是本技术的袋底贴底纸装置的另一角度的立体图。
[0021]图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，展示了本技术的袋底贴底纸装置100的具体结构，本技术的袋底贴底纸装置100包括机架1、输送机构2、上胶机构3、底纸剪切上料机构4和压合机
构5，输送机构2安装于机架1，输送机构2用于输送纸袋，上胶机构3、底纸剪切上料机构4和压合机构5安装于机架1，上胶机构3、底纸剪切上料机构4和压合机构5沿输送机构2的输送方向依次设置，利用输送机构2的输送将纸袋依次输送至上胶机构3、底纸剪切上料机构4和压合机构5等相应工位进行加工，上胶机构3用于纸袋的上胶，即在纸袋的底部涂覆胶层，底纸剪切上料机构4用于将底纸上料至纸袋上的相应胶层处，即，底纸盖于纸袋的胶层上，从而实现两者的结合，借由压合机构5的压合使得底纸贴合于纸袋上，从而实现底纸与纸袋之间紧密的贴合，本技术袋底贴底纸装置100能够实现纸袋底部的上胶、自动贴底纸和压合加固等多个自动化工序，具有自动化程度高的优点。
[0023]请参阅图1至图4，上胶机构3包括安装于机架1的上胶料盒组件31、被动上胶轮32和输送轮组件33，输送轮组件33与被动上胶轮32沿输送机构2的输送方向依次设置，输送轮组件33用于输送纸袋到输送机构2上，上胶料盒组件31用于将胶水上料至被动上胶轮32上，输送轮组件33具有上输送轮331和下输送轮332，上输送轮331和下输送轮332均可滚动地安装于机架1，上输送轮331与下输送轮332沿机架1的高度方向呈一上一下地设置，上输送轮331与下输送轮332本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋底贴底纸装置，其特征在于，其包括机架、输送机构、上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构，所述输送机构安装于所述机架并用于输送纸袋，所述上胶机构、底纸剪切上料机构和压合机构安装于所述机架且沿所述输送机构的输送方向依次设置，所述上胶机构用于纸袋的上胶，所述底纸剪切上料机构用于将底纸上料至纸袋上，借由所述压合机构的压合使得底纸贴合于纸袋上。2.如权利要求1所述的袋底贴底纸装置，其特征在于，所述上胶机构包括安装于所述机架的上胶料盒组件、被动上胶轮和输送轮组件，所述输送轮组件与所述被动上胶轮沿所述输送机构的输送方向依次设置，所述输送轮组件用于输送纸袋，所述上胶料盒组件用于将胶水上料至所述被动上胶轮上，所述输送轮组件具有上输送轮，所述被动上胶轮与所述上输送轮接触，借由所述被动上胶轮与所述上输送轮的接触使得所述被动上胶轮上的胶水上料至所述上输送轮上。3.如权利要求2所述的袋底贴底纸装置，其特征在于，所述上胶料盒组件包括开放式上胶盒和承接浸泡底盒，所述开放式上胶盒具有用于装载胶水的斜面，所述承接浸泡底盒位于所述被动上胶轮的下方，所述开放式上胶盒通过移动而具有一贴紧所述被动上胶轮的贴紧位置和一远离所述被动上胶轮的下料位置，所述开放式上胶盒处于所述贴紧位置时，所述开放式上胶盒可在所述被动上胶轮的滚动下刮走所述被动上胶轮上的胶层并关闭所述开放式上胶盒与所述被动上胶轮之间间隙，所述开放式上胶盒处于所述下料位置时，所述开放式上胶盒与所述被动上胶轮之间的间隙加大以供所述开放式上胶盒内的胶水通过该间隙流入所述承接浸泡底盒，借由所述被动上胶轮于所述承接浸泡底盒内的浸泡而使得胶水涂覆于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正东，
申请(专利权)人：东莞市亚森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：