一种印刷机辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36681391 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-27 19:39
本实用新型专利技术公开了一种印刷机辅助装置,涉及印刷设备技术领域,包括支撑架,所述支撑架上表面设置有若干限位支架,所述限位支架内均设置有实现物料展平限位的辅助装置,本申请公开了一种保证了物料在进入设备之前经过限位与展平操纵,保证了对于物料的加工质量能得到保证,增加了设备的自动化程度,降低了设备在加工过程中出现错误的可能性,防止出现物料的浪费,保证了设备的加工效率的印刷机辅助装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机辅助装置


[0001]本技术涉及印刷设备
,尤其涉及一种印刷机辅助装置。

技术介绍

[0002]印刷机(The printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]传统的印刷机在印刷封边条的时候没有办法对物料进行稳定的限位与固定,这就导致了在对物料进行加工的时候,物料容易发生偏移或者旋转,从而导致了物料加工的错误,影响设备的正常运行,影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种印刷机辅助装置,通过设置辅助装置保证了物料在进入设备之前经过限位与展平操纵,保证了对于物料的加工质量能得到保证,增加了设备的自动化程度,降低了设备在加工过程中出现错误的可能性,防止出现物料的浪费,保证了设备的加工效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种印刷机辅助装置,包括支撑架,所述支撑架上表面设置有若干限位支架,所述限位支架内均设置有实现物料展平限位的辅助装置,辅助装置包括两辅助台,所述两辅助台升降设置于限位支架内部两侧,两所述辅助台的相对侧均开设有辅助口,所述辅助口内部两侧均转动设置有辅助辊,所述辅助辊轴线方向与辅助台的长度方向呈夹角设置,所述辅助口内部上下两侧均滑移设置有施压块,所述辅助口内部上下两侧均开设有施压凹槽,所述施压块与对应的施压凹槽滑移配合,所述施压凹槽内设置有施压弹簧,所述施压弹簧一端与对应的施压块固接,所述施压弹簧的另一端与对应的施压凹槽固接,所述辅助辊转动设置施压块一侧。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置施压块与施压弹簧,保证了能够对物料两侧施压足够的夹紧作用力,保证了物料能够始终保持稳定状态进入设备内部,增加了设备的稳定性,防止出现物料脱离控制的情况发生,增加了设备运行的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为:所述支撑架上表面一侧固定有辅助支架,所述辅助支架内转动设置有两控制辊,所述控制辊转动设置于辅助支架内部上下两侧,所述控制辊转动方向与辅助辊相反。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置控制辊,保证了能够预先对物料表面的杂质进行清理,为后续的加工提供保证,保证了设备的正常运行,增加了设备的自动化程度,降低
了设备的人力消耗,保证了设备的稳定运行。
[0010]本技术进一步设置为:所述控制辊表面设置有海绵层,所述海绵层与物料发生接触,且所述控制辊的转动速度小于辅助辊的转动速度。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置海绵层,保证了对于物料的清理效果,也保证了控制辊不会对物料的正常运输造成影响,保证了设备的正常运行,降低了设备的操作难度,增加了设备运行的稳定性,为后续的加工提供保证。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位支架内部两侧均升降设置有控制台,所述限位支架内部两侧均开设有升降轨道,所述控制台与对应的升降轨道滑移配合,所述控制台一侧开设有滑移凹槽,所述滑移凹槽与对应的辅助台滑移配合。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置控制台和滑移凹槽实现了对于辅助台位置的控制,保证了设备的正常运行,增加了设备的自动化程度,让设备的运行更加稳定,保证了设备可以适用于不同尺寸的物料,增加了设备的的自动化程度。
