一种立式包装机用追剪装置制造方法及图纸

技术编号:36681317 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 19:38
本实用新型专利技术属于包装技术领域,尤其为一种立式包装机用追剪装置,包括加工箱,所述加工箱的前端面固定安装有制袋器,所述制袋器的左右两侧均安装有固定箱,两个所述固定箱的前端面从下至上均依次安装有主动轮和从动轮,两个所述主动轮和两个从动轮之间均活动套接有皮带,所述制袋器的下方从前至后依次设置有第一刀座和第二刀座,所述第一刀座后端面的左右两端均固定安装有第一伸缩杆,从而通过第二电机配合第一电机带动拉膜的移动速度,使得凸轮连接杆推动横封座安装板做上下往复运动,在拉膜的同时完成热封,不需要拉膜停止,并节省追剪过程所需要的时间,加快了追剪速度,进而提高拉膜的生产速度,达到实现高速包装的效果。达到实现高速包装的效果。达到实现高速包装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式包装机用追剪装置


[0001]本技术涉及包装
,具体涉及一种立式包装机用追剪装置。

技术介绍

[0002]伺服追剪是一种很成熟的运动控制模式,在各种设备上得到了广泛的应用。所谓追剪是通过两个伺服来完成的,一个伺服做直线运动,另一个伺服由静止状态启动,直到追上前一个伺服的运行速度,并保持同步,在同步的过程中完成切断等设定动作,而后回到设定原点进行下一个周期的动作。
[0003]在立式包装机中,追剪结构可用于拉膜和横封跟随切断动作,即拉膜电机拉动包装膜做直线匀速运动,而横封也有同步带或丝杆驱动做直线运动,在工作中,横封由同步带或丝杆驱动,跟随上包装膜的拉膜速度,并保持同步,此时横封刀座合模,完成热封,并切断包装膜后,打开横封刀座,回到跟随原点,但是由于横封是由同步带或丝杆驱动的直线运动,为达到跟随速度,需要比较长的启动时间,而且回程同样占用了大量的时间,导致追剪频率不快,拉膜速度无法提升,从而无法真正实现高速包装的目的。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种立式包装机用追剪装置,具有节约第一刀座和第二刀座回程需要的时间,使得刀座跟上拉膜速度的时间,从而节省追剪过程所需要的时间,加快了追剪速度,进而提高拉膜的生产速度,达到实现高速包装的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式包装机用追剪装置,包括加工箱,所述加工箱的前端面固定安装有制袋器,所述制袋器的左右两侧均安装有固定箱,两个所述固定箱的前端面从下至上均依次安装有主动轮和从动轮,两个所述主动轮和两个从动轮之间均活动套接有皮带,所述制袋器的下方从前至后依次设置有第一刀座和第二刀座,所述第一刀座后端面的左右两端均固定安装有第一伸缩杆,所述第二刀座后端面的左右两端均固定安装有第二伸缩杆,所述加工箱的前端面贯穿开设有通孔,两个所述第一伸缩杆和两个第二伸缩杆均穿过通孔并延伸至加工箱的内部,所述加工箱的内部从上至下依次设置有安装箱和横封座安装板,所述安装箱的内部安装有第一推杆和第二推杆,所述第一推杆位于第二推杆的后方,所述安装箱内部前端面固定安装有四个伸缩杆滑轨,两个所述第一伸缩杆的后端和两个第二伸缩杆的后端分别贯穿安装箱并穿过四个伸缩杆滑轨且延伸至四个伸缩杆滑轨的后方,两个所述第一伸缩杆的后端面与两个第一连接杆活动连接,两个所述第一连接杆的后端面与第一推杆活动连接,两个所述第二伸缩杆的后端面与两个第二连接杆活动连接,两个所述第二连接杆的后端面与第二推杆活动连接,所述第一推杆的上端面活动连接有第一驱动连杆,所述第二推杆的上端面活动连接有第二驱动连杆,所述横封座安装板的上端面固定安装有驱动电机,所述第一驱动连杆和第二驱动连杆相对的一端均安装于驱动电机的输出端,所述横封座安装板下端面安装有固定块,所述固
定块通过转轴活动连接有凸轮连接杆,所述加工箱内部的底端面安装有第二电机,所述第二电机的输出端与凸轮连接杆固定连接。
[0006]为了将包装膜沿着制袋器向下进行输送,作为本技术一种立式包装机用追剪装置优选的,两个所述固定箱的内部底端面均固定安装有第一电机,两个所述第一电机的输出端分别经万向联轴器分别贯穿两个固定箱的前端面且分别与两个主动轮的转轴固定连接。
[0007]为了使得两个支撑板能够稳定的支撑安装箱上下移动,作为本技术一种立式包装机用追剪装置优选的,所述安装箱的左右两侧均固定连接有支撑板,所述加工箱内部的左右两侧壁均开设有滑槽,两个所述支撑板相对远离的一端分别与两个滑槽滑动连接。
[0008]为了使第一刀座和第二刀座相互靠近时将包装膜进行切割,作为本技术一种立式包装机用追剪装置优选的,所述第一刀座固定安装有切刀,第一刀座和第二刀座上设有电加热装置。
[0009]为了进行连续的包装膜切割作业,作为本技术一种立式包装机用追剪装置优选的,所述加工箱右侧壁的上端固定安装有控制器,所述控制器分别与连杆驱动电机、第一电机和第二电机电性连接。
