一种高效率散热电控箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效率散热电控箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前侧转动连接有箱门，所述箱门上固定有排风机和滤网，所述箱体的后内壁上固定有升降机构，所述升降机构的一侧固定有吹风通道。该高效率散热电控箱，第一齿轮和第三齿轮可在电机和电机轴的作用下整体旋转，第一齿轮带动第二齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，从而带动第五齿轮转动，第二齿轮的转向与第五齿轮的转向相反，且第一齿轮和第三齿轮上均分布有半圈的齿，第二齿轮的转动与第五齿轮的转动互不干扰，使得丝杠来回正反转，从而带动滑块上下反复滑动，吹风通道的吹风范围大，散热效率高，整个过程中，电机轴按照一个方向旋转，对电机的损伤小。对电机的损伤小。对电机的损伤小。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率散热电控箱


[0001]本技术涉及电控箱
，具体为一种高效率散热电控箱。

技术介绍

[0002]电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，经海量检索，发现现有技术中的电控箱典型的如公开号CN216850950U，一种电控箱，该电控箱包括箱体、集成式开关电源与配电开关，箱体的内部形成有收容腔，集成式开关电源与配电开关收容于所述收容腔，所述集成式开关电源与所述配电开关电连接，所述配电开关与所述集成式开关电源分层布置，所述配电开关所在层与所述集成式开关电源所在层不在同一层。
[0003]现有的电控箱内的设备运作时间过长时，其表面温度会越来越高，利用风扇对整个箱体内部进行散热的话，由于风扇的位置比较固定，风吹效果不够全面均匀，这样会导致设备只能局部降温，散热效果不够高效彻底，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率散热电控箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电控箱内的设备运作时间过长时，其表面温度会越来越高，利用风扇对整个箱体内部进行散热的话，由于风扇的位置比较固定，风吹效果不够全面均匀，这样会导致设备只能局部降温，散热效果不够高效彻底的问题。
[0005]本技术提供的一种高效率散热电控箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体的前侧转动连接有箱门，所述箱门上固定有排风机和滤网。
[0006]所述箱体的后内壁上固定有升降机构，所述升降机构的一侧固定有吹风通道。
[0007]通过上述技术方案，第一齿轮和第三齿轮可整体旋转，搭配使用第一齿轮和第二齿轮可带动丝杠正转，搭配使用第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮可带动丝杠反转，第一齿轮和第三齿轮上均分布有半圈齿，第二齿轮和第五齿轮可轮流旋转，丝杠来回正反转，使得滑块上下反复移动，吹风通道吹风范围广，散热效率高。
[0008]优选的，所述排风机设置有三个，且三个排风机等间距分布在箱门上，所述排风机和滤网一一对应设置。
[0009]通过上述技术方案，排风机可向外排热风。
[0010]优选的，所述升降机构包括电机、电机轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、滑轨、滑块、罩盒、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，且电机固定在箱体的顶部内，所述电机的顶部与电机轴相连接，且电机轴的外侧固定有第一齿轮。
[0011]通过上述技术方案，第一齿轮转动时可带动第二齿轮转动。
[0012]优选的，所述第一齿轮啮合连接在第二齿轮的一侧，且第二齿轮固定在丝杠的外侧，所述丝杠贯穿箱体的顶部和滑轨的顶部并转动连接在滑轨的内底部，且滑轨固定在箱体的后内壁上，所述丝杠螺纹连接在滑块上，且滑块滑动连接在滑轨内。
[0013]通过上述技术方案，丝杠转动时，滑块会向上或向下滑动。
[0014]优选的，所述丝杠的顶部转动连接在罩盒的内顶部，且罩盒固定在箱体的顶部，所述电机轴的顶部固定有第三齿轮，且第三齿轮啮合连接在第四齿轮的一侧，所述第四齿轮转动连接在罩盒的内顶部，且第四齿轮的另一侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮固定在丝杠的外侧。
[0015]通过上述技术方案，第三齿轮转动时会带动第四齿轮转动，从而带动第五齿轮和丝杠整体转动。
[0016]优选的，所述第一齿轮和第三齿轮上均分布有半圈齿条。
