一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉制造技术

技术编号:36678445 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-21 23:10
本实用新型专利技术公开了一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,包括:炉体和安装架,所述炉体的底部的中间位置安装有出料口,所述出料口底部设置有接料桶,所述安装架安装在出料口底部的四周位置,所述炉体的一侧设置有滑盖,所述滑盖的底部设置有齿条,所述齿条的底部设置有齿轮;该具有对钢废料回收功能的炼钢炉的有益效果是:在需要防止钢水飞溅到外面对工作人工造成伤害的时候,可以通过传动电机带动齿轮进行转动,齿轮转动就会通过顶部的齿条将滑盖从炉体的一侧滑动插接到炉体一侧,此时通过将滑盖固定在炉体的顶部就可以起到炼钢炉内部的钢水飞溅从而对工作人员造成伤害,这就是一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉的特点。有对钢废料回收功能的炼钢炉的特点。有对钢废料回收功能的炼钢炉的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉


[0001]本技术涉及炼钢炉
,具体为一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉。

技术介绍

[0002]钢是一种应用非常广泛的工业材料,而炼钢炉就是钢铁生产过程中的主要生产设备,通常使用炼钢炉将钢铁加工成液态之后将炼钢炉吊起,然后控制炼钢炉进行浇铸,为了达到NPR锚杆的使用需求,NPR锚杆在生产过程中也需要使用到炼钢炉进行加工。
[0003]现在使用的NPR锚杆炼钢炉在使用的时候,为了保证钢水不会产生飞溅对工作人员造成烫伤,都会在炼钢炉的顶部安装一个防护盖板,但是防护盖板在使用的过程中,通常都需要人工手动的进行翻转,然后才能将其盖在炉体的顶部,这样虽然能起到防钢水飞溅烫伤的作用,但是其操作过程非常繁琐,从而无法满足使用者的日常使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的NPR锚杆炼钢炉在需要将盖板遮盖到炉体底部的时候,通常都是手动进行翻转,因此其翻转过程非常的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,包括:炉体和安装架,所述炉体的底部的中间位置安装有出料口,所述出料口底部设置有接料桶,所述安装架安装在出料口底部的四周位置;
[0006]所述炉体的一侧设置有滑盖,所述滑盖的底部设置有齿条,所述齿条的底部设置有齿轮,所述齿轮的一侧连接有传动电机,所述传动电机的外侧安装有支撑架。
[0007]优选的,所述支撑架与炉体之间为固定连接。
[0008]优选的,所述齿条与滑盖之间为固定连接,且滑盖通过齿条与齿轮之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述炉体的顶部安装有稳定架,所述稳定架的顶部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套接有螺纹套,所述螺纹套的底部通过转轴连接有支撑杆,两个所述支撑杆的中间通过转轴连接有连接杆,两个所述螺纹杆之间连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的一侧连接有伺服电机,所述连接杆的内部贯穿连接有转动杆,所述连接杆的底部连接有第一耐高温滤网,所述转动杆贯穿连接杆的底部连接有第二耐高温滤网。
[0010]优选的,所述螺纹杆关于连接杆的中心线对称设置有两组,且螺纹杆的两端通过轴承安装在稳定架的内部。
[0011]优选的,所述支撑杆关于连接杆的中心线对称安装有两组,且支撑杆通过转轴与螺纹套之间构成滑动结构。
[0012]优选的,所述炉体的外侧套接有保温隔层,所述保温隔层的一侧设置有插杆,所述插杆的一侧连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的外侧设置有套筒,所述套筒的一端通过轴承连接有螺杆,所述螺杆的外侧套接有固定块。
[0013]优选的,所述固定块与炉体之间为固定连接,且固定块与螺杆之间为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,该具有对钢废料回收功能的炼钢炉的有益效果是:在需要防止钢水飞溅到外面对工作人工造成伤害的时候,可以通过传动电机带动齿轮进行转动,齿轮转动就会通过顶部的齿条将滑盖从炉体的一侧滑动插接到炉体一侧,此时通过将滑盖固定在炉体的顶部就可以起到炼钢炉内部的钢水飞溅从而对工作人员造成伤害,这就是一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉的特点。
[0015]1.该具有对钢废料回收功能的炼钢炉,在对NPR锚杆进行炼钢的时候,由于需要对钢材进行融化,然后将通过冷却成形最终形成NPR锚杆,因此在对钢材进行融化的时候温度是非常高的,为了避免钢水飞溅,就需要通过盖板将炼钢炉盖上,此时就可以通过传动电机带动齿轮进行转动,通过齿轮带动齿条的底部,而齿条运动就会使得顶部的滑盖滑动到炉体的顶部,此时通过滑盖对炉体的遮盖就可以起到防止钢水飞溅对工作人员造成伤害,增加了NPR锚杆炼钢的安全性。
