本实用新型专利技术公开了水果深加工装置领域内的一种螺旋浸糖装置，其卧式壳体一端设有进料口，壳体另一端上侧设有出料口，壳体内设有螺旋推进装置；所述壳体上部设有进液总管，进液总管经若干支管连接至壳体上设置的若干糖液进口；所述出料口经出料机构连接振动筛，振动筛包括的固体出口、清洗液出口和糖液出口，清洗液出口位于靠近固体出口一侧，糖液出口靠近出料机构一侧，糖液出口连接至糖液回收装置后，再经泵回流连接到所述进液总管；固体出口上方设有喷淋装置。在壳体中出料时，液体携带固体一并出料，可以显著增强固体的流动性，避免物料受挤压破碎，通过清洗，降低了物料表面的粘度。该装置特别适用于果脯、蜜饯的加工。蜜饯的加工。蜜饯的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋浸糖装置
[0001]本技术涉及一种水果深加工装置，特别涉及果脯、蜜饯浸糖工艺中的浸糖装置。
技术介绍
[0002]中国专利数据库中，公开了一种螺旋浸糖机，其申请号：CN202221747410.9，申请日：20220706；公开号：CN217771338U，公开(公告)日：20221111；该装置包括壳体、设于壳体内的输送螺旋和设于壳体外的进液管路，所述壳体为封闭结构，壳体一端的下部设有进料口，所述壳体另一端的上部设有出料口，所述出料口的位置高于壳体的顶面，以使工作时壳体内部充满液体；该装置的出料口上设有溢流管，该溢流管的作用在于防止液体过满从出料口溢出。工作时，通过进料口向壳体内输入待浸糖的物料，通过进液管路向壳体内注入糖液，在输送螺旋的作用下将浸糖物料从壳体一端输送到另一端然后从顶部的出料口输出。由于壳体为封闭结构，且出料口的位置高于壳体顶面位置，因而可确保在工作时，糖液能充满整个壳体，使位于壳体内的所有物料均能浸泡在糖液中，有效地解决了现有技术中由于采用顶部敞开式壳体、以及进出料口位置设计不合造成糖液无法盛满，导致壳体内漂浮在上部的物料可能无法充分浸糖的问题，从而确保所有物料能被充分浸泡。
[0003]其不足之处在于：该装置通过溢流使得浸糖液液流出，防止液体过满从出料口溢出，因此，物料在溢流管高度的位置实现固液分离，在物料继续向出料口推进时，由于固液已经分离，物料的流动性变差，物料容易相互挤压导致出现挤压伤，尤其是针对不能承受挤压力的草莓、蔓越莓等，挤压会导致最终产品质量变差。此外，物料浸糖后，其表面粘性增加，容易粘连在一起，固液分离后，物料更容易在出料口积料堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种螺旋浸糖装置，使得物料不易受挤压而损伤，物料不易积料堵塞。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种螺旋浸糖装置，包括卧式设置的筒形壳体，壳体一端设有进料口，壳体另一端上侧设有出料口，壳体内设有可将物料从进料口推进到出料口的螺旋推进装置；所述壳体上部设有进液总管，进液总管经若干支管连接至壳体上设置的若干糖液进口；所述出料口经出料机构连接振动筛，出料机构包括与所述出料口密封连接的进料通道及与振动筛连接的出料通道，在进料通道和出料通道之间设置有导料通道，所述振动筛包括一端的固体出口、振动筛底部的清洗液出口和糖液出口，所述清洗液出口位于靠近固体出口一侧，糖液出口靠近出料机构一侧，所述糖液出口连接至糖液回收装置后，再经泵回流连接到所述进液总管；所述固体出口上方设有用于冲洗物料表面的喷淋装置。
[0006]该装置工作时，解冻后的水果物料通过液力输送从进料口进入壳体内，同时，将高浓度糖液经进液总管、支管后充满壳体，在螺旋推进装置的推动下，物料从进料口缓慢向出
料口移动，物料与糖液充分接触，糖液渗浸入物料内部，浸糖后的物料与糖液一起从出料口经进料通道、导料通道和出料通道进入振动筛上，振动筛具有过滤筛分作用，使固液分离，振动筛先滤除高浓度的糖液，糖液从糖液出口离开，并进入糖液回收装置，在糖液回收装置内补充部分糖，使其浓度增加到设定值后，再连接至所述进液总管，进行循环利用；筛分后的固体物料在固体出口位置经冲洗，使其表面脱糖，冲洗后的低浓度糖液经清洗液出口离开装置，也可循环利用，在其浓度增加后，可用于液力输送原料进入筒体，使得糖不会浪费。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该装置在壳体中出料时，液体携带固体一并出料，可以显著增强固体的流动性，避免物料受挤压破碎，同时，通过清洗，降低了物料表面的粘度，使得后续烘干时，物料不会粘连。该装置特别适用于果脯、蜜饯的加工。
