一种硬件托盘打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，且公开了一种硬件托盘打孔装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部安装有升降结构，所述升降结构的底部固定安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，两个所述从动轮的外侧均安装有轴承，两个所述从动轮的内部均安装有钻头，所述轴承可沿安装板的长度方向滑动，并通过螺栓固定在安装板上，所述主动轮和从动轮之间设置有调节轮，该硬件托盘打孔装置，两个钻头同时对托盘进行打孔操作，可提高推盘的打孔效率，并且两个钻头之间的距离可进行调节，能够根据托盘的尺寸进行适应性调节，进而满足更多尺寸的托盘打孔需求。进而满足更多尺寸的托盘打孔需求。进而满足更多尺寸的托盘打孔需求。

【技术实现步骤摘要】
一种硬件托盘打孔装置


[0001]本技术涉及打孔
，具体为一种硬件托盘打孔装置。

技术介绍

[0002]托盘主要用于对产品的包装，并对产品进行保护，使其不受外力影响而变形，其中托盘又根据使用需求分为硬件托盘和软件托盘，硬件托盘厚度一般较厚不易产生形变，而软件托盘一般通过吸塑的方式进行生产，厚度较薄，受力能够变形。
[0003]在硬质托盘的使用过程中为了提高其灵活性以及方便后期进行固定，一般在托盘上打多个安装孔，而现有的打孔装置在进行打孔的时候，一次只能打一个孔，操作效率较低，当然还有一些打孔装置能够实现群钻，可同时对多个孔进行打孔，但是群钻设备也只能对正方形的托盘进行一次性打孔，而现有使用的托盘大多为长方形，因此群钻设备相对于托盘打孔来说适用性较低，因此亟需一种既能够提高打孔效率，同时又能够满足更多尺寸的托盘进行打孔的装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬件托盘打孔装置，具备等在提高托盘打孔效率的同时又能够提高整体打孔装置的适用性优点，解决了现有的打孔装置要么打孔效率低，要么适用性差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬件托盘打孔装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部安装有升降结构，所述升降结构的底部固定安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，两个所述从动轮的外侧均安装有轴承，两个所述从动轮的内部均安装有钻头，所述轴承可沿安装板的长度方向滑动，并通过螺栓固定在安装板上，所述主动轮和从动轮之间设置有调节轮，所述调节轮滑动安装在安装板上，并通过螺栓进行固定，所述主动轮、调节轮和从动轮的外壁上安装有传动带。
[0006]优选的，所述升降结构为两个对称设置的液压推杆，且液压推杆的顶部固定在安装框架的顶部，而底部则固定在安装板的两侧。
[0007]优选的，所述安装板的两侧开设有第一调节槽，每个所述第一调节槽的两端均开设有安装槽，所述第一调节槽内侧对称开设有限位槽，所述轴承的两端固定有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述限位块通过螺栓固定在安装槽内。
[0008]优选的，所述安装板上开设有竖向设置的第二调节槽，所述调节轮安装在第二调节槽内，并通过螺栓进行固定。
[0009]优选的，所述电机的顶部固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓固定在安装板上。
[0010]优选的，所述安装框架的底部固定有底板，所述底板的两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有把手，所述螺杆的另一端则转动安装有压板。
[0011]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0012]该硬件托盘打孔装置，两个钻头同时对托盘进行打孔操作，可提高推盘的打孔效率，并且两个钻头之间的距离可进行调节，能够根据托盘的尺寸进行适应性调节，进而满足更多尺寸的托盘打孔需求。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术安装板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术轴承与安装板安装结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中A
