本实用新型专利技术公开了胶合板加工用烘干装置,包括箱体，所述箱体的一侧设置有除味组件，所述除味组件包括活性炭层、转轴、轴套、扇叶A、电机A、固定架等，所述除味组件的一侧设置有风干组件，所述风干组件的一侧设置有运送组件，所述箱体的外壁设置有控制组件；通过设置有电机A，电机A通过转轴带动多个扇叶A转动，对烘干过程胶合板的异味进行吸引，异味经过活性炭层进行吸附去除，防止异味散发到空气中，保护空气免受污染；通过设置有加热线圈，加热线圈对空气进行加热，设置有电机B，电机B带动多个扇叶B转动，将加热的空气吹向胶合板表面，对胶合板进行自动烘干，保证了风干效率。保证了风干效率。保证了风干效率。
【技术实现步骤摘要】
胶合板加工用烘干装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，尤其涉及胶合板加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：部分装置在对胶合板烘干环节没有对胶合板的异味进行去除，这些异味散发到空气中，对空气造成污染，为此，我们提出了胶合板加工用烘干装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供胶合板加工用烘干装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的一侧设置有除味组件，所述除味组件包括活性炭层，所述活性炭层通过螺栓固定于箱体的内壁，所述活性炭层的中间位置转动连接有转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有轴套，所述轴套的外壁通过螺栓固定有多个扇叶A，所述转轴的一端通过螺栓固定有电机A，所述电机A的外壁通过螺栓固定有固定架，所述除味组件的一侧设置有风干组件，所述风干组件的一侧设置有运送组件，所述箱体的外壁设置有控制组件。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述风干组件包括加热线圈，所述加热线圈通过螺栓固定于箱体的内壁，所述加热线圈的一侧通过螺栓固定有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有电机B，所述电机B的外壁通过螺栓固定有多个扇叶B。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述运送组件包括工作台，所述工作台通过螺栓固定于箱体的一侧，所述工作台的一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板的中间位置通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的伸长端通过螺栓固定有推板，所述工作台的两侧通过螺栓固定有挡条。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的上方通过螺栓固定有液压泵，所述箱体的下方通过螺栓固定有多个支腿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的下方滑动连接有收集箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的一侧切割有风干槽，所述箱体的一端切割有出风口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过
螺栓固定有调温旋钮，所述调温旋钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与电机A、电机B、加热线圈、液压杆均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电机A，电机A通过转轴带动多个扇叶A转动，对烘干过程胶合板的异味进行吸引，异味经过活性炭层进行吸附去除，防止异味散发到空气中，保护空气免受污染；通过设置有加热线圈，加热线圈对空气进行加热，设置有电机B，电机B带动多个扇叶B转动，将加热的空气吹向胶合板表面，对胶合板进行自动烘干，保证了风干效率；通过设置有液压杆，液压杆伸长带动推板前进，将要风干的胶合板自动送入装置，代替人工操作，提高了烘干的自动化程度；通过设置有控制器，对整个烘干过程进行控制，设置有触摸屏，对烘干的时间、进给的速度等参数进行自动设置，提高了装置的智能化程度。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、箱体；101、活性炭层；102、转轴；103、轴套；104、扇叶A；105、电机A；106、固定架；201、加热线圈；202、固定轴；203、电机B；204、扇叶B；301、工作台；302、侧板；303、液压杆；304、推板；305、挡条；401、控制器；402、触摸屏；403、调温旋钮；404、急停按钮；10、液压泵；20、支腿；30、收集箱；40、风干槽；50、出风口。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的一侧设置有除味组件，所述除味组件包括活性炭层101，所述活性炭层101通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述活性炭层101的中间位置转动连接有转轴102，所述转轴102的外壁通过螺栓固定有轴套103，所述轴套103的外壁通过螺栓固定有多个扇叶A104，所述转轴102的一端通过螺栓固定有电机A105，所述电机A105的外壁通过螺栓固定有固定架106，所述除味组件的一侧设置有风干组件，所述风干组件的一侧设置有运送组件，所述箱体100的外壁设置有控制组件；通过设置有电机A105，电机A105通过转轴102带动多个扇叶A104转动，对烘干过程胶合板的异味进行吸引，异味经过活性炭层101进行吸附去除，防止异味散发到空气中，保护空气免受污染。
[0021]具体的，所述风干组件包括加热线圈201，所述加热线圈201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述加热线圈201的一侧通过螺栓固定有固定轴202，所述固定轴202的外壁转动连接有电机B203，所述电机B203的外壁通过螺栓固定有多个扇叶B204；通过设置有加热线圈201，加热线圈201对空气进行加热，设置有电机B203，电机B203带动多个扇叶B204转动，将加热的空气吹向胶合板表面，对胶合板进行自动烘干，保证了风干效率。
[0022]具体的，所述运送组件包括工作台301，所述工作台301通过螺栓固定于箱体100的一侧，所述工作台301的一侧通过螺栓固定有侧板302，所述侧板302的中间位置通过螺栓固
定有液压杆303，所述液压杆303的伸长端通过螺栓固定有推板304，所述工作台301的两侧通过螺栓固定有挡条305；通过设置有液压杆303，液压杆303伸长带动推板304前进，将要风干的胶合板自动送入装置，代替人工操作，提高了烘干的自动化程度。
[0023]具体的，所述箱体100的上方通过螺栓固定有液压泵10，所述箱体100的下方通过螺栓固定有多个支腿20；通过设置有液压泵10，对整个液压系统进行动力供应。
[0024]具体的，所述箱体100的下方滑动连接有收集箱30；通过设置有收集箱30，对胶合板表面掉落的灰尘进行收集，防止其对空气造成污染。
[0025]具体的，所述工作台301的一侧切割有风干槽40，所述箱体100的一端切割有出风口50；通过设置有风干槽40，将加热的空气导向胶合板的两面，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶合板加工用烘干装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的一侧设置有除味组件，所述除味组件包括活性炭层(101)，所述活性炭层(101)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述活性炭层(101)的中间位置设置有转轴(102)，所述转轴(102)的外壁设置有轴套(103)，所述轴套(103)的外壁设置有多个扇叶A(104)，所述转轴(102)的一端设置有电机A(105)，所述电机A(105)的外壁设置有固定架(106)，所述除味组件的一侧设置有风干组件，所述风干组件的一侧设置有运送组件，所述箱体(100)的外壁设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的胶合板加工用烘干装置，其特征在于，所述风干组件包括加热线圈(201)，所述加热线圈(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述加热线圈(201)的一侧设置有固定轴(202)，所述固定轴(202)的外壁设置有电机B(203)，所述电机B(203)的外壁设置有多个扇叶B(204)。3.根据权利要求2所述的胶合板加工用烘干装置，其特征在于，所述运送组件包括工作台(301)，所述工作台(301)通过螺栓固定于箱体(100)的一侧，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，尹颖，王军，王自创，尹成贵，秦怀彬，
申请(专利权)人：宿州市鑫平木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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