一种微透镜光纤加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微透镜光纤加工用夹具，包括手持筒，所述手持筒的左端连通有连接球架，所述手持筒靠近连接球架的正面从左至右依次设置有开启按钮、关闭按钮和急停按钮，所述连接球架内腔的前后两侧均开设有通槽，所述手持筒和连接球架的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与手持筒内壁滑动配合的T型盘。通过设置夹持机构，由电动推杆提供驱动来源，再由T型盘、齿条架、扇形齿轮、弯臂、夹持臂和穿插弧形管的配合，对光纤采用自动夹持方式固定，取代人工固定操作，不仅提高光纤的夹持加工效率，而且也大大缩小人工固定光纤的误差率，保障光纤的夹持精准度，提高光纤加工的合格率。提高光纤加工的合格率。提高光纤加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种微透镜光纤加工用夹具


[0001]本技术涉及微透镜光纤加工夹具
，尤其涉及一种微透镜光纤加工用夹具。

技术介绍

[0002]微透镜是一种人们非常熟悉的光学元件，它属于被动光学元件，在光学系统中用来会聚、发散光辐射，在微透镜光纤加工过程中，需要借助夹具对光纤进行夹持固定，而目前所采用固定方式大多为手动对光纤进行夹持定位，此方式不仅效率低下，耗时较长，对工人的技术能力要求也高，而且人工操作存在误差率，易导致光纤夹持后出现歪斜位移，直接造成光纤加工时出现报废，提高光纤的加工次品率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低，耗时较长，导致光纤夹持后出现歪斜位移，提高光纤的加工次品率缺点，而提出的一种微透镜光纤加工用夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种微透镜光纤加工用夹具，包括手持筒，所述手持筒的左端连通有连接球架，所述手持筒靠近连接球架的正面从左至右依次设置有开启按钮、关闭按钮和急停按钮，所述连接球架内腔的前后两侧均开设有通槽，所述手持筒和连接球架的内腔设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在手持筒内腔的右侧，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与手持筒内壁滑动配合的T型盘，所述T型盘的左侧固定连接有齿条架，所述齿条架的前后两侧均啮合有与连接球架转动配合的扇形齿轮，所述扇形齿轮的外侧固定连接有与通槽配合使用的弯臂，所述弯臂的另一侧固定连接有夹持臂且夹持臂的内侧固定连接有穿插弧形管。
[0007]优选的，所述齿条架齿牙的高度大于扇形齿轮齿牙的高度，所述齿条架齿牙的数量与扇形齿轮齿牙的数量相同。
[0008]优选的，所述弯臂、夹持臂和穿插弧形管沿连接球架的中心处呈轴对称状态分布。
[0009]优选的，所述手持筒的顶部和底部均开设有检修槽且检修槽采用长条型设计。
[0010]优选的，所述手持筒底部的前后两侧均通过支杆固定连接有定位架，所述定位架内腔的顶部螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆的顶部固定连接有旋柄，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有夹持板。
[0011]优选的，所述手持筒的右侧螺纹连接有可拆式蓄电池，所述可拆式蓄电池的顶部设置有电量指示灯。
[0012]本技术中，所述一种微透镜光纤加工用夹具，通过设置夹持机构，由电动推杆提供驱动来源，再由T型盘、齿条架、扇形齿轮、弯臂、夹持臂和穿插弧形管的配合，对光纤采用自动夹持方式固定，取代人工固定操作，不仅提高光纤的夹持加工效率，而且也大大缩小人工固定光纤的误差率，保障光纤的夹持精准度，提高光纤加工的合格率。
[0013]通过齿条架齿牙的高度大于扇形齿轮齿牙的高度以及齿条架齿牙的数量与扇形齿轮齿牙的数量相同，避免齿条架与扇形齿轮之间发生跳齿和脱齿的情况，同时也保证齿条架与扇形齿轮整体调节行程的同步性，通过弯臂、夹持臂和穿插弧形管沿连接球架的中心处呈轴对称状态分布，对弯臂、夹持臂和穿插弧形管进行同步性闭合和扩展操作，保证弯臂、夹持臂和穿插弧形管的调节一致性。
[0014]通过采用长条型设计的检修槽，方便检修人员对手持筒内部部件进行检修，同时也对手持筒内部热量进行快速散热换气，通过定位架、螺纹杆、旋柄和夹持板，对手持筒两侧进行定位处理，提高手持筒的稳固性，通过可拆式蓄电池，对用电部件进行供电，满足用电部件的用电需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种微透镜光纤加工用夹具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种微透镜光纤加工用夹具的结构开启示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种微透镜光纤加工用夹具的结构局部俯视剖面图。