[0007]进一步地，所述螺旋推进装置包括主轴，主轴从壳体的进料口一端伸出并与驱动机构传动连接，主轴上设有螺旋推进叶片，在相邻螺旋推进叶片的间隙中设有搅拌桨叶。螺旋推进装置将物料逐渐向出料口推进，物料在推进过程中使糖液渗进物料内部，螺旋推进叶片起推进及固液分离的作用，使固体向前推进，部分液体从螺旋推进叶片与壳体内壁之间的间隙回流，使得物料在出料口位置更加富集，搅拌桨叶起搅拌作用，将浮于液面的物料不断压入糖液中。
[0008]进一步地，所述主轴为空心轴。空心轴可以降低自重，减小转动惯量，降低能耗。
[0009]进一步地，所述壳体由若干段单元筒体接续而成，每一单元筒体上部左右两侧及中部均设有糖液进口。由于糖液粘度较大，通过多点进入，保证糖液在壳体内各处的浓度相对恒定。
[0010]进一步地，所述壳体底部设有排空口。
[0011]进一步的改进在于，所述导料通道上部设有可开启的盖体，导料通道底部设置有向振动筛一倾斜的滑板。打开盖体可进行检修、清理，滑板形成的下滑通道，更便于糖液和物料下滑进入振动筛上，同时不会损伤物料。
附图说明
[0012]图1为本技术平面结构示意图。
[0013]图2为本技术局部立体结构示意图。
[0014]图3为图1中A的局部放大图。
[0015]图中，1振动筛，1a固体出口，1b清洗液出口，1c糖液出口，2出料机构，201盖体，202导料通道，203进料通道，204滑板，205出料通道，3壳体，4进液总管，5驱动机构，6喷淋装置，7排空口，8进料口，9螺旋推进叶片，10搅拌桨叶，11主轴。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，为一种螺旋浸糖装置，包括卧式设置的筒形壳体3，壳体3一端设有进料口8，壳体3另一端上侧设有出料口，壳体3内设有可将物料从进料口8推进到出料口的螺旋推进装置；所述壳体3上部设有进液总管4，进液总管4经若干支管连接至壳体3上设置的若干糖液进口；所述出料口经出料机构2连接振动筛1，出料机构2包括与所述出料口密封连接的进料通道203及与振动筛1连接的出料通道205，在进料通道203和出料通道205之间设置有导料通道202，所述振动筛1包括一端的固体出口1a、振动筛1底部的清洗液出口1b和
糖液出口1c，所述清洗液出口1b位于靠近固体出口1a一侧，糖液出口1c靠近出料机构2一侧，所述糖液出口1c连接至糖液回收装置后，再经泵回流连接到所述进液总管4；所述固体出口1a上方设有用于冲洗物料表面的喷淋装置6。
[0017]螺旋推进装置包括主轴11，主轴11从壳体3的进料口8一端伸出并与驱动机构5传动连接，主轴11上设有螺旋推进叶片9，在相邻螺旋推进叶片9的间隙中设有搅拌桨叶10。螺旋推进装置将物料逐渐向出料口推进，物料在推进过程中使糖液渗进物料内部，螺旋推进叶片9起推进及固液分离的作用，使固体向前推进，部分液体从螺旋推进叶片9与壳体3内壁之间的间隙回流，使得物料在出料口位置更加富集，搅拌桨叶10起搅拌作用，将浮于液面的物料不断压入糖液中。
[0018]主轴11为空心轴。空心轴可以降低自重，减小转动惯量，降低能耗。壳体3底部设有排空口7。
[0019]壳体3由若干段单元筒体接续而成，每一单元筒体上部左右两侧及中部均设有糖液进口。由于糖液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋浸糖装置，包括卧式设置的筒形壳体，壳体一端设有进料口，壳体另一端上侧设有出料口，壳体内设有可将物料从进料口推进到出料口的螺旋推进装置；所述壳体上部设有进液总管，进液总管经若干支管连接至壳体上设置的若干糖液进口；其特征在于：所述出料口经出料机构连接振动筛，出料机构包括与所述出料口密封连接的进料通道及与振动筛连接的出料通道，在进料通道和出料通道之间设置有导料通道，所述振动筛包括一端的固体出口、振动筛底部的清洗液出口和糖液出口，所述清洗液出口位于靠近固体出口一侧，糖液出口靠近出料机构一侧，所述糖液出口连接至糖液回收装置后，再经泵回流连接到所述进液总管；所述固体出口上方设有用于冲洗物料表面的喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种螺旋浸糖装置，其特征在于：所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏铭君，尤陈浩，李迎军，赵朋，
申请(专利权)人：江苏楷益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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