本实用新型专利技术涉及氨氯地平杂质液体萃取分液的技术领域，特别是涉及一种氨氯地平杂质液体萃取分液机，其使萃取剂直接与氨氯地平杂质液体相互混合，缩短混合搅拌时间，提高工作效率；包括罐体、进料阀门和排气阀门，进料阀门和排气阀门分别连通设置在罐体顶端；还包括排放装置、供液装置、输送箱、钢管、多组搅拌叶、多组喷头和电机，罐体底端设置有排放口，排放装置连通设置在排放口处，输送箱底端与罐体顶端连接，供液装置输出端与输送箱内连通，供液装置用于将萃取剂输送至输送箱内，钢管顶端旋转安装在输送箱内侧壁顶部，钢管上部设置有开口，钢管的开口与输送箱内相通，钢管下部旋转伸入罐体内部，多组搅拌叶周向安装在钢管下部外侧壁上。壁上。壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种氨氯地平杂质液体萃取分液机
[0001]本技术涉及氨氯地平杂质液体萃取分液的
，特别是涉及一种氨氯地平杂质液体萃取分液机。
技术介绍
[0002]氨氯地平杂质是一种化学物质，用于杂质对照品、标准品，目前在对氨氯地平杂质液体萃取分液时，现有技术CN202120547071.9中，该装置包括上壳体和下壳体，上壳体包括进料阀、上出液阀和搅拌棒，下壳体包括传动杆、支撑板和下出液阀，上壳体用于溶质与溶液搅拌混合，完全溶解之后静置分液，分液之后由电机自动控制下壳体的支撑板，让分层好的液体流入下壳体，分液完成后隔板将上下液体分开，液体从上下壳体的出液阀中流出，但该装置使用中发现，溶质通过进料阀加入上壳体后与物料的混合效率较低，需要使用搅拌棒长时间搅拌才能将其混合均匀，降低了装置的分液效率，因此提出一种提高分液效率的萃取分液机。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使萃取剂直接与氨氯地平杂质液体相互混合，缩短混合搅拌时间，提高工作效率的氨氯地平杂质液体萃取分液机。
[0004]本技术的一种氨氯地平杂质液体萃取分液机，包括罐体、进料阀门和排气阀门，进料阀门和排气阀门分别连通设置在罐体顶端；还包括排放装置、供液装置、输送箱、钢管、多组搅拌叶、多组喷头和电机，罐体底端设置有排放口，排放装置连通设置在排放口处，输送箱底端与罐体顶端连接，供液装置输出端与输送箱内连通，供液装置用于将萃取剂输送至输送箱内，钢管顶端旋转安装在输送箱内侧壁顶部，钢管上部设置有开口，钢管的开口与输送箱内相通，钢管下部旋转伸入罐体内部，多组搅拌叶周向安装在钢管下部外侧壁上，多组喷头分别连通设置在钢管下部外侧壁上，电机安装在输送箱顶端，电机输出端与钢管顶端同心连接；将氨氯地平杂质液体通过进料阀门放入罐体内部，通过供液装置将萃取剂输送至输送箱内部，进入输送箱内的萃取剂输送至钢管内部，之后钢管将萃取剂通过多组喷头排放至罐体内的氨氯地平杂质液体中，从而使萃取剂直接与氨氯地平杂质液体相互混合，同时通过打开电机带动钢管旋转，钢管旋转后通过多组搅拌叶对氨氯地平杂质液体与萃取剂混合搅拌，缩短混合搅拌时间，提高工作效率，当混合搅拌均匀后钢管停止旋转，将罐体内的液体静置使其分层，之后通过排放装置将不同液体依次向外排出，从而提高分液机的萃取分液效率。
[0005]优选的，所述排放装置包括排料阀门、输送管、两组截止阀、两组排放箱、多组支撑件和两组过滤网板，排料阀门连通设置在罐体底端排放口处，输送管中部连通设置在排料阀门底端，两组截止阀分别连通设置在输送管的左右两部，输送管的左右两端分别与两组排放箱内连通，两组排放箱下部分别连通设置有排放管，多组支撑件分别安装在两组排放箱内侧壁上，两组过滤网板分别设置在两组排放箱内部，并且两组过滤网板分别通过多组
支撑件支撑；当罐体内的液体分层后，将排料阀门开启，使排料阀门将罐体内下层液体排放至输送管内中部，之后将右部截止阀开启，使下层液体通过输送管右端排放至右部排放箱内，通过右部排放箱排放管将下层液体向外排出，当下层液体排放完成后将右部截止阀关闭，之后将左部截止阀开启，从而使上层液体通过输送管左端排放至左部排放箱内，从而提高液体分液排放的操作便利性，降低排液操作的复杂程度，通过两组过滤网板分别对两组排放箱内的液体过滤，从而减少液体中的杂质，提高液体质量。
[0006]优选的，所述供液装置包括储存箱、密封盖和连接管，储存箱安装在罐体外侧壁上，密封盖连通设置在储存箱顶端，连接管输入端伸入储存箱内部，连接管输出端与输送箱内连通，空压机安装在储存箱外侧壁上，空压机输出端连通设置在储存箱顶端；将萃取剂通过密封盖放置储存箱内部，之后将密封盖关闭将空压机开启，空压机将空气输送至储存箱内部，储存箱内的萃取剂通过气压向外挤压输送，从而使萃取剂通过连接管输送至输送箱内部，提高罐体内萃取剂添加的便利性。
[0007]优选的，还包括观察窗、支架和照明灯，观察窗连通设置在罐体外侧壁上，支架安装在罐体外侧壁上，照明灯安装在支架上，并且支架设置在观察窗侧方；通过观察窗对罐体内的分液情况进行观察，通过将照明灯开启进行照明，从而提高观察窗观察的清晰效果，提高分液观察的准确性。
