本申请涉及一种焊接机控制装置及焊接设备，包括控制器、开关装置和变压器，控制器连接开关装置的控制端，开关装置的输入端接入市电，开关装置的输出端连接变压器，变压器连接焊接机的电极，控制器内置定时器，控制器在发送导通信号至开关装置时，通过定时器开始计时，在计时时长达到预设焊接时长后，发送截止信号至开关装置。通过控制器内置的定时器计时，没有温漂，无需校准，控制精度稳定，可以对焊接的时长进行精确控制，有利于提高焊接机的工作可靠性。工作可靠性。工作可靠性。
【技术实现步骤摘要】
焊接机控制装置及焊接设备
[0001]本申请涉及焊接
，特别是涉及一种焊接机控制装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]在热电离质谱仪的使用过程中，需要使用到一种灯丝物料，该灯丝物料由金属铼材料作为灯丝，并通过灯丝点焊机将其焊接到带脚上。这个焊接的操作，由配套的焊接机完成。
[0003]传统的焊接机采用延时芯片作为脉冲宽度的触发芯片，该延时芯片依赖于外围电路的电阻和电容确定延时的宽度和精度，而电阻和电容除了自身的误差外还有温漂，使得设备在工作过程中产生不可知的误差，工作不可靠。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的焊接机工作不可靠的问题，提供一种焊接机控制装置及焊接设备。
[0005]一种焊接机控制装置，包括控制器、开关装置和变压器，所述控制器连接所述开关装置的控制端，所述开关装置的输入端接入市电，所述开关装置的输出端连接所述变压器，所述变压器连接所述焊接机的电极；
[0006]所述控制器内置定时器，所述控制器在发送导通信号至所述开关装置时，通过所述定时器开始计时，在计时时长达到预设焊接时长后，发送截止信号至所述开关装置。
[0007]在其中一个实施例中，所述开关装置为可控硅。
[0008]在其中一个实施例中，还包括电压转换装置，所述电压转换装置一端接入市电，另一端连接所述控制器。
[0009]在其中一个实施例中，所述控制器为单片机。
[0010]在其中一个实施例中，还包括交互装置，所述交互装置连接所述控制器。
[0011]在其中一个实施例中，所述交互装置包输入模组和信息提示模组，所述输入模组和所述信息提示模组均连接所述控制器。
[0012]在其中一个实施例中，所述控制器在接收到来自所述输入模组的工作状态调整指令时，向所述信息提示模组发送与所述工作状态调整指令对应的信息提示指令。
[0013]在其中一个实施例中，还包括外壳，所述控制器、所述开关装置和所述变压器均设置于所述外壳内。
[0014]一种焊接设备，包括焊接机和如上述的焊接机控制装置。
[0015]在其中一个实施例中，所述焊接机的电极为铜电极。
[0016]上述焊接机控制装置及焊接设备，包括控制器、开关装置和变压器，控制器连接开关装置的控制端，开关装置的输入端接入市电，开关装置的输出端连接变压器，变压器连接焊接机的电极，控制器内置定时器，控制器在发送导通信号至开关装置时，通过定时器开始计时，在计时时长达到预设焊接时长后，发送截止信号至开关装置。控制器在发送导通信号
至开关装置后，控制器内置的定时器开始计时，开关装置导通，变压器通过导通的开关装置接入市电，并将市电进行处理后供电极使用，使电极进行焊接工作，在计时时长达到预设焊接时长后，考虑焊接时间已经满足要求，则发送截止信号至开关装置，使开关装置截止，电极停止工作。通过控制器内置的定时器计时，没有温漂，无需校准，控制精度稳定，可以对焊接的时长进行精确控制，有利于提高焊接机的工作可靠性。
附图说明
[0017]图1为一个实施例中焊接机控制装置的结构框图；
[0018]图2为另一个实施例中焊接机控制装置的结构框图；
[0019]图3为一个实施例中焊接设备的结构示意图；
