一种双定子永磁同步电机制造技术

本发明专利技术提出一种双定子永磁同步电机，包括有：外定子，包括有外绕组；内定子，包括有内绕组，所述内定子套设在轴上与轴连接；以及转子，设置在外定子和内定子之间，与所述轴同轴设置；永磁体，为切向磁路结构，设置有多个，N、S极交替放置。沿转子周向布置；两相邻永磁体之间设置有极靴，用来导通磁路，且相邻两极靴共同形成永磁体槽，用来放置永磁体。其中，在转子转动时，所述内绕组中产生的反电动势相位和所述外绕组产生的反电动势相位相同。本发明专利技术的双定子永磁同步电机，其不仅能够有效的减少漏磁问题且还能够充分利用永磁体产生的磁通，而且还能够在不增加永磁体用量以及电机尺寸的前提下产生额外的电磁转矩，增大电机的转矩密度。增大电机的转矩密度。增大电机的转矩密度。

【技术实现步骤摘要】
一种双定子永磁同步电机


[0001]本专利技术涉及电机设备
，具体涉及一种新型双定子永磁同步电机。

技术介绍

[0002]永磁电机不同于传统的异步电机，采用的是转子上的永磁体励磁，而不需要电流产生无功分量，所以功率因数很高，甚至能达到1，且转子无导条不发热，所以同样功率和转速的电机，永磁电机的体积能做到更小。在低速大转矩的电机中，更是只能采用永磁电机，由于尺寸的限制，在极数非常多的情况下，不宜采用内置径向磁路形式的永磁体排布，此外表贴式永磁体也会因为暴露在空气中而大大削减电机的可靠性。所以大部分的低速永磁电机多数采用内置切向磁路的永磁体930排布，如图1所示，永磁体930直接布置在转子的槽内，定子920设在转子外侧，其内部设置有绕组940。这种结构的优点在于电机的d、q轴电感相差较大，会产生更大的磁阻转矩，使得电机出力更大。但此种结构的永磁电机从永磁体930下方区域处产生的磁通全部被漏掉，漏磁问题严重。在工厂中为了生产便捷，一般在冲片时，保留冲片的完整性，隔磁部分与导磁部分用隔磁桥910连接，通过隔磁桥910处的饱和来限制漏磁，但这种牺牲一部分磁通来限制漏磁的方式若要保证电机的转矩密度则必然要增加永磁体930的用量。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决
技术介绍
中提出的上述技术问题，提出一种新型的双定子永磁同步电机，其不仅能够有效的减少漏磁问题且还能够充分利用永磁体产生的磁通，在不增加永磁体用量的前提下可以产生额外的电磁转矩，增大了电机的转矩密度。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种双定子永磁同步电机，包括有：外定子，包括有外绕组；内定子，包括有内绕组，所述内定子套设在轴上与轴连接；以及转子，设置在外定子和内定子之间，与所述轴同轴设置；永磁体，为切向磁路结构，设置有多个，N、S极交替放置。
[0006]其中，在转子转动时，所述内绕组中产生的反电动势相位和所述外绕组产生的反电动势相位相同。
[0007]在本申请的一些实施例中，双定子永磁同步电机还包括有：极靴，用以实现导磁，设有多个，沿转子周向布置，多个极靴和多个永磁体交替布置。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述极靴固定在所述转子上，在相邻的所述极靴之间形成有安装槽，所述永磁体装配在所述安装槽内。
[0009]在本申请的一些实施例中，相邻的永磁体之间的磁极相反，间隔永磁体的极性相同。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述内定子的内绕组的分相相位和所述外定子的外绕组的分相相位相差180度电角度。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述内绕组和所述外绕组根据槽电动势星型图进行分相。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述永磁体沿所述外定子径向方向延伸设置，其在外定子径向方向的长度大于其沿外定子周向方向长度。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述内绕组和所述外绕组为集中式绕组或分布式绕组。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述转子、内定子和外定子的材料为硅钢片、非晶合金。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述转子、内定子和外定子均为硅钢片冲叠而成。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术中的双定子永磁同步电机，在设置时，设置有分别布置在转子外侧以及转子内侧的外定子和内定子，将内定子内置在转子的内侧空间内，提高了对双定子永磁同步电机的空间利用率；并且在转子上设置切向磁路结构的永磁体，永磁体产生的磁通可分别被内定子和外定子利用，大大减少了漏磁量；此外，位于转子内部本应该被泄露掉的磁通被内定子绕组充分利用，并用以产生电磁转矩，在提高了永磁体材料利用率的前提下还增加了整个双定子永磁同步电机的电机转矩密度。
[0017]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术对应的现有技术中的双定子永磁同步电机的永磁体以及定子的布置方式结构示意图；图2为本专利技术实施例中双定子永磁同步电机的内定子、外定子和转子配合的结构示意图；图3为本专利技术实施例中双定子永磁同步电机的永磁体的磁通分布图；图4为本专利技术实施例中双定子永磁同步电机的内绕组的分相图；图5为本专利技术实施例中双定子永磁同步电机的外绕组的分相图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本专利技术提出一种双定子永磁同步电机的实施例，参照图2所示，包括有：外定子100，包括有外绕组200；内定子300，包括有内绕组400，所述内定子300套设在轴500上与轴500连接固定；在本申请的一些实施例中，外定子100和内定子300为同轴设置。
[0023]外定子100和内定子300和电机的外壳固定连接在一起。
[0024]以及转子600，设置在外定子100和内定子300之间，与所述轴500同轴设置；即在布置时，沿轴500的径向方向从内到外依次为内定子300、转子600以及外定子100。
[0025]内定子300和转子600之间、以及转子600和外定子100之间均设置有间隙，在转子600和内定子300、外定子100之间形成双气隙结构。
[0026]在本申请的一些实施例中，内定子300、外定子100和转子600均通过硅钢片叠压而成。
[0027]永磁体700，为切向磁路结构，设置有多个，沿转子600周向布置；永磁体700为切向磁路结构即永磁体700的磁极分别朝向外定子100和内定子300。
[0028]在结构设置上为：永磁体700为沿所述外定子100径向方向延伸设置，其在外定子100径向方向的长度大于其沿外定子100周向方向长度。
[0029]通过将永本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双定子永磁同步电机，其特征在于，包括有：外定子，包括有外绕组；内定子，包括有内绕组，所述内定子套设在轴上且与轴连接固定；以及转子，设置在外定子和内定子之间，与所述轴同轴设置；永磁体，为切向磁路结构，设置有多个，N、S极交替放置，沿转子周向布置；其中，在转子转动时，所述内绕组中产生的反电动势相位和所述外绕组产生的反电动势相位相同。2.根据权利要求1所述的双定子永磁同步电机，其特征在于，还包括有：极靴，用以实现导磁，设有多个，沿转子周向布置，多个极靴和多个永磁体交替布置。3.根据权利要求2所述的双定子永磁同步电机，其特征在于，所述极靴固定在所述转子上，在相邻的所述极靴之间形成有安装槽，所述永磁体装配在所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的双定子永磁同步电机，其特征在于，相邻的永磁体之间的磁极相反，间隔永磁体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承林，闵健，陈会崇，王涛，尚衍飞，李伟，刘奇，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：