一种不锈钢弯管自动机制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢弯管自动机，包括弯管机本体、设置在弯管机本体一侧用于对管道进行弯管的弯管件以及固定连接在弯管机本体顶面的出料件；还包括：支撑件，支撑件横向滑动连接在弯管机本体顶面；支撑杆，支撑杆竖直方向滑动连接在支撑件靠近弯管件的侧壁上，并由旋转内连接在支撑件内的移动件连接，移动件能够驱使支撑杆相对移动；驱动件，驱动件固定连接在弯管机本体顶面，且其一端与支撑件连接，驱动件能够驱使支撑件向弯管件方向移动；滑动件，滑动件外套在支撑杆上，滑动件内固定连接有伸缩板，且伸缩板一端与支撑杆横向滑动连接；推动件，推动件固定连接在支撑件内，且一端与滑动件连接，推动件能够推动滑动件在支撑杆上横向滑动。上横向滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯管自动机


[0001]本专利技术涉及不锈钢弯管设备
，特别涉及一种不锈钢弯管自动机。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]现有的弯管机在对工件进行弯管时，一般通过夹持机械手夹持管道后将管道传输到弯管件内，在通过利用弯管件对弯管进行弯管，但夹持机械手在对管道进行夹持时，当管道过细时，易出现过细的管道从夹持机械手上脱落的现象，同时当管道弯管完成后，现有的弯管机无法满足对管道进行出料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种不锈钢弯管自动机，能够对过细长度的管道进行传输，同时能够自动排放管道。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢弯管自动机，包括弯管机本体、设置在弯管机本体一侧用于对管道进行弯管的弯管件以及固定连接在弯管机本体顶面的出料件；还包括：支撑件，该支撑件横向滑动连接在弯管机本体顶面；支撑杆，该支撑杆竖直方向滑动连接在支撑件靠近弯管件的侧壁上，并由旋转内连接在支撑件内的移动件连接，所述移动件能够驱使支撑杆相对移动；驱动件，该驱动件固定连接在弯管机本体顶面，且其一端与支撑件连接，所述驱动件能够驱使支撑件向弯管件方向移动；滑动件，该滑动件外套在支撑杆上，所述滑动件内固定连接有伸缩板，且伸缩板一端与支撑杆横向滑动连接；推动件，该推动件固定连接在支撑件内，且一端与滑动件连接，所述推动件能够推动滑动件在支撑杆上横向滑动。
[0006]作为优选，所述支撑件包括横向滑动连接在弯管机本体顶面的支撑块，该支撑块与弯管件呈同一直线。
[0007]作为优选，所述移动件包括旋转连接在支撑块内并与支撑杆螺纹连接的双向丝杠，所述支撑件顶面旋转连接有与双向丝杠固定连接的转动把手。
[0008]作为优选，所述驱动件包括固定连接在底座顶面且一端与支撑块固定连接的主电动推杆，所述主电动推杆能够推动支撑块向弯管件方向移动。
[0009]作为优选，所述滑动件包括滑动连接在支撑杆上的推动块，所述伸缩板固定连接在推动块内，且一端与支撑杆滑动连接。
[0010]作为优选，所述支撑块内固定连接有输出轴与推动块连接的次电动推杆，所述次电动推杆能够推动推动块向弯管件方向移动。
[0011]作为优选，所述弯管件包括固定连接在弯管机本体顶面的固定块以及旋转连接在固定块上的弯管块，所述弯管块上开设有供管道进入的弯管孔，所述固定块内旋转连接有与弯管块固定连接的直齿轮，所述弯管机本体上滑动连接有与直齿轮向相啮合的齿条，所述弯管机本体上固定连接有与齿条固定连接的气缸。
[0012]作为优选，所述出料件包括滑动连接在底座上的移动块以及滑动连接在移动块上且可与管道相贴的推动杆，所述移动块内固定连接有与推动杆固定连接的弹簧伸缩杆，所述弯管机本体内固定连接有第二电动推杆。
[0013]作为优选，所述弯管机本体的一端固定连接有顶面开槽的收集箱。
[0014]作为优选，所述弯管机本体顶面固定连接有控制面板。
[0015]本专利技术有益效果：本专利技术通过利用设置在支撑件上的移动件驱使支撑杆相对移动，这时推动件启动，通过推动件驱使滑动件移动，实现滑动件驱使伸缩板移动，达到管道的定位，当管道定位完成后，驱动件启动，通过驱动件驱使支撑件移动，实现支撑件移动至弯管件内，弯管件启动，实现弯管件对工件进行弯管，与现有技术对比，本专利技术通过调节支撑杆，支撑杆杆对各总管道进行支撑，节省人员劳动力，同时进一步增加管道的弯管效果。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；图2为实施例主电动推杆的示意图；图3为实施例A