[0016]2.该具有对钢废料回收功能的炼钢炉,在对NPR锚杆进行炼钢的时候,需要对钢材料进行容易,而不同的钢材料导致其熔点也不同,此时就需要将无法溶解的钢材从炼钢炉的内部取出来,从而不会影响正常的炼钢,当需要对内部钢废料进行清理的时候,可以通过伺服电机带动锥齿轮组进行转动,从而使得两侧的螺纹杆转动,并且螺纹套通过螺纹杆滑动,同时支撑杆的两端分别通过转轴连接在连接杆与螺纹套上,此时就可以通过螺纹套的滑动带动连接杆进行上下运动,使得连接杆带动第一耐高温滤网下降到钢水中,同时转动转动杆,使得第二耐高温滤网与第一耐高温滤网产生错位,然后就可以将废水中钢废料提升第二耐高温滤网与第一耐高温滤网,从而方便对炼钢炉内部的钢废料进行回收,使得对NPR锚杆炼钢的效果更好。
[0017]3.该具有对钢废料回收功能的炼钢炉,在对NPR锚杆进行炼钢的时候,为了保证NPR锚杆的生产效果,就需要减少炼钢炉内部的热量损失,避免热量损坏影响NPR锚杆的炼钢效率,此时就可以通过将保温隔层安装到炉体的外侧,可以将保温隔层缠绕在炉体的外侧,通过固定块转动螺杆,使得螺纹杆带动套筒向保温隔层的中间运动,同时到套筒一侧的插杆移动到制定的位置后,通过伸缩弹簧复位插接到保温隔层中的插孔中,从而起到对保温隔层的限位作用,此时通过保温隔层减少热量损坏,可以增加对NPR锚杆的炼钢效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图;
[0019]图2为本技术主视剖切结构示意图;
[0020]图3为本技术稳定架的俯视安装结构示意图;
[0021]图4为本技术保温隔层的主视安装结构示意图。
[0022]图中:1、炉体;2、出料口;3、接料桶;4、安装架;5、滑盖;6、齿条;7、齿轮;8、传动电机;9、支撑架;10、稳定架;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、支撑杆;14、连接杆;15、锥齿轮组;16、伺服电机;17、转动杆;18、第一耐高温滤网;19、第二耐高温滤网;20、保温隔层;21、插杆;22、伸缩弹簧;23、套筒;24、螺杆;25、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,包括:炉体1和安装架4,炉体1的底部的中间位置安装有出料口2,出料口2底部设置有接料桶3,安装架4安装在出料口2底部的四周位置;
[0025]炉体1的一侧设置有滑盖5,滑盖5的底部设置有齿条6,齿条6的底部设置有齿轮7,齿轮7的一侧连接有传动电机8,传动电机8的外侧安装有支撑架9,支撑架9与炉体1之间为固定连接,齿条6与滑盖5之间为固定连接,且滑盖5通过齿条6与齿轮7之间构成滑动结构。
[0026]具体实施时,该具有对钢废料回收功能的炼钢炉,在需要对炼钢炉进行封盖的时候,可以通过传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,包括:炉体(1)和安装架(4),其特征在于,所述炉体(1)的底部的中间位置安装有出料口(2),所述出料口(2)底部设置有接料桶(3),所述安装架(4)安装在出料口(2)底部的四周位置;所述炉体(1)的一侧设置有滑盖(5),所述滑盖(5)的底部设置有齿条(6),所述齿条(6)的底部设置有齿轮(7),所述齿轮(7)的一侧连接有传动电机(8),所述传动电机(8)的外侧安装有支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,其特征在于:所述支撑架(9)与炉体(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,其特征在于:所述齿条(6)与滑盖(5)之间为固定连接,且滑盖(5)通过齿条(6)与齿轮(7)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种具有对钢废料回收功能的炼钢炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶部安装有稳定架(10),所述稳定架(10)的顶部贯穿连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外侧套接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的底部通过转轴连接有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的中间通过转轴连接有连接杆(14),两个所述螺纹杆(11)之间连接有锥齿轮组(15),所述锥齿轮组(15)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王九平
申请(专利权)人:江苏华久特钢工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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