[0018]图中：1、手持筒；2、连接球架；3、夹持机构；31、电动推杆；32、T型盘；33、齿条架；34、扇形齿轮；35、弯臂；36、夹持臂；37、穿插弧形管；4、定位架；5、螺纹杆；6、旋柄；7、夹持板；8、可拆式蓄电池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种微透镜光纤加工用夹具，包括手持筒1，手持筒1的左端连通有连接球架2，手持筒1靠近连接球架2的正面从左至右依次设置有开启按钮、关闭按钮和急停按钮，连接球架2内腔的前后两侧均开设有通槽，手持筒1和连接球架2的内腔设置有夹持机构3，通过设置夹持机构3，由电动推杆31提供驱动来源，再由T型盘32、齿条架33、扇形齿轮34、弯臂35、夹持臂36和穿插弧形管37的配合，对光纤采用自动夹持方式固定，取代人工固定操作，不仅提高光纤的夹持加工效率，而且也大大缩小人工固定光纤的误差率，保障光纤的夹持精准度，提高光纤加工的合格率。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上改进：一种微透镜光纤加工用夹具，包括手持筒1，手持筒1的顶部和底部均开设有检修槽且检修槽采用长条型设计，方便检修人员对手持筒1内部部件进行检修，同时也对手持筒1内部热量进行快速散热换气，手持筒1底部的前后两侧均通过支杆固定连接有定位架4，定位架4内腔的顶部螺纹连接有螺纹杆5且螺纹杆5的顶部固定连接有旋柄6，螺纹杆5的底部通过轴承转动连接有夹持板7，对手持筒1两侧进行定位处理，提高手持筒1的稳固性，手持筒1的右侧螺纹连接有可拆式蓄电池8，可拆式蓄电池8的顶部设置有电量指示灯，对用电部件进行供电，满足用电部件的用电需求，手持筒1的左端连通有连接球架2，手持筒1靠近连接球架2的正面从左至右依次设置有开启按钮、关闭按钮和急停
按钮，连接球架2内腔的前后两侧均开设有通槽，手持筒1和连接球架2的内腔设置有夹持机构3，夹持机构3包括电动推杆31，电动推杆31固定在手持筒1内腔的右侧，电动推杆31的活塞杆固定连接有与手持筒1内壁滑动配合的T型盘32，T型盘32的左侧固定连接有齿条架33，齿条架33的前后两侧均啮合有与连接球架2转动配合的扇形齿轮34，齿条架33齿牙的高度大于扇形齿轮34齿牙的高度，齿条架33齿牙的数量与扇形齿轮34齿牙的数量相同，避免齿条架33与扇形齿轮34之间发生跳齿和脱齿的情况，同时也保证齿条架33与扇形齿轮34整体调节行程的同步性，扇形齿轮34的外侧固定连接有与通槽配合使用的弯臂35，弯臂35的另一侧固定连接有夹持臂36且夹持臂36的内侧固定连接有穿插弧形管37，弯臂35、夹持臂36和穿插弧形管37沿连接球架2的中心处呈轴对称状态分布，对弯臂35、夹持臂36和穿插弧形管37进行同步性闭合和扩展操作，保证弯臂35、夹持臂36和穿插弧形管37的调节一致性，通过设置夹持机构3，由电动推杆31提供驱动来源，再由T型盘32、齿条架33、扇形齿轮34、弯臂35、夹持臂36和穿插弧形管37的配合，对光纤采用自动夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微透镜光纤加工用夹具，包括手持筒(1)，其特征在于：所述手持筒(1)的左端连通有连接球架(2)，所述手持筒(1)靠近连接球架(2)的正面从左至右依次设置有开启按钮、关闭按钮和急停按钮，所述连接球架(2)内腔的前后两侧均开设有通槽，所述手持筒(1)和连接球架(2)的内腔设置有夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种微透镜光纤加工用夹具，其特征在于，所述夹持机构(3)包括电动推杆(31)，所述电动推杆(31)固定在手持筒(1)内腔的右侧，所述电动推杆(31)的活塞杆固定连接有与手持筒(1)内壁滑动配合的T型盘(32)，所述T型盘(32)的左侧固定连接有齿条架(33)，所述齿条架(33)的前后两侧均啮合有与连接球架(2)转动配合的扇形齿轮(34)，所述扇形齿轮(34)的外侧固定连接有与通槽配合使用的弯臂(35)，所述弯臂(35)的另一侧固定连接有夹持臂(36)且夹持臂(36)的内侧固定连接有穿插弧形管(37)。3.根据权利要求2所述的一种微透镜光纤加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，周东平，
申请(专利权)人：浙江康阔光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：