[0014]本技术进一步设置为:所述控制台一侧开设有连通滑移凹槽的连通口,所述辅助台一侧开设有锁紧凹槽,所述连通口内滑移设置有锁定杆,所述锁定杆与锁紧凹槽形状契合。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置锁定杆和锁紧凹槽,保证了能够给控制台和辅助台的位置进行固定,保证了在设备运行的时候辅助台能够始终保持稳定状态,保证了能够给物料提供稳定的作用力,增加了设备的自动化程度,降低了设备加工过程中出现错误的可能性。
[0016]本技术进一步设置为:所述滑移凹槽内设置有滑移弹簧,所述滑移弹簧一端与滑移凹槽固接,所述滑移弹簧另一端与辅助台固接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置滑移弹簧,增加了设备的耐用性,增加了辅助台与滑移凹槽之间的缓冲效果,保证了设备的稳定运行,防止辅助台与滑移凹槽发生分离。
[0018]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0019](1)通过设置辅助装置保证了物料在进入设备之前经过限位与展平操纵,保证了对于物料的加工质量能得到保证,增加了设备的自动化程度,降低了设备在加工过程中出现错误的可能性,防止出现物料的浪费,保证了设备的加工效率。
[0020](2)通过设置辅助台和辅助辊,实现了对于物料两侧的限位操作,保证了物料在进入印刷机的时候能够始终保持平稳状态,保证了印刷效果的稳定,增加了设备的自动化程度,降低了设备在印刷过程中出现错误的可能性,对于物料的加工质量能得到保证,防止出现物料的浪费,保证了设备的加工效率。
[0021](3)通过设置施压块与施压弹簧,保证了能够对物料两侧施压足够的夹紧作用力,保证了物料能够始终保持稳定状态进入设备内部,增加了设备的稳定性,防止出现物料脱离控制的情况发生,增加了设备运行的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图;
[0023]图2是本技术一个实施例中控制台的截面示意图;
[0024]附图标记:1、支撑架;2、限位支架;3、升降轨道;4、滑移凹槽;5、辅助台;6、滑移弹
簧;7、连通口;8、锁紧凹槽;9、锁定杆;10、辅助口;11、施压块;12、施压凹槽;13、施压弹簧;14、辅助辊;15、辅助支架;16、控制辊;17、辅助电机;18、海绵层;19、控制台。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0026]参见附图1和附图2,一种印刷机辅助装置,包括支撑架1,支撑架1呈矩形结构,支撑架1上表面设置有若干限位支架2,限位支架2内部两侧均升降设置有控制台19,限位支架2内部两侧均开设有升降轨道3,控制台19与对应的升降轨道3滑移配合,控制台19一侧开设有滑移凹槽4,滑移凹槽4内滑移设置有辅助台5,滑移凹槽4内设置有滑移弹簧6,滑移弹簧6一端与滑移凹槽4固接,滑移弹簧6另一端与辅助台5固接。控制台 19一侧开设有连通滑移凹槽4的连通口7,辅助台5一侧开设有锁紧凹槽8,连通口7内滑移设置有锁定杆9,锁定杆9与锁紧凹槽8形状契合。
[0027]两辅助台5的相对侧均开设有辅助口10,辅助口10内部上下两侧均滑移设置有施压块11,辅助口10内部上下两侧均开设有施压凹槽12,施压块11与对应的施压凹槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机辅助装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面设置有若干限位支架(2),所述限位支架(2)内均设置有实现物料展平限位的辅助装置,所述辅助装置包括两辅助台(5),所述两辅助台(5)升降设置于限位支架(2)内部两侧,两所述辅助台(5)的相对侧均开设有辅助口(10),所述辅助口(10)内部两侧均转动设置有辅助辊(14),所述辅助辊(14)轴线方向与辅助台(5)的长度方向呈夹角设置,所述辅助口(10)内部上下两侧均滑移设置有施压块(11),所述辅助口(10)内部上下两侧均开设有施压凹槽(12),所述施压块(11)与对应的施压凹槽(12)滑移配合,所述施压凹槽(12)内设置有施压弹簧(13),所述施压弹簧(13)一端与对应的施压块(11)固接,所述施压弹簧(13)的另一端与对应的施压凹槽(12)固接,所述辅助辊(14)转动设置施压块(11)一侧。2.根据权利要求1所述的一种印刷机辅助装置,其特征在于:所述支撑架(1)上表面一侧固定有辅助支架(15),所述辅助支架(15)内转动设置有两控制辊(16),所述控制辊(16)转动设置于辅助支架(15)内部上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利敏
申请(专利权)人:青岛瑞佳装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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