‑
A的示意图。
[0017]附图标记：1、弯管机本体；2、弯管件；3、出料件；4、支撑件；5、支撑杆；6、移动件；7、驱动件；8、滑动件；9、推动件；10、支撑块；11、双向丝杠；12、转动把手；13、主电动推杆；14、推动块；15、伸缩板；16、次电动推杆；17、固定块；18、弯管块；19、弯管孔；20、直齿轮；22、齿条；23、气缸；24、移动块；25、推动杆；26、弹簧伸缩杆；27、收集箱；28、控制面板；29、第二电动推杆。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1至3，一种不锈钢弯管自动机，包括弯管机本体1、设置在弯管机本体1一侧用于对管道进行弯管的弯管件2以及固定连接在弯管机本体1顶面的出料件3；还包括：
支撑件4，该支撑件4横向滑动连接在弯管机本体1顶面；支撑杆5，该支撑杆5竖直方向滑动连接在支撑件4靠近弯管件2的侧壁上，并由旋转内连接在支撑件4内的移动件6连接，所述移动件6能够驱使支撑杆5相对移动；驱动件7，该驱动件7固定连接在弯管机本体1顶面，且其一端与支撑件4连接，所述驱动件7能够驱使支撑件4向弯管件2方向移动；滑动件8，该滑动件8外套在支撑杆5上，所述滑动件8内固定连接有伸缩板15，且伸缩板15一端与支撑杆5横向滑动连接；推动件9，该推动件9固定连接在支撑件4内，且一端与滑动件8连接，所述推动件9能够推动滑动件8在支撑杆5上横向滑动。
[0022]所述支撑件4包括横向滑动连接在弯管机本体1顶面的支撑块10，该支撑块10与弯管件2呈同一直线。
[0023]所述移动件6包括旋转连接在支撑块10内并与支撑杆5螺纹连接的双向丝杠11，所述支撑件4顶面旋转连接有与双向丝杠11固定连接的转动把手12。
[0024]所述驱动件7包括固定连接在底座顶面且一端与支撑块10固定连接的主电动推杆13，所述主电动推杆13能够推动支撑块10向弯管件2方向移动。
[0025]所述滑动件8包括滑动连接在支撑杆5上的推动块14，所述伸缩板15固定连接在推动块14内，且一端与支撑杆5滑动连接。
[0026]所述支撑块10内固定连接有输出轴与推动块14连接的次电动推杆16，所述次电动推杆16能够推动推动块14向弯管件2方向移动。
[0027]所述弯管件2包括固定连接在弯管机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯管自动机，包括弯管机本体(1)、设置在弯管机本体(1)一侧用于对管道进行弯管的弯管件(2)以及固定连接在弯管机本体(1)顶面的出料件(3)；其特征在于，还包括：支撑件(4)，该支撑件(4)横向滑动连接在弯管机本体(1)顶面；支撑杆(5)，该支撑杆(5)竖直方向滑动连接在支撑件(4)靠近弯管件(2)的侧壁上，并由旋转内连接在支撑件(4)内的移动件(6)连接，所述移动件(6)能够驱使支撑杆(5)相对移动；驱动件(7)，该驱动件(7)固定连接在弯管机本体(1)顶面，且其一端与支撑件(4)连接，所述驱动件(7)能够驱使支撑件(4)向弯管件(2)方向移动；滑动件(8)，该滑动件(8)外套在支撑杆(5)上，所述滑动件(8)内固定连接有伸缩板(15)，且伸缩板(15)一端与支撑杆(5)横向滑动连接；推动件(9)，该推动件(9)固定连接在支撑件(4)内，且一端与滑动件(8)连接，所述推动件(9)能够推动滑动件(8)在支撑杆(5)上横向滑动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管自动机，其特征在于，所述支撑件(4)包括横向滑动连接在弯管机本体(1)顶面的支撑块(10)，该支撑块(10)与弯管件(2)呈同一直线。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯管自动机，其特征在于，所述移动件(6)包括旋转连接在支撑块(10)内并与支撑杆(5)螺纹连接的双向丝杠(11)，所述支撑件(4)顶面旋转连接有与双向丝杠(11)固定连接的转动把手(12)。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯管自动机，其特征在于，所述驱动件(7)包括固定连接在底座顶面且一端与支撑块(10)固定连接的主电动推杆(13)，所述主电动推杆(13)能够推动支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏超，
申请(专利权)人：新昌县宏胜机械有限公司，
类型：发明
国别省市：