一种红豆产品中间品加工处理设备制造技术

技术编号:36680981 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-27 19:38
一种红豆产品中间品加工处理设备,它涉及加工技术领域。箱体的上端设有煮制仓,煮制仓的顶端设有进料斗,煮制仓的底部中心设有电磁阀,煮制仓的底部两端设有加热板,煮制仓的右侧外壁安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿煮制仓的右侧外壁与搅拌架相连接,箱体中部设有集水仓,集水仓的油侧壁顶端与控水板的右端活动连接,控水板的左端贯穿箱体的左侧壁,且与辅助落料机构活动连接,箱体的右侧壁安装有冷却风扇,冷却风扇的下方安装有粉碎机构,箱体的底端设有集料箱。本实用新型专利技术煮制、控水及粉碎集中在同一设备进行加工处理,不占用过多空间,减少了人工搬运转移操作,减少了劳动强度,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红豆产品中间品加工处理设备


[0001]本技术涉及食品加工
,具体涉及一种红豆产品中间品加工处理设备的改进。

技术介绍

[0002]红豆的功效红豆又名赤豆,小豆,赤小豆,不同的地方叫法也不尽相同,是我们生活中常见的一种豆类,它富含皂角甙,膳食纤维以及叶酸等各种营养成分,吃起来口感又极其粉糯,人们常用它来熬粥,熬汤,做糕点面食等等。红豆具有补血去湿,清热解毒,养心安神的功效,它可以刺激肠道,润肠通便,利尿,调节血糖,预防结石等,因此作为一种具有较好的食用价值的作物,衍生了一些红豆加工的产品,如将红豆加工制成红豆粉,并将红豆粉加工成其他食品。
[0003]在对红豆进行加工粉碎前需要将红豆进行煮制,再将红豆进行粉碎,需要单独的煮制设备,煮好的红豆需要人工捞出控水再将其倒入到粉碎设备内进行粉碎,这样需要多台设备占用空间大,转运工序复杂,同时煮制后的红豆人工不易捞出,工人劳动强度大,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种红豆产品中间品加工处理设备,其煮制、控水及粉碎集中在同一设备进行加工处理,不占用过多空间,减少了人工搬运转移操作,减少了劳动强度,提高了加工效率。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包括箱体1、煮制仓2、进料斗3、电磁阀4、加热板5、第一电机6、搅拌架7、集水仓8、控水板9、辅助落料机构10、冷却风扇11、粉碎机构12、集料箱 13,所述箱体1的上端设有煮制仓2,煮制仓2的顶端设有进料斗3,煮制仓2的底部中心设有电磁阀4,煮制仓2的底部两端设有加热板5,煮制仓2的右侧外壁安装有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿煮制仓2 的右侧外壁与搅拌架7相连接,所述箱体1中部设有集水仓8,集水仓8 的油侧壁顶端与控水板9的右端活动连接,控水板9的左端贯穿箱体1的左侧壁,且与辅助落料机构10活动连接,所述箱体1的右侧壁安装有冷却风扇11,冷却风扇11的下方安装有粉碎机构12,箱体1的底端设有集料箱13。
[0006]进一步的,所述控水板9包含框架本体91、筛网92及护板93,所述框架本体91中部安装有筛网92,所述护板93固顶安装在框架本体91上表面的前后两端上。筛网92启动阻隔红豆,及过滤控水的作用,护板93 便于汇聚红豆。
[0007]进一步的,所述辅助落料机构10包含安装板101、第二电机102及偏心轮103,所述安装板101的右端固定安装在箱体1的左侧壁上,所述第二电机102固定安装在安装板101的上表面,所述第二电机102的输出端固定安装有偏心轮103,偏心轮103与控水板9的左端底部活动连接。通过第二电机102带动偏心轮103转动,偏心轮103间断的顶起控水板9 的左端顶部,达到震动控水板9的作用。
[0008]进一步的,粉碎机构12包含安装箱121、第三电机122、第一皮带轮 123、安装辊124、粉碎刀头125、转轴126、第二皮带轮127及传动皮带 128,所述安装箱121的左端贯穿箱体1的右侧壁,所述第三电机122固定安装在箱体1的右端上表面,所述第三电机122的输出端贯穿安装箱 121的上壁,且第三电机122的输出端固定安装有第一皮带轮123,所述转轴126的下端贯穿箱体1的左端上壁,转轴126的上端与安装辊124固定连接,安装辊124的外侧安装有若干粉碎刀头125,所述转轴126的下端固定安装有第二皮带轮127,第二皮带轮127与第一皮带轮123之间通过传动皮带128相连接。
[0009]本技术的工作原理:进行加工制造时通过进料斗3将红豆加入到煮制仓2内,向煮制仓2内倒入适量的水,启动加入板5,对煮制仓2内的红豆进行加热,并启动第一电机6,第一电机6带动搅拌架7转动,对红豆进行搅动,防止红豆集聚在底板而烧焦,使红豆加热煮制更加均匀,但煮制完成后打开电磁阀4,将煮制仓2内的红豆及水排入控水板9上,同时开启冷却风扇11对红豆进行冷却,控水板9倾斜设置,且控水板9 上设有筛网92,红豆被筛网92阻隔在控水板9上,而水则透过筛网92 落入集水仓8内,持续控水一段时间后,开启辅助落料机构10中的第二电机102,第二电机102输出端安装的偏心轮103转动,进而偏心轮103 间断的顶起控水板9的左端顶部,达到震动控水板9的作用,红豆受到震动作用及重力作用下向控水板9的右端滑动,并落入粉碎机构12中进行粉碎,进行粉碎时,开启第三电机122,第三电机122的输出端带动第一皮带落123转动,第一皮带轮123通过传动皮带128带动第二皮带轮127 转动,进而使安装辊124及安装辊124上粉碎刀头125转动对红豆进行粉碎,粉碎后的红豆落入到集料箱13。
[0010]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:煮制、控水及粉碎集中在同一设备进行加工处理,不占用过多空间,减少了人工搬运转移操作,减少了劳动强度,提高了加工效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术中控水板9的俯视结构示意图;
[0014]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0015]图4为图1中B处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明:箱体1、煮制仓2、进料斗3、电磁阀4、加热板5、第一电机6、搅拌架7、集水仓8、控水板9、框架本体91、筛网92、护板93、辅助落料机构10、安装板101、第二电机102、偏心轮103、冷却风扇11、粉碎机构12、安装箱121、第三电机122、第一皮带轮123、安装辊124、粉碎刀头125、转轴126、第二皮带轮127、传动皮带128、集料箱13。
具体实施方式
[0017]参看图1