[0020]图4为一个实施例中焊接机控制装置的工作流程图。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]在一个实施例中，提供一种焊接机控制装置，用于对焊接机进行控制，具体是对焊接机的电极进行控制。其中，焊接机可以为点焊机，电极为点焊机的电极。请参见图1，焊接机控制装置包括控制器8、开关装置6和变压器5，控制器8连接开关装置6的控制端，开关装置6的输入端接入市电，开关装置6 的输出端连接变压器5，变压器5连接焊接机的电极，控制器8内置定时器，控制器8在发送导通信号至开关装置6时，通过定时器开始计时，在计时时长达到预设焊接时长后，发送截止信号至开关装置6。控制器8在发送导通信号至开关装置6后，控制器8内置的定时器开始计时，开关装置6导通，变压器5通过导通的开关装置6接入市电，并将市电进行处理后供电极使用，使电极进行焊接工作，在计时时长达到预设焊接时长后，考虑焊接时间已经满足要求，则发送截止信号至开关装置6，使开关装置6截止，电极停止工作。通过控制器8 内置的定时器计时，没有温漂，无需校准，控制精度稳定，可以对焊接的时长进行精确控制，有利于提高焊接机的工作可靠性。
[0023]在热电离质谱仪的使用过程中，需要使用到一种灯丝物料，该灯丝物料由金属铼材料作为灯丝，并通过灯丝点焊机将其焊接到带脚上。灯丝通常尺寸为长度19mm，宽度0.7mm，厚度0.01mm。带脚是指一种适用于热电离质谱仪的，可焊接灯丝，并带有两根插针的底座。这个焊接的操作，由配套的焊接机完成，具体由焊接机的电极完成焊接动作。电极得电后温度升高，融化灯丝，将其焊接到待脚上，完成焊接工作。
[0024]具体地，开关装置6是控制所在支路导通与否的装置，在开关装置6导通时，所在支路导通，在开关装置6截止时，所在支路截止。开关装置6的控制端连接控制器8，开关装置6的输入端接入市电，开关装置6的输出端连接变压器5。开关装置6的控制端接收来自控制器8的信号，开关装置6根据来自控制器8的信号改变导通或截止装置，在接收到来自控制器8的导通信号后，开关装置6导通，开关装置6的输入端和输出端之间导通，输入端接入的市电可以传输至变压器5。在接收到来自控制器8的截止信号后，开关装置6截止，开关装置6的输入端和输出端之间截止，输入端接入的市电不能传输至变压器5。
[0025]变压器5一端连接开关装置6的输出端，另一端连接焊接机的电极。在变压器5得电时，可以进行处理后传输至电极，使电极得电工作。例如，在开关装置6导通时，变压器5接收到市电，市电通常为AC220V，变压器5可以将AC220V 转变为适合电极工作的AC2.3V，使电极正常工作。
[0026]控制器8在发送导通信号至开关装置6时，通过定时器开始计时。控制器8 可以是在接收到启动指令后，发送导通信号至开关装置6，实现对电极的按需启动。或者，控制器8也可以按照预设工作时间表，在到达指定时间时发送导通信号至开关装置6。例如，预设工作时间表设置好了焊接机在周一上午的9点至十点工作，则控制器8在周一上午九点时，发送导通信号至开关装置6，使开关装置6导通，电极得电，实现电极的自动启动，智能化程度高。预设焊接时长可以为多次焊接动作的工作时长之和，即预设焊接时长可以为预设工作时长，在计时时长达到预设工作时长后，发送截止信号至开关装置6。预设工作时长可以按需设置，在此并不限定，例如预设工作时长可以为一个小时。若发送导通信号的时刻为9点，预设工作时长为一个小时，则在十点时，控制器8发送截止信号至开关装置6，使开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机控制装置，其特征在于，包括控制器、开关装置和变压器，所述控制器连接所述开关装置的控制端，所述开关装置的输入端接入市电，所述开关装置的输出端连接所述变压器，所述变压器连接所述焊接机的电极；所述控制器为单片机、DSP或FPGA；所述控制器内置定时器，所述控制器在发送导通信号至所述开关装置时，通过所述定时器开始计时，在计时时长达到预设焊接时长后，发送截止信号至所述开关装置。2.根据权利要求1所述的焊接机控制装置，其特征在于，所述开关装置为可控硅。3.根据权利要求1所述的焊接机控制装置，其特征在于，还包括电压转换装置，所述电压转换装置一端接入市电，另一端连接所述控制器。4.根据权利要求1所述的焊接机控制装置，其特征在于，所述定时器为微秒级定时器。5.根据权利要求1所述的焊接机控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金诺，黄志晔，郑漻，莫婷，苏海波，田井宇，谭国斌，
申请(专利权)人：广州禾信仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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