[0010]为了使包装膜沿着制袋器直线下降,作为本技术一种立式包装机用追剪装置优选的,两个所述皮带的外侧壁处于工作状态下均与制袋器的外侧壁贴合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种立式包装机用追剪装置,包装膜穿过制袋器后,通过启动两个第一电机,两个第一电机转动分别带动两个主动轮转动,两个主动轮转动带动两个皮带和两个从动轮转动,将包装膜沿着制袋器向下进行输送,此时启动第二电机使得凸轮连接杆推动横封座安装板向下跟随拉膜,直到横封座安装板下降速度和拉膜速度的时间一致。
[0013]2、该种立式包装机用追剪装置,驱动电机带动驱动连杆配合第二电机进行工作,第一刀座向后移动,第二刀座向前移动,完成热封刀座的闭合,同时横封座安装板的下降速度和拉膜速度仍保持一致,直到完成热封所需要的时间,并在热封的同时促使切刀将包装膜进行切割,从而使热封,切割,拉膜同时完成,热封过程所需要的时间,加快了追剪速度,进而提高拉膜的生产速度,达到实现高速包装的效果,接着两个第一伸缩杆和两个第二伸缩杆分别推动第一刀座和第二刀座分开,此时第二电机带动凸轮连接杆和横封座安装板回到原点,进行下个周期切割作业。
[0014]综上所述,该种立式包装机用追剪装置,通过第二电机配合第一电机带动拉膜的移动速度,使得凸轮连接杆推动横封座安装板做上下往复运动,从而使热封,切割,拉膜同时完成,不需要拉膜停顿,保证连续生产,同时采用凸轮连杆的结构,大大节省了第二电机追上第一电机所需要的时间,从而节省追剪过程所需要的时间,以及横封座安装板回程所需要的时间,加快了追剪速度,进而提高拉膜的生产速度,达到实现高速包装的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的一种立式包装机用追剪装置结构图;
[0017]图2为本技术图1中固定箱的右视剖面图;
[0018]图3为本技术图1中加工箱内部的俯视剖面图;
[0019]图4为本技术的安装箱与凸轮连杆的连接图;
[0020]图5为本技术的图3中第一刀座和第二刀座相对一侧的结构图。
[0021]图中,1、加工箱;101、滑槽;102、通孔;103、控制器;2、制袋器;3、固定箱;301、第一电机;4、主动轮;401、从动轮;402、皮带;5、第一刀座; 501、第一伸缩杆;502、切刀;6、第二刀座;601、第二伸缩杆;7、安装箱; 701、横封座安装板;7011、支撑板;702、第一推杆;7021、第一连接杆;703、第二推杆;7031第二连接杆;704、伸缩杆滑轨;705、第一驱动连杆;706、第二驱动连杆;8、固定块;801、凸轮连接杆;9、第二电机;10、驱动电机。
具体实施方式
[0022]结合附图和以下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式包装机用追剪装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的前端面固定安装有制袋器(2),所述制袋器(2)的左右两侧均安装有固定箱(3),两个所述固定箱(3)的前端面从下至上均依次安装有主动轮(4)和从动轮(401),两个所述主动轮(4)和两个从动轮(401)之间均活动套接有皮带(402);所述制袋器(2)的下方从前至后依次设置有第一刀座(5)和第二刀座(6),所述第一刀座(5)后端面的左右两端均固定安装有第一伸缩杆(501),所述第二刀座(6)后端面的左右两端均固定安装有第二伸缩杆(601),所述加工箱(1)的前端面贯穿开设有通孔(102),两个所述第一伸缩杆(501)和两个第二伸缩杆(601)均穿过通孔(102)并延伸至加工箱(1)的内部;所述加工箱(1)的内部从上至下依次设置有安装箱(7)和横封座安装板(701),所述安装箱(7)的内部安装有第一推杆(702)和第二推杆(703),所述第一推杆(702)位于第二推杆(703)的后方,所述安装箱(7)内部前端面固定安装有四个伸缩杆滑轨(704),两个所述第一伸缩杆(501)的后端和两个第二伸缩杆(601)的后端分别贯穿安装箱(7)并穿过四个伸缩杆滑轨(704)且延伸至四个伸缩杆滑轨(704)的后方,两个所述第一伸缩杆(501)的后端面与两个第一连接杆(7021)活动连接,两个所述第一连接杆(7021)的后端面与第一推杆(702)活动连接,两个所述第二伸缩杆(601)的后端面与两个第二连接杆(7031)活动连接,两个所述第二连接杆(7031)的后端面与第二推杆(703)活动连接,所述第一推杆(702)的上端面活动连接有第一驱动连杆(705),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺克杰
申请(专利权)人:杭州沃锦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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