一种液压缸加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸加工用定位夹具，包括升降组件、电流变液收纳囊、移动组件、底板和控制座，所述底板设于移动组件顶部，所述控制座设于底板顶部，所述电流变液收纳囊设于控制座顶部，所述升降组件设于底板顶部且设于电流变液收纳囊上方。本实用新型专利技术属于定位夹具技术领域，具体是指一种液压缸加工用定位夹具。夹具。夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸加工用定位夹具


[0001]本技术属于定位夹具
，具体是指一种液压缸加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸在生产加工过程中需要用到夹持工具对液压缸进行夹持，现有的液压缸夹持工具在使用时，无法根据液压缸缸体的长度进行调节，导致通用性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种液压缸加工用定位夹具。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种液压缸加工用定位夹具，包括升降组件、电流变液收纳囊、移动组件、底板和控制座，所述底板设于移动组件顶部，所述控制座设于底板顶部，所述电流变液收纳囊设于控制座顶部，所述升降组件设于底板顶部且设于电流变液收纳囊上方；所述升降组件包括丝杠、升降板、外壳、压板、侧板、丝杠副、驱动电机和固定块，所述外壳对称设于地板顶部，所述外壳为侧面开口结构设置，所述驱动电机设于外壳顶部，所述固定块设于外壳内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降板设于丝杠副之间，所述侧板对称设于升降板下，所述压板设于升降板下且设于侧板之间，驱动电机通过丝杠传动，控制升降板下降，通过升降板将液压缸压在电流变液收纳囊上，同时停止向电流变液收纳囊通电，电流变液收纳囊由固态变为液态，随着液压缸下降，电流变液收纳囊沿着液压缸的外形覆盖液压缸的侧面上，之后向电流变液收纳囊内通电，则电流变液收纳囊变为固态，且电流变液收纳囊形成一个与液压缸外形吻合的凹槽结构，大大增加了电流变液收纳囊和液压缸的接触面，进而提高了夹持固定的稳定性，并且可以根据液压缸的尺寸进行调节。
[0005]进一步地，所述移动组件包括控制仓、移动轮、衔接板和升降液压机，所述控制仓设于底板下，所述升降液压机对称设于控制仓内上壁下，所述衔接板设于升降液压机下，所述移动轮旋转设于衔接板下且移动贯穿衔接板设置。
[0006]其中，所述控制仓下对称设有垫块。
[0007]优选地，所述升降板顶部对称设有肋板，所述肋板设于丝杠副侧面上。
[0008]优选地，所述压板为底面中心处上凹的结构设置，所述压板下设有垫层。
[0009]其中，所述垫层由橡胶材质制成。
[0010]其中，所述驱动电机、丝杠副、侧板、外壳和丝杠一一对应设置。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种液压缸加工用定位夹具操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机通过丝杠传动，控制升降板下降，通过
升降板将液压缸压在电流变液收纳囊上，同时停止向电流变液收纳囊通电，电流变液收纳囊由固态变为液态，随着液压缸下降，电流变液收纳囊沿着液压缸的外形覆盖液压缸的侧面上，之后向电流变液收纳囊内通电，则电流变液收纳囊变为固态，且电流变液收纳囊形成一个与液压缸外形吻合的凹槽结构，大大增加了电流变液收纳囊和液压缸的接触面，进而提高了夹持固定的稳定性，并且可以根据液压缸的尺寸进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种液压缸加工用定位夹具的整体结构图；
[0013]图2为本技术提出的一种液压缸加工用定位夹具的侧视结构图。
[0014]其中，1、升降组件，2、电流变液收纳囊，3、移动组件，4、底板，5、控制座，6、丝杠，7、升降板，8、外壳，9、压板，10、侧板，11、丝杠副，12、驱动电机，13、控制仓，14、移动轮，15、衔接板，16、升降液压机，17、垫块，18、肋板，19、固定块，20、垫层。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种液压缸加工用定位夹具，包括升降组件1、电流变液收纳囊2、移动组件3、底板4和控制座5，底板4设于移动组件3顶部，控制座5设于底板4顶部，电流变液收纳囊2设于控制座5顶部，升降组件1设于底板4顶部且设于电流变液收纳囊2上方；升降组件1包括丝杠6、升降板7、外壳8、压板9、侧板10、丝杠副11、驱动电机12和固定块19，外壳8对称设于地板顶部，外壳8为侧面开口结构设置，驱动电机12设于外壳8顶部，固定块19设于外壳8内壁底面上，丝杠6一端旋转设于固定块19内，丝杠6另一端固定连接于驱动电机12，丝杠副11套接于丝杠6上，升降板7设于丝杠副11之间，所述侧板10对称设于升降板7下，压板9设于升降板7下且设于侧板10之间，驱动电机12通过丝杠6传动，控制升降板7下降，通过升降板7将液压缸压在电流变液收纳囊2上，同时停止向电流变液收纳囊2通电，电流变液收纳囊2由固态变为液态，随着液压缸下降，电流变液收纳囊2沿着液压缸的外形覆盖液压缸的侧面上，之后向电流变液收纳囊2内通电，则电流变液收纳囊2变为固态，且电流变液收纳囊2形成一个与液压缸外形吻合的凹槽结构，大大增加了电流变液收纳囊2和液压缸的接触面，进而提高了夹持固定的稳定性，并且可以根据液压缸的尺寸进行调节。
[0018]如图1所示，移动组件3包括控制仓13、移动轮14、衔接板15和升降液压机16，控制
仓13设于底板4下，升降液压机16对称设于控制仓13内上壁下，衔接板15设于升降液压机16下，移动轮14旋转设于衔接板15下且移动贯穿衔接板15设置。
[0019]如图1所示，控制仓13下对称设有垫块17。
[0020]如图1所示，升降板7顶部对称设有肋板18，肋板18设于丝杠副11侧面上。
[0021]如图1所示，压板9为底面中心处上凹的结构设置，压板9下设有垫层20。
[0022]如图1所示，垫层20由橡胶材质制成。
[0023]如图1所示，驱动电机12、丝杠副11、侧板10、外壳8和丝杠6一一对应设置。
[0024]具体使用时，驱动电机12带动丝杠6旋转，丝杠6控制丝杠副11下降，同时丝杠副11控制升降板7下降，通过升降板7将液压缸压在电流变液收纳囊2上，同时停止向电流变液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：包括升降组件、电流变液收纳囊、移动组件、底板和控制座，所述底板设于移动组件顶部，所述控制座设于底板顶部，所述电流变液收纳囊设于控制座顶部，所述升降组件设于底板顶部且设于电流变液收纳囊上方；所述升降组件包括丝杠、升降板、外壳、压板、侧板、丝杠副、驱动电机和固定块，所述外壳对称设于地板顶部，所述外壳为侧面开口结构设置，所述驱动电机设于外壳顶部，所述固定块设于外壳内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上，所述升降板设于丝杠副之间，所述侧板对称设于升降板下，所述压板设于升降板下且设于侧板之间。2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工用定位夹具，其特征在于：所述移动组件包括控制仓、移动轮、衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖鸿毅，
申请(专利权)人：湖南娄底雅特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：