一种电路板制造用转运托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板制造用转运托盘，包括底部框架、固定于底部框架前端的前支撑、固定于底部框架尾端的后支撑以及位于前支撑、后支撑之间的底部斜支撑，底部斜支撑自前而后倾斜固定于底部框架上，底部斜支撑靠近前支撑一端为较高的一端，后支撑自上而下倾斜设置且后支撑靠近前支撑一端为下端。本实用新型专利技术大大提高了电路板的搬运效率，工人可以通过将多个电路板统一置于转运托盘后再由叉车等工具将电路板连同转运托盘一起搬运至生产线或者仓库，仅需个别工人即可实现现有技术中几倍的工人所能达到的搬运效率。倍的工人所能达到的搬运效率。倍的工人所能达到的搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板制造用转运托盘


[0001]本技术涉及电路板加工制造
，具体来说，涉及一种电路板制造用转运托盘。

技术介绍

[0002]喷锡板是一种常见类型的电路板，一般为多层高精密度的电路板；电路板在喷锡加工时步骤繁琐，需要经过电路板搬运
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电路板上料
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电路板清洗
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电路板喷锡
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电路板冷却
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电路板清洗
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电路板下料
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电路板搬运。
[0003]目前现有技术中，传统的电路板搬运过程需要安排多名工人进行处理的，不管是将待加工的电路板自仓库转移至生产线处，还是将喷锡后的电路板自生产线转移至仓库处，都需要耗费多名工人徒手搬运配合来完成工作，不仅影响生产效率，而且劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种电路板制造用转运托盘，以克服现有相关技术所存在的需要耗费多名工人徒手搬运配合来完成工作影响生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板制造用转运托盘，包括底部框架、固定于底部框架前端的前支撑、固定于底部框架尾端的后支撑以及位于前支撑、后支撑之间的底部斜支撑，底部斜支撑自前而后倾斜固定于底部框架上，底部斜支撑靠近前支撑一端为较高的一端，后支撑自上而下倾斜设置且后支撑靠近前支撑一端为下端。
[0006]在可能的一个设计中，所述底部框架为倒U型框架。
[0007]在可能的一个设计中，所述后支撑包括两根与底部框架垂直固定的第一竖杆、两根顶部与第一竖杆焊接固定的第一斜杆以及固定在两根第一竖杆顶部之间的第一连接杆，第一斜杆顶部与第一连接杆固定。
[0008]在可能的一个设计中，所述前支撑包括与底部框架垂直固定的第一竖板，第一竖板中心螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近后支撑一端转动卡接有支撑块。
[0009]在可能的一个设计中，支撑块工作面为斜面。
[0010]在可能的一个设计中，所述斜面上粘接有柔性橡胶垫。
[0011]在可能的一个设计中，所述底部框架还包括若干加强杆。
[0012]本技术提供了一种电路板制造用转运托盘，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置底部框架，为所有零部件提供安装支撑，同时利用前支撑、后支撑以及底部斜支撑形成一个容纳电路板的空间，利用底部斜支撑以及倾斜设置的后支撑，方便电路板倾斜依靠在后支撑上，这样不仅利于电路板稳定置于转运托盘上，而且方便单个电路板的拿取或者放置，大大提高了电路板的搬运效率，工人可以通过将多个电路板统一置于转运托盘后再由叉车等工具将电路板连同转运托盘一起搬运至生产线或者仓库，仅需个别工人即可实现现有技术中几倍的工人所能达到的搬运效率。
[0014]2、本技术的底部框架为倒U型框架，底部框架与地面之间的空隙处可以方便叉车插入，大大提升了整个电路板制造过程的转运效率，同时倒U型框架的构造也利于提升底部框架的结构强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种电路板制造用转运托盘实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的右视图。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]附图标记说明：底部框架1、底部斜支撑2、第一斜杆3、第一竖杆4、支撑块5、柔性橡胶垫6、螺纹杆7、把手8、第一竖板9、第一加强杆10、第二加强杆11。
[0021]如图1
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2所示，一种电路板制造用转运托盘，包括底部框架1、固定于底部框架1前端的前支撑、固定于底部框架1尾端的后支撑以及位于前支撑、后支撑之间的底部斜支撑2，底部斜支撑2自前而后倾斜固定于底部框架1上，底部斜支撑2靠近前支撑一端为较高的一端，底部斜支撑2包括两根平行设置的底部斜杆，底部斜杆可选用不锈钢管制成，后支撑自上而下倾斜设置且后支撑靠近前支撑一端为下端，本技术通过设置底部框架1，为所有
零部件提供安装支撑，同时利用前支撑、后支撑以及底部斜支撑2形成一个容纳电路板的空间，利用底部斜支撑2以及倾斜设置的后支撑，方便电路板倾斜依靠在后支撑上，这样不仅利于电路板稳定置于转运托盘上，而且方便单个电路板的拿取或者放置，大大提高了电路板的搬运效率，工人可以通过将多个电路板统一置于转运托盘后再由叉车等工具将电路板连同转运托盘一起搬运至生产线或者仓库，仅需个别工人即可实现现有技术中几倍的工人所能达到的搬运效率。
[0022]在至少一个实施例中，所述底部框架1为倒U型框架，本技术的底部框架1为倒U型框架，底部框架1与地面之间的空隙处可以方便叉车插入，大大提升了整个电路板制造过程的转运效率，同时倒U型框架的构造也利于提升底部框架1的结构强度。
[0023]在至少一个实施例中，所述后支撑包括两根与底部框架1垂直固定的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板制造用转运托盘，其特征在于，包括底部框架、固定于底部框架前端的前支撑、固定于底部框架尾端的后支撑以及位于前支撑、后支撑之间的底部斜支撑，底部斜支撑自前而后倾斜固定于底部框架上，底部斜支撑靠近前支撑一端为较高的一端，后支撑自上而下倾斜设置且后支撑靠近前支撑一端为下端。2.根据权利要求1所述的一种电路板制造用转运托盘，其特征在于，所述底部框架为倒U型框架。3.根据权利要求1或2所述的一种电路板制造用转运托盘，其特征在于，所述后支撑包括两根与底部框架垂直固定的第一竖杆、两根顶部与第一竖杆焊接固定的第一斜杆以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红芳，
申请(专利权)人：重庆佳驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：