旋风除尘螺旋器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于除尘设备技术领域，具体为旋风除尘螺旋器，其包括安装座和壳体，所述安装座的顶部设置有固定架，所述壳体设置在固定架的顶部，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内设置有主轴，所述主轴的一端贯穿壳体，所述主轴与壳体的连接处设置有轴承瓦合，所述主轴的侧壁设置有螺旋叶片，本申请文件中，通过进料口、主轴、螺旋叶片、出料口、密封板装置的配合，实现了烘干秸秆物料旋风除尘密封，方便后续加工使用，提高了工作人员的工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
旋风除尘螺旋器


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为旋风除尘螺旋器。

技术介绍

[0002]现在的旋风除尘器，有进风口、锥形或筒体加锥形筒体和出风口，夹杂着尘粒的气体从进气口进入筒体后，气流在螺旋筒的作用下形成低速、稳定、薄层旋流，能将粉尘更有效地从气流中分离出去，在这个过程中由于离心力的作用，气流内的尘粒被甩向桶壁，实现气体和固体的分离。
[0003]现有的技术中，在使用旋风除尘螺旋器对秸秆烘干后除尘时，尘粒在下降过程中容易通过出料口排出，造成空气污染，降低了工作人员的工作环境。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有除尘设备中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供旋风除尘螺旋器，能够通过进料口、主轴、螺旋叶片、出料口、密封板装置的配合，实现了烘干秸秆物料旋风除尘密封，方便后续加工使用，提高了工作人员的工作环境。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]旋风除尘螺旋器，包括安装座和壳体，所述安装座的顶部设置有固定架，所述壳体设置在固定架的顶部，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体内设置有主轴，所述主轴的一端贯穿壳体，所述主轴与壳体的连接处设置有轴承瓦合，所述主轴的侧壁设置有螺旋叶片，所述壳体的右侧壁设置有出料口，所述出料口处设置有密封板，所述安装座的顶部设置有机架，所述机架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有双齿轮联合器，所述双齿轮联合器的侧壁与主轴的一端连接。
[0009]作为本技术所述的旋风除尘螺旋器的一种优选方案，其中：所述壳体的内壁设置有防潮层，所述防潮层为防潮涂料制成，所述防潮层与壳体的内壁粘接。
[0010]作为本技术所述的旋风除尘螺旋器的一种优选方案，其中：所述固定架的数量为两个。
[0011]作为本技术所述的旋风除尘螺旋器的一种优选方案，其中：所述密封板覆盖在出料口处。
[0012]作为本技术所述的旋风除尘螺旋器的一种优选方案，其中：所述安装座呈倾斜角度。
[0013]作为本技术所述的旋风除尘螺旋器的一种优选方案，其中：所述电机的输出轴与主轴通过双齿轮联合器连接。
[0014]与现有技术相比：本申请文件中，1.通过进料口便于将烘干秸秆物料输送到壳体内，通过轴承瓦合便于向轴瓦供油，在轴瓦和轴颈间形成稳定的有足够承载能力的油膜,以保证液态润滑，通过主轴带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片在旋转时产生离心作用，便于对烘干秸秆物料旋风除尘，通过出料口便于排出除尘后的烘干秸秆物料，通过密封板便于在除尘的过程中密封出料口，防止尘粒在下降过程中通过出料口排出，减少污染，通过机架便于安装电机，通过电机驱动主轴，方便自动排料，通过双齿轮联合器便于电机的输出轴与主轴连接，因此，通过进料口、主轴、螺旋叶片、出料口、密封板装置的配合，实现了烘干秸秆物料旋风除尘密封，方便后续加工使用，提高了工作人员的工作环境，2.通过防潮层增加了壳体的防潮效果，减少湿气进入壳体，提高了壳体内的干燥性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术旋风除尘螺旋器的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋风除尘螺旋器的结构剖视图；
[0018]图3为本技术旋风除尘螺旋器的密封板示意图；
[0019]图4为本技术旋风除尘螺旋器的防潮层示意图。
[0020]图中：100安装座、110固定架、200壳体、210进料口、220主轴、230轴承瓦合、240螺旋叶片、250出料口、260密封板、270机架、280电机、290双齿轮联合器、300防潮层。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供旋风除尘螺旋器，请参阅图1
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图4，包括安装座100和壳体200，安装座100的顶部设置有固定架110，壳体200设置在固定架110的顶部，壳体200的顶部设置有进料口210，壳体200内设置有主轴220，主轴220的一端贯穿壳体200，主轴220与壳体200的
连接处设置有轴承瓦合230，主轴220的侧壁设置有螺旋叶片240，壳体200的右侧壁设置有出料口250，出料口250处设置有密封板260，安装座100的顶部设置有机架270，机架270的顶部设置有电机280，电机280的输出轴上设置有双齿轮联合器290，双齿轮联合器290的侧壁与主轴220的一端连接，具体的，通过进料口210便于将烘干秸秆物料输送到壳体200内，通过轴承瓦合230便于向轴瓦供油，在轴瓦和轴颈间形成稳定的有足够承载能力的油膜,以保证液态润滑，通过主轴220带动螺旋叶片240旋转，通过螺旋叶片240在旋转时产生离心作用，便于对烘干秸秆物料旋风除尘，通过出料口250便于排出除尘后的烘干秸秆物料，通过密封板260便于在除尘的过程中密封出料口250，防止尘粒在下降过程中通过出料口250排出，减少污染，通过机架270便于安装电机280，通过电机280驱动主轴220，方便自动排料，通过双齿轮联合器290便于电机280的输出轴与主轴220连接。
[0026]固定架110的数量为两个，具体的，通过两个固定架110便于提高壳体200的稳定性，方便固定。
[0027]密封板260覆盖在出料口250处，具体的，通过密封板260便于密封出料口250，便于烘干秸秆物料旋风除尘密封。
[0028]安装座100呈倾斜角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋风除尘螺旋器，其特征在于：包括安装座(100)和壳体(200)，所述安装座(100)的顶部设置有固定架(110)，所述壳体(200)设置在固定架(110)的顶部，所述壳体(200)的顶部设置有进料口(210)，所述壳体(200)内设置有主轴(220)，所述主轴(220)的一端贯穿壳体(200)，所述主轴(220)与壳体(200)的连接处设置有轴承瓦合(230)，所述主轴(220)的侧壁设置有螺旋叶片(240)，所述壳体(200)的右侧壁设置有出料口(250)，所述出料口(250)处设置有密封板(260)，所述安装座(100)的顶部设置有机架(270)，所述机架(270)的顶部设置有电机(280)，所述电机(280)的输出轴上设置有双齿轮联合器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟国松，郑本宽，牛双喜，刘贤志，曹言峰，
申请(专利权)人：长春市泡子沿生物开发有限公司，
类型：新型
国别省市：