本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工清洁装置，包括输送装置，在输送装置上连接上下敞口的清洗箱，在所述清洗箱上设有进口和出口，在清洗箱内连接导向辊组件和清洗组件，在清洗箱内设有所述出口的一侧壁上连接两个刮水板，两个刮水板分别设置在所述出口的相对两侧，在出口内的两侧壁上均连接烘干组件，两个烘干组件相对设置。本实用新型专利技术的优点：本装置在对玻璃进行清洗后能够通过刮水板将玻璃表面的水刮除，再通过烘干组件进行烘干。通过烘干组件进行烘干。通过烘干组件进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工清洁装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃加工清洁装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low
‑
E)、导电膜玻璃等。
[0003]在镀膜玻璃生产过程中，对玻璃进行镀膜之前必须要进行清洗，否则会影响镀膜效果，从而严重影响玻璃质量，但是现有的清洗装置在清洗玻璃后，玻璃表面会附着水分，在进行搬运时空气中的浮灰会粘附在玻璃的表面，造成二次污染，对后续的镀膜造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工清洁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃加工清洁装置，包括输送装置，在输送装置上连接上下敞口的清洗箱，在所述清洗箱上设有进口和出口，在清洗箱内连接导向辊组件和清洗组件，在清洗箱内设有所述出口的一侧壁上连接两个刮水板，两个刮水板分别设置在所述出口的相对两侧，在出口内的两侧壁上均连接烘干组件，两个烘干组件相对设置。
[0007]优选地，所述烘干组件包括一排竖直设置的风机，在所述出口内的两侧壁上均设有安装槽，在安装槽内连接相应的所述风机，在安装槽的槽口处连接加热网。
[0008]优选地，所述清洗组件包括喷水头和洗刷件，洗刷件包括两个毛刷，毛刷转动连接在支架上，支架通过连接杆连接在所述清洗箱的内侧壁上。
[0009]优选地，在所述清洗箱上连接驱动装置，驱动装置通过传动装置驱动两个所述毛刷。
[0010]优选地，所述导向辊组件的数量为两个，分别设置在所述清洗组件的两侧。
[0011]本技术的优点在于：本技术所提供的一种玻璃加工清洁装置通过输送装置将玻璃板输送至清洗箱内，在清洗箱内通过清洗组件对玻璃板进行清洗，然后再通过刮水板对其表面进行刮水，最后通过出口处的烘干组件将附着在玻璃表面的水分烘干，防止玻璃表面的水分遇到空气中的浮灰造成二次污染，对后续的镀膜造成影响。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的一种玻璃加工清洁装置的原理结构示意图；
[0013]图2是清洗箱出口处的局部剖视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示，本技术提供的一种玻璃加工清洁装置，包括输送装置1，输送装置1为输送带，通过输送带运输镀膜玻璃，在输送装置1的机架上通过螺栓固定连接上下敞口的清洗箱2，在所述清洗箱2上设有进口3和出口4，进口3和出口4均为上下贯通的矩形通槽，分别开设在清洗箱2的相对两侧壁上，使输送装置1带动镀膜玻璃能够依次穿过进口3和出口4。
[0017]在清洗箱2内连接导向辊组件5和清洗组件6，为了使玻璃板能够更好的导向输送，在本实施例中导向辊组件5的数量为两个，分别设置在清洗组件6的两侧，导向辊组件5包括两个相对设置的导向辊5.1，导向辊5.1转动连接在辊架上，辊架通过一排固定杆焊接在清洗箱2的内侧壁上，通过两个导向辊5.1夹持导向镀膜玻璃板，防止玻璃板在运输时发生倾斜。
[0018]清洗组件6包括喷水头6.1和洗刷件，在本实施例中喷水头6.1为两组，两组喷水头6.1设置在洗刷件的两侧，每组喷水头6.1的数量为两个，每个喷水头6.1的进水口均连接水管，在清洗箱2的侧壁上设有相应的通孔用于穿过水管，水管连接供水装置，在附图中未体现，当镀膜玻璃板通过时，两个喷水头6.1能够对玻璃板的两侧面进行喷水，在喷水的同时通过毛刷6.2对玻璃板进行洗刷。
[0019]洗刷件包括两个毛刷6.2，毛刷6.2转动连接在支架6.3上，支架6.3通过一排连接杆6.4焊接在所述清洗箱2的内侧壁上，支架6.3为U型板，在支架6.3内的相对两侧面均通过螺栓固定轴承，在每个轴承内插接转动固定轴，在两个固定轴之间连接毛刷6.2，在上侧的固定轴向上穿过支架6.3上设有的贯通孔。
[0020]在清洗箱2上连接驱动装置9，驱动装置9为驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在清洗箱2的外侧面，驱动电机的输出轴竖直设置，驱动电机通过传动装置驱动两个毛刷6.2，传动装置为现有的皮带皮带轮机构，传动装置包括主动轮和三个从动轮，主动轮连接在驱动电机的输出轴上，主动轮通过第一传动带传动连接第一从动轮，在两个固定轴穿过支架6.3上设有的贯通孔的端面上均连接第二从动轮，两个第二从动轮之间通过第二传动带传动连接，在其中一个第二从动轮的上侧同轴连接第一从动轮，通过驱动电机能够同时带动两个毛刷6.2进行转动，能够对玻璃板的两侧面进行洗刷。
[0021]在清洗箱2内设有出口4的一侧壁上通过螺栓固定两个刮水板7，两个刮水板7分别设置在所述出口4的相对两侧，当玻璃板经过洗刷后通过两个刮水板7刮除玻璃板上附着的水渍。
[0022]如图2所示，在出口4内的两侧壁上均连接烘干组件8，两个烘干组件8相对设置，烘干组件8包括一排竖直设置的风机8.1，在出口4内的两侧壁上均设有安装槽4.1，在安装槽4.1内通过十字架安装风机8.1，使风机8.1的出风方向朝向安装槽4.1的槽口，在安装槽4.1的槽口处连接加热网4.2，加热网4.2为市面上常见的电阻丝加热网，通过加热网4.2产生热量，风机8.1产生气流，从而将玻璃板表面的水分烘干。
[0023]本装置在对玻璃板进行清洗时，首先将玻璃板竖直放置在输送装置1上，使玻璃板通过进口3进入清洗箱2内，然后导向辊组件5对玻璃板进行夹持导向，防止玻璃板在前进时发生倾斜，在前进的过程中通过喷水头6.1对玻璃板表面喷水，然后通过驱动装置9带动两个毛刷6.2对玻璃表面进行洗刷，在洗刷好后通过刮水板7对玻璃板表面的水分刮除，玻璃板在经过出口4时，烘干组件8进一步的对玻璃板表面的水分进行烘干，防止玻璃板清洗后表面附着水分，遇到空气中的浮灰对玻璃板造成二次污染，影响后续的镀膜作业。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工清洁装置，包括输送装置（1），在输送装置（1）上连接上下敞口的清洗箱（2），其特征在于：在所述清洗箱（2）上设有进口（3）和出口（4），在清洗箱（2）内连接导向辊组件（5）和清洗组件（6），在清洗箱（2）内设有所述出口（4）的一侧壁上连接两个刮水板（7），两个刮水板（7）分别设置在所述出口（4）的相对两侧，在出口（4）内的两侧壁上均连接烘干组件（8），两个烘干组件（8）相对设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于：所述烘干组件（8）包括一排竖直设置的风机（8.1），在所述出口（4）内的两侧壁上均设有安装槽（4.1），在安装槽（4.1）内连接相应的所述风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，欧阳建华，尹任虎，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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