本实用新型专利技术涉及一种新型双通道双头数控机床用过滤装置，包括净化箱，所述净化箱上设置有加强净化机构，所述净化箱上设置有辅助组件，所述加强净化机构包括与净化箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部螺纹连接有净化板，所述净化箱的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动座，所述移动座的顶部卡接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有过滤框，所述净化箱的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有加强箱。该新型双通道双头数控机床用过滤装置，通过设置的加强净化机构，方便在使用时该机构进行双重的过滤加净化，提高对切削液的净化效果。对切削液的净化效果。对切削液的净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型双通道双头数控机床用过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种新型双通道双头数控机床用过滤装置。
技术介绍
[0002]双头数控车床即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点，两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]目前数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中会与铁屑会与切削液相混合，混合后就需要对切削液进行过滤，但是在进行过滤时不方便对该过滤的组件进行清理，长时间不清理会导致该过滤组件堵塞导致切削液变质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型双通道双头数控机床用过滤装置，具备双重净化等优点，解决了目前数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中会与铁屑会与切削液相混合，混合后就需要对切削液进行过滤，但是在进行过滤时不方便对该过滤的组件进行清理，长时间不清理会导致该过滤组件堵塞导致切削液变质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双通道双头数控机床用过滤装置，包括净化箱，所述净化箱上设置有加强净化机构，所述净化箱上设置有辅助组件；
[0006]所述加强净化机构包括与净化箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部螺纹连接有净化板，所述净化箱的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有移动座，所述移动座的顶部卡接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有过滤框，所述净化箱的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有加强箱，所述加强箱的底部内侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部螺纹连接有螺纹座，所述支撑杆的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有净化杆。
[0007]进一步，所述辅助组件包括与净化箱固定连接的进料管，所述加强箱的一侧固定连接有出料管，所述净化箱和加强箱之间固定连接有流通管。
[0008]进一步，所述卡块的顶部开设有卡孔，所述过滤框通过卡孔与卡块卡接。
[0009]进一步，所述过滤框的内部开设有过滤孔，且过滤孔均与分布在过滤框上。
[0010]进一步，所述净化板为竹炭纤维板，所述净化杆为活性炭。
[0011]进一步，所述支撑杆的底部开设有螺纹孔，所述螺纹座通过螺纹孔与支撑杆螺纹
连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该新型双通道双头数控机床用过滤装置，通过设置的加强净化机构，方便在使用时该机构进行双重的过滤加净化，提高对切削液的净化效果，解决了目前数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中会与铁屑会与切削液相混合，混合后就需要对切削液进行过滤，但是在进行过滤时不方便对该过滤的组件进行清理，长时间不清理会导致该过滤组件堵塞导致切削液变质的问题。
[0014]2、该新型双通道双头数控机床用过滤装置，通过设置的辅助组件，方便在使用时辅助过滤机构进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构正视示意图。
[0017]图中：1净化箱、2电机、3搅拌轴、4净化板、5液压缸、6移动座、7过滤框、8卡块、9连接轴、10加强箱、11支撑杆、12横板、13净化杆、14螺纹座、15进料管、16出料管、17流通管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种新型双通道双头数控机床用过滤装置，包括净化箱1，净化箱1上设置有加强净化机构，净化箱1上设置有辅助组件。
[0020]请参阅图1和图2，加强净化机构包括与净化箱1固定连接的电机2，电机2的输出轴固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的底部螺纹连接有净化板4，净化箱1的内顶壁固定连接有液压缸5，液压缸5的输出轴固定连接有移动座6，移动座6的顶部卡接有卡块8，卡块8的顶部开设有卡孔，过滤框7通过卡孔与卡块8卡接，卡块8的顶部固定连接有过滤框7，过滤框7的内部开设有过滤孔，且过滤孔均与分布在过滤框7上，净化箱1的底部固定连接有连接轴9，连接轴9的底部固定连接有加强箱10，加强箱10和净化箱1上均铰接有密封门，加强箱10的底部内侧活动连接有支撑杆11，支撑杆11的底部螺纹连接有螺纹座14，支撑杆11的底部开设有螺纹孔，螺纹座14通过螺纹孔与支撑杆11螺纹连接，方便在使用时通过转动螺纹座14是的支撑杆11与螺纹座14与加强箱10的内壁贴合，方便是的横板12支撑在加强箱10的内部，支撑杆11的右侧固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有净化杆13，净化板4为竹炭纤维板，净化杆13为活性炭。
[0021]需要说明的是，该新型双通道双头数控机床用过滤装置，通过设置的加强净化机构，方便在使用时该机构进行双重的过滤加净化，提高对切削液的净化效果，解决了目前数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中会与铁屑会与切削液相混合，混合后就需要对切削液进行过滤，但是在进行过滤时不方便对该过滤的组件进行清理，长时间不清理会导致该过滤组件堵塞导致切削液变质的问题。
[0022]具体的，在使用时启动电机2带动搅拌轴3上的净化板4进行转动，对冷却液进行搅拌和吸附，且搅拌时可通过过滤框7对冷却液进行过滤，过滤后可将过滤框7以及净化板4取出进行更换或清洗，物料在净化箱1的内部净化后进入到加强箱10的内部利用净化杆13进行再次过滤，有助于提供该切削液的过滤效果，且过滤后可将该净化杆13以及支撑杆11取出进行清洗或更换，方便在进行及时清理减少切削液的变质。
[0023]请参阅图1和图2，辅助组件包括与净化箱1固定连接的进料管15，加强箱10的一侧固定连接有出料管16，净化箱1和加强箱10之间固定连接有流通管17。
[0024]需要说明的是，该新型双通道双头数控机床用过滤装置，通过设置的辅助组件，方便在使用时辅助过滤机构进行使用。
[0025]具体的，方便在时时通过进料管15进行灌入冷却液或切削液，通过出料管16将过滤后冷却液或切削液排出，通过流通管17使得冷却液或切削液在净化箱1和加强箱10间流通。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)该新型双通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型双通道双头数控机床用过滤装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)上设置有加强净化机构，所述净化箱(1)上设置有辅助组件；所述加强净化机构包括与净化箱(1)固定连接的电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的底部螺纹连接有净化板(4)，所述净化箱(1)的内顶壁固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴固定连接有移动座(6)，所述移动座(6)的顶部卡接有卡块(8)，所述卡块(8)的顶部固定连接有过滤框(7)，所述净化箱(1)的底部固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的底部固定连接有加强箱(10)，所述加强箱(10)的底部内侧活动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部螺纹连接有螺纹座(14)，所述支撑杆(11)的右侧固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶部固定连接有净化杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型双通道双...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恭明，
申请(专利权)人：诸暨市申威数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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