本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴生产用去毛刺装置，属于凸轮轴生产加工技术领域，包括配重板和设置在配重板上方的用于固定凸轮轴的固定组合，所述配重板的顶端连接有倒置的C字型的装配板，所述装配板的横向内壁通过固定夹连接有一端为闭合结构的出水管，出水管通过管件连通有朝向凸轮轴的出水喷头；所述配重板的顶端还设置有接液箱，所述接液箱的顶端内嵌安装有设置在凸轮轴下方的接料框，接料框的内壁连接有倾斜的带有过滤网的过滤框，所述接液箱的内腔设置有多个圆柱形的用于吸住去掉的毛刺的磁石柱，所述配重板的底端连接有多个承载杆。该凸轮轴生产用去毛刺装置，不仅能够全面去毛刺，还能进行清洁和水液回收。还能进行清洁和水液回收。还能进行清洁和水液回收。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴生产用去毛刺装置
[0001]本技术属于凸轮轴生产加工
，尤其是一种凸轮轴生产用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，通常它的转速很高，所以在生产过程中需保证凸轮轴上不存在毛刺以及铁粉，然而市面上各种的凸轮轴生产用去毛刺装置仍存在各种各样的问题。
[0003]凸轮轴去毛刺装置，其虽然实现了能够对油孔内的毛刺铁粉进行清洁，但是不具备相应的水源回收功能的问题。例如（授权公告号CN212470842U）一种凸轮轴生产用去毛刺装置，也提到了类似的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种凸轮轴生产用去毛刺装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴生产用去毛刺装置，包括配重板和设置在配重板上方的用于固定凸轮轴的固定组合，所述配重板的顶端连接有倒置的C字型的装配板，所述装配板的横向内壁通过固定夹连接有一端为闭合结构的出水管，出水管通过管件连通有朝向凸轮轴的出水喷头；
[0006]所述配重板的顶端还设置有接液箱，所述接液箱的顶端内嵌安装有设置在凸轮轴下方的接料框，接料框的内壁连接有倾斜的带有过滤网的过滤框，所述接液箱的内腔设置有多个圆柱形的用于吸住去掉的毛刺的磁石柱。
[0007]作为优选的实施方案，所述配重板的底端连接有多个承载杆。
[0008]作为优选的实施方案，所述磁石柱通过转轴与接液箱转动连接，所述接液箱的顶端连接有多个旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿接液箱通过联轴器与相邻的转轴连接固定。
[0009]作为优选的实施方案，所述接液箱远离接料框的侧面连接有水泵，所述水泵通过进水管与接液箱连通，所述水泵通过放水管与出水管连通。
[0010]作为优选的实施方案，所述固定组合包括两个连接在装配板的横向内壁的线性电机、连接在线性电机的移动部的底端的竖板和通过转杆与竖板转动连接的抵板。
[0011]作为优选的实施方案，其中一个所述竖板的侧面连接有正反电机，所述正反电机的输出轴贯穿竖板通过联轴器转杆连接固定。
[0012]作为优选的实施方案，所述装配板的横向内壁连接有多个电动推杆，且多个电动推杆的底端均连接有用于对凸轮轴进行去毛刺的打磨块。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该凸轮轴生产用去毛刺装置，得益于水泵和接液箱的设计，水泵将接液箱内的水
液抽到出水管处，配合出水喷头进行降尘和清洁，过滤网能够对接收的水液进行过滤，辅助进行循环使用，磁石柱能够对循环使用的液体进行处理，磁力固定毛刺，旋转电机带动磁石柱转动，提升吸附能力；
[0015]得益于电动推杆和打磨块的设计，电动推杆的伸长，使得打磨块抵住需要处理的凸轮轴，配个固定组合的转动，能够实现全面的去毛刺；
[0016]得益于固定组合的设计，线性电机的带动，能够改变两个抵板之间的相对位置，不同方便上下料，还能适应不同长度的凸轮轴，正反电机带动转杆和抵板进行转动，使得凸轮轴转动，满足全面去毛刺；
[0017]该凸轮轴生产用去毛刺装置，不仅能够全面去毛刺，还能进行清洁和水液回收。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中B处结构的放大图；
[0021]图3为本技术的图1中A
‑
