一种设有自动定量控料输送结构的清理筛制造技术

本实用新型专利技术涉及清理筛技术领域，公开了一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，包括支架和支架上端设置的清理筛装置，清理筛装置上方一侧设置有下料漏斗，下料漏斗下端设置有下料箱，下料箱外表面一侧设置有收纳箱，收纳箱内腔设置有隔板，收纳箱外表面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有往复丝杆，往复丝杆一端设置于隔板内腔，本实用新型专利技术解决了下料不能自动定量控料的问题，往复丝杆旋转后，滑块下端卡接于往复丝杆外表面螺旋槽内腔，进而使隔板能够进行往复移动，从而实现自动定量控制下料量。制下料量。制下料量。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自动定量控料输送结构的清理筛


[0001]本技术涉及清理筛
，具体为一种设有自动定量控料输送结构的清理筛。

技术介绍

[0002]本机主要适用于大型中央储备库，以及粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备，产量大，配有先进的环保除尘设备，移动方便等特点，一机多用。
[0003]现在的清理筛进行使用时，物料会通过下料漏斗进行下料，随后物料下落至清理筛的网筛表面，但是下料漏斗在下料时，不能实现自动定量控料下料。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种设有自动定量控料输送结构的清理筛。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，在物料通过下料箱进行下料时，此时控制箱内腔设置的变频器控制驱动电机的旋转速度，在驱动电机进行运转时，进而带动输出端设置的往复丝杆，往复丝杆旋转后，滑块下端卡接于往复丝杆外表面螺旋槽内腔，进而使隔板能够进行往复移动，从而实现自动定量控制下料量，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，包括支架和支架上端设置的清理筛装置，所述清理筛装置上方一侧设置有下料漏斗，下料漏斗下端设置有下料箱，下料箱外表面一侧设置有收纳箱，收纳箱内腔设置有隔板，收纳箱外表面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有往复丝杆，往复丝杆一端设置于隔板内腔。
[0007]优选的，所述隔板外表面一侧向内开设有伸缩孔，伸缩孔内腔壁上端轴接有滑块，滑块下端卡接于往复丝杆螺旋槽内。
[0008]优选的，所述收纳箱上端一侧设置有驱动箱，驱动箱内腔至下料箱内腔壁之间轴接有传动杆，传动杆外表面一侧设置有搅拌杆，传动杆外表面另一侧设置有第一链盘。
[0009]优选的，所述往复丝杆外表面一侧设置有第二链盘，第二链盘外表面至第一链盘外表面套接有链条。
[0010]优选的，所述清理筛装置内腔设置有筛网组件，且筛网组件呈倾斜状结构设置。
[0011]优选的，所述支架正面一侧设置有控制箱，控制箱与驱动电机相连。
[0012]优选的，所述控制箱内腔设置有变频器。
[0013]优选的，所述第一链盘的直径大于第二链盘的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，在物料通过下料箱进行下料时，此时控制箱内腔设置的变频器控制驱动电机的旋转速度，在驱动电机进行运转时，进而带动输出端设置的往复丝杆，往复丝杆旋转后，滑块下端卡接于往复丝杆外表
面螺旋槽内腔，进而使隔板能够进行往复移动，从而实现自动定量控制下料量。
[0016]2、本技术提出的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，在往复丝杆进行旋转时带动外表面一侧设置的第二链盘，第二链盘旋转后通过链条即可带动第一链盘进行旋转，第一链盘旋转后进而带动外表面一侧设置的传动杆，传动杆旋转后即可使外表面一侧设置的搅拌杆对下料箱内腔的物料进行搅动，进而防止下料出现堵塞的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的清理筛装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的下料漏斗结构示意图；
[0020]图4为本技术的下料漏斗仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术的下料箱结构示意图；
[0022]图6为本技术的下料箱正视内部结构示意图；
[0023]图7为本技术的控制箱原理框架结构示意图。
[0024]图中：1、支架；11、清理筛装置；12、控制箱；121、变频器；13、筛网组件；2、下料漏斗；21、下料箱；22、收纳箱；221、隔板；222、伸缩孔；223、滑块；23、驱动电机；231、往复丝杆；232、第二链盘；233、链条；24、驱动箱；25、传动杆；251、搅拌杆；252、第一链盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，包括支架1和支架1上端设置的清理筛装置11，清理筛装置11内腔设置有筛网组件13，且筛网组件13呈倾斜状结构设置。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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7，清理筛装置11上方一侧设置有下料漏斗2，下料漏斗2下端设置有下料箱21，下料箱21外表面一侧设置有收纳箱22，收纳箱22内腔设置有隔板221，收纳箱22外表面一侧设置有驱动电机23，驱动电机23输出端设置有往复丝杆231，往复丝杆231一端设置于隔板221内腔，隔板221外表面一侧向内开设有伸缩孔222，伸缩孔222内腔壁上端轴接有滑块223，滑块223下端卡接于往复丝杆231螺旋槽内，支架1正面一侧设置有控制箱12，控制箱12与驱动电机23相连，控制箱12内腔设置有变频器121，
[0031]工作过程：在物料通过下料箱21进行下料时，此时控制箱12内腔设置的变频器121控制驱动电机23的旋转速度，在驱动电机23进行运转时，进而带动输出端设置的往复丝杆231，往复丝杆231旋转后，滑块223下端卡接于往复丝杆231外表面螺旋槽内腔，进而使隔板221能够进行往复移动，从而实现自动定量控制下料量。
[0032]实施例2：
[0033]请参阅图5
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6，收纳箱22上端一侧设置有驱动箱24，驱动箱24内腔至下料箱21内腔壁之间轴接有传动杆25，传动杆25外表面一侧设置有搅拌杆251，传动杆25外表面另一侧设置有第一链盘252，往复丝杆231外表面一侧设置有第二链盘232，第二链盘232外表面至第一链盘252外表面套接有链条233，第一链盘252的直径大于第二链盘232的直径。
[0034]工作过程：在往复丝杆231进行旋转时带动外表面一侧设置的第二链盘232，第二链盘232旋转后通过链条233即可带动第一链盘252进行旋转，第一链盘252旋转后进而带动外表面一侧设置的传动杆25，传动杆25旋转后即可使外表面一侧设置的搅拌杆251对下料箱21内腔的物料进行搅动，进而防止下料出现堵塞的现象。
[0035]综上所述：本技术的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，在物料通过下料箱21进行下料时，此时控制箱12内腔设置的变频器121控制驱动电机23的旋转速度，在驱动电机23进行运转时，进而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，包括支架（1）和支架（1）上端设置的清理筛装置（11），其特征在于：所述清理筛装置（11）上方一侧设置有下料漏斗（2），下料漏斗（2）下端设置有下料箱（21），下料箱（21）外表面一侧设置有收纳箱（22），收纳箱（22）内腔设置有隔板（221），收纳箱（22）外表面一侧设置有驱动电机（23），驱动电机（23）输出端设置有往复丝杆（231），往复丝杆（231）一端设置于隔板（221）内腔。2.根据权利要求1所述的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，其特征在于：所述隔板（221）外表面一侧向内开设有伸缩孔（222），伸缩孔（222）内腔壁上端轴接有滑块（223），滑块（223）下端卡接于往复丝杆（231）螺旋槽内。3.根据权利要求2所述的一种设有自动定量控料输送结构的清理筛，其特征在于：所述收纳箱（22）上端一侧设置有驱动箱（24），驱动箱（24）内腔至下料箱（21）内腔壁之间轴接有传动杆（25），传动杆（25）外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏曙锋，蔡云忠，夏红伟，
申请(专利权)人：常州市宏佳粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：