本实用新型专利技术提供了一种线缆打盘机的线盘调节装置，包括并排设置的两个凸环，两个所述凸环相互靠近的一侧均转动安装有调节齿圈，所述调节齿圈的外表面均匀的啮合有至少两个齿轮，所述齿轮的中部固接有轮轴，所述轮轴的前端设有凸轮，所述轮轴的前端设有支架，所述支架的另一端固接在凸环上，每个所述凸轮远离凸环圆心的一侧均设有成型杆，两个所述调节齿圈的中部之间固接有调节轴，本实用新型专利技术设置了调节齿圈、齿轮、凸轮以及成型杆，调节齿圈旋转可带动齿轮旋转进而可驱动凸轮发生转动，凸轮不同径位对准成型杆时，可使得成型杆的位置发生变化，直进而调整了由多个成型杆形成的圆筒的直径，适应了不同直径的线盘。适应了不同直径的线盘。适应了不同直径的线盘。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆打盘机的线盘调节装置
[0001]本技术涉及线缆
，具体是一种线缆打盘机的线盘调节装置。
技术介绍
[0002]电线和电缆出厂前需要用打盘机绕制成盘状运输、销售。现有技术中没有用于对大截面BV线、小截面电缆以及TVR电线进行打盘的打盘机，且不能对长度超过200米的超长电线进行打盘，不能满足大截面、大长度电线的打盘要求。此外，现有技术中的打盘机电线绕盘的宽度不能调节，卷筒的直径也不能调节，因此，当对不同规格的电线或电缆进行打盘时，只能采用整体更换电线绕盘的方法，不但操作麻烦，而且需要电线生产企业准备多种规格的电线绕盘。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线缆打盘机的线盘调节装置，以解决上述
技术介绍
中整体更换电线绕盘的方法，不但操作麻烦，而且需要电线生产企业准备多种规格的电线绕盘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆打盘机的线盘调节装置，包括并排设置的两个凸环，两个所述凸环相互靠近的一侧均转动安装有调节齿圈，所述调节齿圈的外表面均匀的啮合有至少两个齿轮，所述齿轮的中部固接有轮轴，所述轮轴的前端设有凸轮，所述轮轴的前端设有支架，所述支架的另一端固接在凸环上，每个所述凸轮远离凸环圆心的一侧均设有成型杆，两个所述调节齿圈的中部之间固接有调节轴，所述调节轴的一端穿过其中一个凸环。
[0005]作为本技术更进一步的方案：另一个所述凸环的外表面中部固接有驱动轴，所述驱动轴上设有能够驱动驱动轴旋转的电机。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述调节轴的前端固接有旋钮，且调节轴与凸环之间设有阻尼结构。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述成型杆的两端与凸环之间设有伸缩支撑杆。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述伸缩支撑杆包括固接在凸环圆周外表面的伸缩杆、固接在成型杆靠近凸环圆心一侧的安装筒以及连接安装筒与伸缩杆的弹簧，所述安装筒插入伸缩杆的内部。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述凸环通过推力轴承与调节齿圈转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了调节齿圈、齿轮、凸轮以及成型杆，调节齿圈旋转可带动齿轮旋转，在齿轮旋转时，可带动轮轴转动，在轮轴转动时可驱动凸轮发生转动，凸轮不同径位对准成型杆时，可使得成型杆的位置发生变化，直进而调整了由多个成型杆形成的圆筒的直径，适应了不同直径的线盘；
[0012]2、本技术设置了伸缩支撑杆，一方面给予成型杆一个支撑点，保证其稳定移动，另一方面伸缩支撑杆的伸缩量可补偿凸轮推动成型杆的伸缩量。
附图说明
[0013]图1为一种线缆打盘机的线盘调节装置的结构示意图；
[0014]图2为一种线缆打盘机的线盘调节装置中凸轮的按症状示意图；
[0015]图3为一种线缆打盘机的线盘调节装置中后端面的结构示意图；
[0016]图4为一种线缆打盘机的线盘调节装置中伸缩支撑杆的结构示意图。
[0017]图中：1、成型杆；2、伸缩支撑杆；21、安装筒；22、弹簧；23、伸缩杆；3、齿轮；4、凸轮；5、轮轴；6、调节轴；7、支架；8、凸环；9、调节齿圈；10、旋钮；11、阻尼结构；12、驱动轴。