A方向的接液箱和装配板的剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、配重板；2、固定组合；3、装配板；4、出水管；5、出水喷头；6、接液箱；7、接料框；8、过滤框；9、磁石柱；10、电动推杆；11、打磨块；12、旋转电机；13、水泵；14、进水管；15、放水管；
[0024]21、线性电机；22、竖板；23、转杆；24、抵板；25、正反电机。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0027]为了满足清洁和水液回收使用，如图1至图3所示的一种凸轮轴生产用去毛刺装置，包括配重板1和设置在配重板1上方的用于固定凸轮轴的固定组合2，配重板1的底端焊接连接有多个承载杆，承载杆的底端焊接连接有配重圆板，配重圆板通过沉头螺栓与地面连接固定，配重板1的顶端焊接连接有倒置的C字型的装配板3，装配板3的横向内壁通过固定夹连接有一端为闭合结构的出水管4，出水管4通过管件连通有朝向凸轮轴的出水喷头5，管件为三通或者其他方便出水的设备，接液箱6远离接料框7的侧面通过螺钉连接有水泵13，水泵13为能一定耐受杂物的水泵13，具有一定的承受毛刺的能力，定期进行更换，水泵13通过进水管14与接液箱6连通，水泵13通过放水管15与出水管4连通，水泵13间接辅助出水喷头5进行喷水，实现对凸轮轴的外表面进行清洁，配重板1的顶端还设置有接液箱6，接
液箱6的顶端内嵌安装有设置在凸轮轴下方的接料框7，接料框7的内壁可拆卸连接有倾斜的带有过滤网的过滤框8，水液落到过滤网上，并冲击过滤网上过滤的杂物，避免过滤网被堵死，接液箱6的内腔设置有多个圆柱形的用于吸住去掉的毛刺的磁石柱9，由于水泵13在抽液，水液流动到磁石柱9的附近，毛刺被具有磁力的磁石柱9吸住。
[0028]为了提升处理效果，磁石柱9通过转轴与接液箱6转动连接，接液箱6的顶端通过多个螺钉连接有多个旋转电机12，三排旋转电机12错位设置，保证磁石柱9的处理效果，旋转电机12的输出轴贯穿接液箱6通过联轴器与相邻的转轴连接固定，旋转电机12带动磁石柱9转动，避免局部吸附满之后，影响后续的使用。
[0029]为了适应不同的凸轮轴的固定，固定组合2包括两个通过螺钉连接在装配板3的横向内壁的线性电机21、焊接连接在线性电机21的移动部的底端的竖板22和通过转杆23与竖板22转动连接的抵板24，线性电机21的带动，能够改变两个抵板24之间的相对位置，不同方便上下料，还能适应不同长度的凸轮轴，其中一个竖板22的侧面通过螺钉连接有正反电机25，正反电机25带动转杆23和抵板24转动，进而带动凸轮轴转动，配合打磨块11实现全面去毛刺，正反电机25的输出轴贯穿竖板22通过联轴器转杆23连接固定，将需要去毛刺的凸轮轴置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴生产用去毛刺装置，包括配重板（1）和设置在配重板（1）上方的用于固定凸轮轴的固定组合（2），其特征在于：所述配重板（1）的顶端连接有倒置的C字型的装配板（3），所述装配板（3）的横向内壁通过固定夹连接有一端为闭合结构的出水管（4），出水管（4）通过管件连通有朝向凸轮轴的出水喷头（5）；所述配重板（1）的顶端还设置有接液箱（6），所述接液箱（6）的顶端内嵌安装有设置在凸轮轴下方的接料框（7），接料框（7）的内壁连接有倾斜的带有过滤网的过滤框（8），所述接液箱（6）的内腔设置有多个圆柱形的用于吸住去掉的毛刺的磁石柱（9）。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置，其特征在于：所述配重板（1）的底端连接有多个承载杆。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置，其特征在于：所述磁石柱（9）通过转轴与接液箱（6）转动连接，所述接液箱（6）的顶端连接有多个旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出轴贯穿接液箱（6）通过联轴器与相邻的转轴连接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新玲，张文琴，
申请(专利权)人：无锡宏星机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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