[0008]优选的，还包括两组检修门，两组排放箱顶端分别设置有检修口，两组检修门分别设置在两组排放箱的检修口处；通过将两组检修门开启，从而便于对两组过滤网板顶端过滤的杂质清理，提高排放箱内清理维护的便利性。
[0009]优选的，还包括加强架，加强架安装在罐体内底部，钢管底端旋转安装在加强架上；通过设置加强架对钢管旋转支撑，提高钢管的使用稳定性。
[0010]优选的，所述钢管与罐体和输送箱内侧壁交接处设置有密封圈；提高萃取分液机的密封效果，减少泄露故障。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：萃取剂直接与氨氯地平杂质液体相互混合，同时通过打开电机带动钢管旋转，钢管旋转后通过多组搅拌叶对氨氯地平杂质液体与萃取剂混合搅拌，缩短混合搅拌时间，提高工作效率，当混合搅拌均匀后钢管停止旋转，将罐体内的液体静置使其分层，之后通过排放装置将不同液体依次向外排出，从而提高分液机的萃取分液效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是排料阀门与输送管等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是支架与照明灯等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是钢管与搅拌叶等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、罐体；2、进料阀门；3、排气阀门；4、输送箱；5、钢管；6、搅拌叶；7、喷头；8、电机；9、排料阀门；10、输送管；11、截止阀；12、排放箱；13、支撑件；14、过滤网板；15、储存箱；16、密封盖；17、连接管；18、空压机；19、观察窗；20、支架；21、照明灯；22、检修门；23、加强架。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]进料阀门2和排气阀门3分别连通设置在罐体1顶端，罐体1底端设置有排放口，输送箱4底端与罐体1顶端连接，钢管5顶端旋转安装在输送箱4内侧壁顶部，钢管5上部设置有开口，钢管5的开口与输送箱4内相通，钢管5下部旋转伸入罐体1内部，多组搅拌叶6周向安装在钢管5下部外侧壁上，多组喷头7分别连通设置在钢管5下部外侧壁上，电机8安装在输送箱4顶端，电机8输出端与钢管5顶端同心连接，排料阀门9连通设置在罐体1底端排放口处，输送管10中部连通设置在排料阀门9底端，两组截止阀11分别连通设置在输送管10的左右两部，输送管10的左右两端分别与两组排放箱12内连通，两组排放箱12下部分别连通设置有排放管，多组支撑件13分别安装在两组排放箱12内侧壁上，两组过滤网板14分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨氯地平杂质液体萃取分液机，包括罐体（1）、进料阀门（2）和排气阀门（3），进料阀门（2）和排气阀门（3）分别连通设置在罐体（1）顶端；其特征在于，还包括排放装置、供液装置、输送箱（4）、钢管（5）、多组搅拌叶（6）、多组喷头（7）和电机（8），罐体（1）底端设置有排放口，排放装置连通设置在排放口处，输送箱（4）底端与罐体（1）顶端连接，供液装置输出端与输送箱（4）内连通，供液装置用于将萃取剂输送至输送箱（4）内，钢管（5）顶端旋转安装在输送箱（4）内侧壁顶部，钢管（5）上部设置有开口，钢管（5）的开口与输送箱（4）内相通，钢管（5）下部旋转伸入罐体（1）内部，多组搅拌叶（6）周向安装在钢管（5）下部外侧壁上，多组喷头（7）分别连通设置在钢管（5）下部外侧壁上，电机（8）安装在输送箱（4）顶端，电机（8）输出端与钢管（5）顶端同心连接。2.如权利要求1所述的一种氨氯地平杂质液体萃取分液机，其特征在于，所述排放装置包括排料阀门（9）、输送管（10）、两组截止阀（11）、两组排放箱（12）、多组支撑件（13）和两组过滤网板（14），排料阀门（9）连通设置在罐体（1）底端排放口处，输送管（10）中部连通设置在排料阀门（9）底端，两组截止阀（11）分别连通设置在输送管（10）的左右两部，输送管（10）的左右两端分别与两组排放箱（12）内连通，两组排放箱（12）下部分别连通设置有排放管，多组支撑件（13）分别安装在两组排放箱（12）内侧壁上，两组过滤网板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利东，
申请(专利权)人：山东博洛德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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