图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括箱体1、煮制仓2、进
料斗3、电磁阀4、加热板5、第一电机6、搅拌架 7、集水仓8、控水板9、辅助落料机构10、冷却风扇11、粉碎机构12、集料箱13,所述箱体1的上端设有煮制仓2,煮制仓2的顶端设有进料斗 3,煮制仓2的底部中心设有电磁阀4,煮制仓2的底部两端设有加热板 5,煮制仓2的右侧外壁安装有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿煮制仓2的右侧外壁与搅拌架7相连接,所述箱体1中部设有集水仓8,集水仓8的油侧壁顶端与控水板9的右端活动连接,控水板9的左端贯穿箱体1的左侧壁,且与辅助落料机构10活动连接,所述箱体1的右侧壁安装有冷却风扇11,冷却风扇11的下方安装有粉碎机构12,箱体1的底端设有集料箱13。
[0018]优选的,所述控水板9包含框架本体91、筛网92及护板93,所述框架本体91中部安装有筛网92,所述护板93固顶安装在框架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红豆产品中间品加工处理设备,其特征在于:它包括箱体(1)、煮制仓(2)、进料斗(3)、电磁阀(4)、加热板(5)、第一电机(6)、搅拌架(7)、集水仓(8)、控水板(9)、辅助落料机构(10)、冷却风扇(11)、粉碎机构(12)、集料箱(13),所述箱体(1)的上端设有煮制仓(2),煮制仓(2)的顶端设有进料斗(3),煮制仓(2)的底部中心设有电磁阀(4),煮制仓(2)的底部两端设有加热板(5),煮制仓(2)的右侧外壁安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出端贯穿煮制仓(2)的右侧外壁与搅拌架(7)相连接,所述箱体(1)中部设有集水仓(8),集水仓(8)的油侧壁顶端与控水板(9)的右端活动连接,控水板(9)的左端贯穿箱体(1)的左侧壁,且与辅助落料机构(10)活动连接,所述箱体(1)的右侧壁安装有冷却风扇(11),冷却风扇(11)的下方安装有粉碎机构(12),箱体(1)的底端设有集料箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种红豆产品中间品加工处理设备,其特征在于:所述控水板(9)包含框架本体(91)、筛网(92)及护板(93),所述框架本体(91)中部安装有筛网(92),所述护板(93)固顶安装在框架本体(91)上表面的前后两端上。3.根据权利要求1所述的一种红豆产品中间品...

【专利技术属性】
技术研发人员:何胜生龚国汉许涵秋周美玲谢非潘晓丽谢万祥
申请(专利权)人:福建好日子食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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