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A剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、安装框架；2、升降结构；3、安装板；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、轴承；8、调节轮；9、钻头；10、传动带；11、第一调节槽；12、安装槽；13、限位槽；14、限位块；15、第二调节槽；16、固定板；17、底板；18、螺杆；19、把手；20、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种硬件托盘打孔装置，包括安装框架1，安装框架1的底部固定有底板17，而安装框架1的底部两侧均螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端转动安装有压板20而螺杆18的另一端则固定有把手19，通过旋转把手19带动螺杆18在安装框架1上移动，进而带动两侧的压板20相互靠近或相互远离，实现对托盘的固定。
[0022]而安装框架1的顶部安装有升降结构2，在本实施例中升降结构2即为两个对称设置的液压推杆，且两个液压推杆的顶部固定在安装框架1的顶部，而液压推杆的底部则固定有安装板3，通过液压推杆的伸缩实现整体安装板3的升降动作。
[0023]在安装板3上通过凹状的固定板16固定有电机4，电机4的输出端固定有主动轮5，主动轮5的两侧均设置有从动轮6，且每个从动轮6的内部均固定有钻头9，进而整体的安装板3的底部设置有两个钻头9，两个钻头9的外壁上则均安装有轴承7，轴承7能够沿着安装板3的长度方向上进行滑动，并可通过螺栓进行固定，具体的是，在安装板3的两侧开设有第一调节槽11，而每个第一调节槽11的前后两侧还加设有安装槽12，第一调节槽11内侧的对称开设有限位槽13，限位槽13和安装槽12相互连通，即限位槽13和安装槽12组成一个L型结构，同时在轴承7的前后两端均固定有限位块14，限位块14滑动安装在限位槽13内，同时限位块14的端部同时位于安装槽12内，操作人员可经过安装槽12将螺栓与限位块14进行固定。
[0024]在安装板3的两侧还开设有第二调节槽15，第二调节槽15内安装有调节轮8，其中调节轮8中间位置安装螺栓，且螺栓穿过第二调节槽15，并通过螺母将整体的调节轮8固定
在安装板3上，而主动轮5上安装有两个传动带10，两个传动带10分别与两侧的主动轮5和调节轮8配合安装。
[0025]通过上述技术方案，当从动轮6和调节轮8固定的时候，此时电机4启动的时候带动主动轮5进行旋转，主动轮5在旋转的时候带动传动带10在转动，当传动带10转动的过程中依次带动从动轮6和调节轮8进行转动，当从动轮6转动的时候带动内部的钻头9进行旋转，从而实现安装板3底部两侧的钻头9同时旋转，可同步对托盘的两个位置进行打孔操作，能够有效地提高托盘打孔效率；
[0026]同时当托盘的尺寸发生变化的时候，即托盘上两侧孔距不同，此时可依次将两侧的从动轮6在第一调节内滑动，即滑动的过程中使得轴承7带动限位块14在限位槽13内滑动，改变从动轮6内钻头9的位置，然后再对调节轮8的位置进行调节，使得之间的传动带10处于绷紧的状态即可，因此可对两侧的钻头9之间的距离进行调节，能够根据需要打孔的托盘进行调节，从而满足更多托盘的打孔需求，以增加整体装置的适用性。
[0027]在使用时，将待打孔的托盘放置在两个压板20之间，通过压板20对托盘进行固定，固定之后启动电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬件托盘打孔装置，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的顶部安装有升降结构(2)，所述升降结构(2)的底部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)的两侧均设置有从动轮(6)，两个所述从动轮(6)的外侧均安装有轴承(7)，两个所述从动轮(6)的内部均安装有钻头(9)，所述轴承(7)可沿安装板(3)的长度方向滑动，并通过螺栓固定在安装板(3)上，所述主动轮(5)和从动轮(6)之间设置有调节轮(8)，所述调节轮(8)滑动安装在安装板(3)上，并通过螺栓进行固定，所述主动轮(5)、调节轮(8)和从动轮(6)的外壁上安装有传动带(10)。2.根据权利要求1所述的一种硬件托盘打孔装置，其特征在于：所述升降结构(2)为两个对称设置的液压推杆，且液压推杆的顶部固定在安装框架(1)的顶部，而底部则固定在安装板(3)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种硬件托盘打孔装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪兵，
申请(专利权)人：昆山和旺鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：