[0017]通过上述技术方案，第一齿轮和第三齿轮整体转动，半圈齿的设置使得第二齿轮和第四齿轮轮流转动。
[0018]优选的，所述箱体的两侧对称固定有气泵，且气泵通过连接管道与吹风通道相连接。
[0019]通过上述技术方案，吹风通道可对着设备吹风，方便达到散热的效果。
[0020]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0021]1、该高效率散热电控箱，通过设置的***的相互配合使用，能够达到高效散热和降低损耗的目的，第一齿轮和第三齿轮可在电机和电机轴的作用下整体旋转，第一齿轮带动第二齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，从而带动第五齿轮转动，第二齿轮的转向与第五齿轮的转向相反，且第一齿轮和第三齿轮上均分布有半圈的齿，第二齿轮的转动与第五齿轮的转动互不干扰，使得丝杠来回正反转，从而带动滑块上下反复滑动，吹风通道的吹风范围大，散热效率高，整个过程中，电机轴按照一个方向旋转，对电机的损伤小。
[0022]2、该高效率散热电控箱，通过设置的***的相互配合使用，能够达到隔离杂质的目的，利用吹风通道吹风的过程中，排风机向外抽出热风，滤网可阻挡隔离外部空气中的杂质，避免杂质进入排风机内而影响排风机的正常运作。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术箱体、电机轴、第一齿轮、丝杠、罩盒、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和气泵连接结构示意图；
[0027]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、箱门；3、排风机；4、滤网；5、升降机构；501、电机；502、电机轴；503、第一齿轮；504、第二齿轮；505、丝杠；506、滑轨；507、滑块；508、罩盒；509、第三齿轮；510、第四齿轮；511、第五齿轮；6、吹风通道；7、连接管道；8、气泵。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的高效率散热电控箱的较佳实施例如图1至图2所示，包括箱体1，箱体1的前侧转动连接有箱门2，箱门2上固定有排风机3和滤网4。
[0032]箱体1的后内壁上固定有升降机构5，升降机构5的一侧固定有吹风通道6。
[0033]本实施例中，排风机3设置有三个，且三个排风机3等间距分布在箱门2上，排风机3和滤网4一一对应设置，排风机3可发挥排风的作用，等间距分布的排风机3可使排风效果更好，滤网4和隔离外部的杂质。
[0034]进一步的，升降机构5包括电机501、电机轴502、第一齿轮503、第二齿轮504、丝杠505、滑轨506、滑块507、罩盒508、第三齿轮509、第四齿轮510和第五齿轮511，且电机501固定在箱体1的顶部内，电机501的顶部与电机轴502相连接，且电机轴502的外侧固定有第一齿轮503，第一齿轮503可在电机501和电机轴502的作用下转动，从而带动第二齿轮504转动，以此带动丝杠505转动。
[0035]更进一步的，第一齿轮503啮合连接在第二齿轮504的一侧，且第二齿轮504固定在丝杠505的外侧，丝杠5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率散热电控箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)上固定有排风机(3)和滤网(4)；所述箱体(1)的后内壁上固定有升降机构(5)，所述升降机构(5)的一侧固定有吹风通道(6)。2.如权利要求1所述的一种高效率散热电控箱，其特征在于：所述排风机(3)设置有三个，且三个排风机(3)等间距分布在箱门(2)上，所述排风机(3)和滤网(4)一一对应设置。3.如权利要求1所述的一种高效率散热电控箱，其特征在于：所述升降机构(5)包括电机(501)、电机轴(502)、第一齿轮(503)、第二齿轮(504)、丝杠(505)、滑轨(506)、滑块(507)、罩盒(508)、第三齿轮(509)、第四齿轮(510)和第五齿轮(511)，且电机(501)固定在箱体(1)的顶部内，所述电机(501)的顶部与电机轴(502)相连接，且电机轴(502)的外侧固定有第一齿轮(503)。4.如权利要求3所述的一种高效率散热电控箱，其特征在于：所述第一齿轮(503)啮合连接在第二齿轮(504)的一侧，且第二齿轮(504)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，孙雄，
申请(专利权)人：中山市金质智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：