一种窑炉排气管及窑炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种窑炉排气管及窑炉，涉及化工设备领域。窑炉排气管，包括排气立管组件、第一插板和第二插板，内管上设置有与第一插板相配合的第一插入缺口和与第二插板相配合的第二插入缺口，外壳上设置有与第一插入缺口相对应的第一外侧插入口和与第二插入缺口相对应的第二外侧插入口，第一插入缺口和第二插入缺口位置相对设置，以使第一插板和第二插板插入内管中后交错设置。通过将排气立管组件设置为外壳加内管的形式，利用内管更好地隔热，通过引入交错的插板结构，可以抽取插板轻松高效地清理管道内壁结晶物，还可以防止附着在管道内的结晶物直接掉落到窑炉内。直管段底部和窑炉顶部承插连接，便于拆卸，便于清理内壁或者更换陶瓷内套管。壁或者更换陶瓷内套管。壁或者更换陶瓷内套管。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉排气管及窑炉


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体而言，涉及一种窑炉排气管及窑炉。

技术介绍

[0002]三元正极材料生产过程中窑炉烧结时高温段排气管内部长时间排气的过程中会有结晶物附着在管道内部，随着时间拉长排气管通道会越来越小，截面变小后会影响排气量，对产品质量造成一定影响。产品碱含量容易升高或造成其他指标影响。
[0003]原有窑炉排气管设计为L形式，清理内部结晶时不便于观察，也不便于人工使用工具挖出，清理工作量较大，清理难度大。此外，原有窑炉排气管需要人工拆下法兰螺栓，法兰螺栓较多，拆卸工作量较大，同时结晶物掉落在L形底部堆积，人工清理难度大、效率低。
[0004]鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种窑炉排气管及窑炉，其能够方便、高效地清理管道内壁结晶物。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种窑炉排气管，包括排气立管组件、第一插板和第二插板，排气立管组件的一端用于与窑炉炉顶连接，另一端用于与排气主管连通，排气立管组件包括外壳和位于外壳内的内管；
[0008]内管上设置有与第一插板相配合的第一插入缺口和与第二插板相配合的第二插入缺口，外壳上设置有与第一插入缺口相对应的第一外侧插入口和与第二插入缺口相对应的第二外侧插入口，以使第一插板依次通过第一外侧插入口和第一插入缺口后插入内管中，使第二插板依次通过第二外侧插入口和第二插入缺口后插入内管中；
[0009]第一插入缺口和第二插入缺口位置相对设置，以使第一插板和第二插板插入内管中后交错设置。
[0010]在可选的实施方式中，内管自上而下包括上段内管、中段内管和下段内管，中段内管的一端与上段内管相连，另一端与下段内管相连；上段内管和中段内管之间形成有与第一插板相配合的第一插入缺口，中段内管和下段内管之间形成有与第二插板相配合的第二插入缺口。
[0011]在可选的实施方式中，在中段内管的顶部和顶部均设置缺口，以使中段内管与上段内管和下段内管连接后形成第一插入缺口和第二插入缺口。
[0012]在可选的实施方式中，在外壳的外壁且对应第一外侧插入口和第二外侧插入口上方的位置均设置有固定挂耳，固定挂耳上设置有用于与第一插板或第二插板固定的固定件。
[0013]在可选的实施方式中，中段内管的顶部上段内管粘接，中段内管的底部与下段内管粘接。
[0014]在可选的实施方式中，外壳的材质为不锈钢，内管的材质均为陶瓷。
[0015]在可选的实施方式中，还包括排气弯管，排气弯管的顶部与排气主管连接，底部与外壳的顶部连接。
[0016]在可选的实施方式中，排气弯管的顶部通过法兰与排气主管连接，底部通过法兰与外壳的顶部连接。
[0017]第二方面，本技术提供一种窑炉，包括窑炉本体和前述实施方式中任一项的窑炉排气管，窑炉排气管与窑炉本体的炉顶连接。
[0018]在可选的实施方式中，窑炉排气管中的排气立管组件与窑炉本体的炉顶通过内外承插式连接。
[0019]在可选的实施方式中，窑炉本体的炉顶连接有管状的窑炉顶部短节，排气立管组件上的外壳伸入至窑炉顶部短节中，窑炉顶部短节的底部内壁连接有用于承接外壳和内管的承接平台。
[0020]本技术实施例的有益效果是：通过将排气立管组件设置为外壳加内管的形式，利用内管更好地隔热，通过引入交错的插板结构，可以抽取插板轻松高效地清理管道内壁结晶物，还可以防止附着在管道内的结晶物直接掉落到窑炉内。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例窑炉排气管的结构示意图；
[0023]图2为图1中内管的结构示意图；
[0024]图3为图1中窑炉排气管的部分结构示意图；
[0025]图4为图3中Ⅳ区的放大图。
[0026]图标:10
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窑炉排气管；001
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窑炉炉顶；002
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缺口；003
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窑炉顶部短节；004
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承接平台；100
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排气立管组件；110
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第一插板；120
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第二插板；130
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外壳；131
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第一外侧插入口；132
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第二外侧插入口；140
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内管；141
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第一插入缺口；142
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第二插入缺口；143
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上段内管；144
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中段内管；145
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下段内管；150
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固定挂耳；200
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排气弯管；300
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排气主管。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉排气管，其特征在于，包括排气立管组件、第一插板和第二插板，所述排气立管组件的一端用于与窑炉炉顶连接，另一端用于与排气主管连通，所述排气立管组件包括外壳和位于所述外壳内的内管；所述内管上设置有与所述第一插板相配合的第一插入缺口和与所述第二插板相配合的第二插入缺口，所述外壳上设置有与所述第一插入缺口相对应的第一外侧插入口和与所述第二插入缺口相对应的第二外侧插入口，以使所述第一插板依次通过所述第一外侧插入口和所述第一插入缺口后插入所述内管中，使所述第二插板依次通过所述第二外侧插入口和所述第二插入缺口后插入所述内管中；所述第一插入缺口和所述第二插入缺口位置相对设置，以使所述第一插板和所述第二插板插入所述内管中后交错设置。2.根据权利要求1所述的窑炉排气管，其特征在于，所述内管自上而下包括上段内管、中段内管和下段内管，所述中段内管的一端与所述上段内管相连，另一端与所述下段内管相连；所述上段内管和所述中段内管之间形成有与所述第一插板相配合的第一插入缺口，所述中段内管和所述下段内管之间形成有与所述第二插板相配合的第二插入缺口。3.根据权利要求2所述的窑炉排气管，其特征在于，在所述中段内管的顶部和顶部均设置缺口，以使所述中段内管与所述上段内管和所述下段内管连接后形成所述第一插入缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承杰，刘永洋，刘俊峰，杨念东，王政强，
申请(专利权)人：宜宾锂宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：