一种水泥生产用除粉尘装置制造方法及图纸

技术编号:36684964 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-27 19:46
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用除粉尘装置,涉及除尘装置领域,旨在解决现有技术中除尘范围有限不灵活、易造成二次污染、不易更换滤芯的问题,采用的技术方案是,包括底座、电机,箱体转动,腿轮便于整体移动,除尘范围扩大且灵活,通过设置喷头、导尘管,粉尘经第一滤芯进行二次过滤,喷头喷出水雾将大颗粒粉尘吹至导尘管内流出,连接柱起连接作用,粉尘在第二滤芯处进行第三次过滤,被截留的颗粒经导尘管下落,直接将粉尘与水的混合物排出,收集灰尘便捷不易造成二次污染,将吸力安装件从通道内抽出,可将除湿滤芯抽出,第二滤芯与第一滤芯也一并抽出便于更换,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用除粉尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置领域,具体为一种水泥生产用除粉尘装置。

技术介绍

[0002]水泥工业是我国工业排尘的主要来源,粉尘排放量约为其产量的2%~ 3%,全国的排放总量超过千万吨,人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病,水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境,水泥生产工艺过程中,无论是破碎、烘干还是粉磨,煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干操作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点,而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的 36%。粉尘的产生,不仅污染环境,还对操作人员的呼吸健康有严重威胁。
[0003]中国专利CN210701607U公开了一种水泥生产过程中除粉尘装置,包括箱体和灰尘收集槽;箱体的内部呈矩形排布设置有若干组第二吸尘管,第二吸尘管的末端连通有风管,第二吸尘管的内部右侧设置有一组第一滤网,位于第一滤网左侧的第二吸尘管的内部设置有一组第二滤网,位于第一滤网和第二滤网前侧位置的第二吸尘管的底部均向下连通有漏斗,漏斗的底端连通有第一吸尘管;第一吸尘管的内部设置有横向的静电棒,位于前侧的支撑杆的内部穿过有导线,导线的一端电性连接在静电棒上,另一端电性连接有固定在第二吸尘管左侧上表面的电源上,其中整体不便于转动,除尘范围有限不够灵活,设置吸尘管与灰尘收集槽,收集灰尘不便且灰尘还需倾倒易造成二次污染,滤芯不易更换使用不够灵活方便。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种水泥生产用除粉尘装置,采用的技术方案是,包括箱体,所述箱体上活动连接有吸力安装件,所述吸力安装件上连接有风机,所述箱体上设有通道,所述通道内滑动连接有第一滤芯,还包括连接柱、第二滤芯,所述第一滤芯与所述第二滤芯通过所述连接柱相连接,所述箱体上还设有喷头,所述喷头设在所述第一滤芯的左侧,能够喷出水雾将粉尘冲出,还包括导尘管,所述导尘管设在所述箱体上,所述第一滤芯与所述第二滤芯的左侧均设有所述导尘管,所述箱体底部转动连接有底座,可以转动以便在更广大范围内除尘。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内设有电机,所述电机的输出轴与所述箱体相连接,便于使箱体转动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座上设有腿轮,便于移动与支撑。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体左侧设有罩体,所述罩体上活动连接有过滤板,用于首次过滤。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤板上设有软质挂钩,所述罩体上设有通孔,所述软质挂钩与所述通孔可拆卸连接,便于取出更换过滤板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滤芯右侧连接有静电除尘棒,所
述静电除尘棒右侧连接有除湿滤芯,便于除去水分。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸力安装件包括壳体、交叉管,所述壳体与所述交叉管相连接,所述壳体与所述通道滑动连接,所述交叉管与所述风机相连接,目的是使吸力安装件稳固且易于拆装。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过设置底座、电机,箱体转动,腿轮便于整体移动,除尘范围扩大且灵活,通过设置喷头、导尘管,粉尘经第一滤芯进行二次过滤,喷头喷出水雾将大颗粒粉尘吹至导尘管内流出,连接柱起连接作用,粉尘在第二滤芯处进行第三次过滤,被截留的颗粒经导尘管下落,直接将粉尘与水的混合物排出,收集灰尘便捷不易造成二次污染,静电除尘棒能够起到吸附灰尘作用,除湿滤芯能够吸湿,将吸力安装件从通道内抽出,可将除湿滤芯抽出,第二滤芯与第一滤芯也一并抽出便于更换,使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术过滤板结构示意图;
[0014]图3为本技术罩体结构示意图;
[0015]图4为本技术的吸力安装件结构示意图;
[0016]图中:1、箱体;2、吸力安装件;3、风机;4、除湿滤芯;5、通道;6、第二滤芯;7、导尘管;8、连接柱;9、第一滤芯;10、底座;11、电机;12、腿轮;13、罩体;14、过滤板;15、喷头;16、静电除尘棒;17、软质挂钩; 18、通孔;19、壳体;20、交叉管。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示,本技术公开了一种水泥生产用除粉尘装置,采用的技术方案是,包括箱体1、底座10,启动电机11,底座10上的电机11能够带动箱体1转动,能够实现圆周方向上的灰尘吸附,腿轮12便于整体移动。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,启动风机3,交叉管20与壳体19贯通使得吸
力安装件2对左侧产生负压吸力,粉尘经罩体13处进入过滤板 14进行粗滤。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案,通孔18上挂着的软质挂钩17便于拆卸更换,粉尘经第一滤芯9进行二次过滤,喷头15喷出水雾将大颗粒粉尘吹至导尘管7内流出,连接柱8起连接作用,
[0023]作为本技术的一种优选技术方案,所述粉尘在第二滤芯6处进行第三次过滤,被截留的颗粒经导尘管7下落。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案,静电除尘棒16能够起到吸附灰尘作用,除湿滤芯4能够吸湿,
[0025]作为本技术的一种优选技术方案,所述将吸力安装件2从通道5内抽出,可将除湿滤芯4抽出,第二滤芯6与第一滤芯9也一并抽出便于更换。
[0026]本技术的工作原理:底座10上的电机11能够带动箱体1转动,腿轮12便于整体移动,启动风机3,交叉管20与壳体19贯通使得吸力安装件2 对左侧产生负压吸力,粉尘经罩体13处进入过滤板14进行粗滤,通孔18上挂着的软质挂钩17便于拆卸更换,粉尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用除粉尘装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上活动连接有吸力安装件(2),所述吸力安装件(2)上连接有风机(3),所述箱体(1)上设有通道(5),所述通道(5)内滑动连接有第一滤芯(9),还包括连接柱(8)、第二滤芯(6),所述第一滤芯(9)与所述第二滤芯(6)通过所述连接柱(8)相连接,所述箱体(1)上还设有喷头(15),所述喷头(15)设在所述第一滤芯(9)的左侧,还包括导尘管(7),所述导尘管(7)设在所述箱体(1)上,所述第一滤芯(9)与所述第二滤芯(6)的左侧均设有所述导尘管(7),所述箱体(1)底部转动连接有底座(10)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除粉尘装置,其特征在于:所述底座(10)内设有电机(11),所述电机(11)的输出轴与所述箱体(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用除粉尘装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔振雨马红铎王海东
申请(专利权)人:南阳市天泰水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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