具体实施方式
[0018]请参阅图1和凸2所示，本技术实施例中，一种线缆打盘机的线盘调节装置，包括并排设置的两个凸环8，两个凸环8相互靠近的一侧均转动安装有调节齿圈9，优选凸环8通过推力轴承与调节齿圈9转动连接，调节齿圈9的外表面均匀的啮合有至少两个齿轮3，在调节齿圈9旋转时(此时凸环8不旋转)，可带动齿轮3产生转动，图示齿轮3设置了多个，在齿轮3的中部固接有轮轴5，轮轴5的前端设有凸轮4，在齿轮3旋转时，可带动轮轴5转动，在轮轴5转动时可驱动凸轮4发生转动，每个凸轮4远离凸环8圆心的一侧均设有成型杆1，在凸轮4旋转时，其不同径位对准成型杆1时，可使得成型杆1的位置发生变化，进而多个成型杆1的位置同时变化，多个成型杆1形成的圆筒的直径能够发生变化，以插入不同直径的线盘；
[0019]结合图1和图2，轮轴5的前端设有支架7，支架7的另一端固接在凸环8上，进而支架7能够将轮轴5的位置锁定，避免齿轮3绕着调节齿圈9产生公转；
[0020]结合图1和图2所示，为了使得调节齿圈9产生转动，在两个调节齿圈9的中部之间固接有调节轴6，调节轴6的一端穿过其中一个凸环8，进而通过调节轴6的旋转可带动调节齿圈9旋转，此时的凸环8不旋转，优选调节轴6的前端固接有旋钮10，以便于驱动调节轴6旋转，并且这里的调节轴6与凸环8之间设有阻尼结构11，阻尼结构11能够保证调节轴6与凸环8之间的自锁，以保证在整个装置旋转时，调节轴6能够随着整个装置一并转动；
[0021]结合图1和图3所示，在另一个凸环8的外表面中部固接有驱动轴12，驱动轴12上设有能够驱动驱动轴12旋转的电机，进而另一个凸环8可旋转，在另一个凸环8旋转时能够带动所有零部件一并旋转，为了保证成型杆1也随着装置一并旋转，这里的成型杆1的两端与凸环8之间设有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2给与成型杆1一个支撑力；
[0022]优选的，伸缩支撑杆2包括固接在凸环8圆周外表面的伸缩杆23、固接在成型杆1靠近凸环8圆心一侧的安装筒21以及连接安装筒21与伸缩杆23的弹簧22，安装筒21插入伸缩杆23的内部，即弹簧22可补偿凸轮4推动成型杆1的量，并且在凸轮4旋转时，由大径端逐渐变成小径端对准成型杆1时，弹簧22可收缩，以便于拉回成型杆1。
[0023]本技术的工作原理是：在使用本装置时，通过将整个线盘从如图1所示的视角下的前端套在本装置成型杆1形成的圆筒外部，然后通过旋转旋钮10，使得调节轴6旋转，调节轴6可带动调节齿圈9旋转，调节齿圈9旋转可带动齿轮3旋转，在齿轮3旋转时，可带动轮轴5转动，在轮轴5转动时可驱动凸轮4发生转动，凸轮4不同径位对准成型杆1时，可使得成
型杆1的位置发生变化，弹簧22可补偿凸轮4推动成型杆1的量，直至成型杆1将线盘撑起，此时驱动电机带动驱动轴12旋转，驱动轴12带动后方的凸环8旋转，进而整个装置可旋转进行绕线做作业。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆打盘机的线盘调节装置，包括并排设置的两个凸环(8)，其特征在于，两个所述凸环(8)相互靠近的一侧均转动安装有调节齿圈(9)，所述调节齿圈(9)的外表面均匀的啮合有至少两个齿轮(3)，所述齿轮(3)的中部固接有轮轴(5)，所述轮轴(5)的前端设有凸轮(4)，且轮轴(5)的前端设有支架(7)，所述支架(7)的另一端固接在凸环(8)上，每个所述凸轮(4)远离凸环(8)圆心的一侧均设有成型杆(1)，两个所述调节齿圈(9)的中部之间固接有调节轴(6)，所述调节轴(6)的一端穿过其中一个凸环(8)。2.根据权利要求1所述的一种线缆打盘机的线盘调节装置，其特征在于，另一个所述凸环(8)的外表面中部固接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上设有能够驱动驱动轴(12)旋转的电机。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，黄帅革，
申请(专利权)人：山东源鸿线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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