本实用新型专利技术公开了一种织布裁切架,涉及织布裁切技术领域,包括操作平台,所述操作平台一端的上表面设置有压平装置,所述操作平台上表面的两侧皆设置有切割装置,所述压平装置、压迫装置之间设置有第一传动带,所述第一传动带、切割装置之间设置有第二传动带,所述第二传动带带动切割装置上下往复运动。本实用新型专利技术提供的织布裁切架,通过在操作平台上设置有压平装置,使得织布在经过操作平台上时能够平整的贴合在其上表面,随后通过压迫装置的作用,在切割装置对织布两端进行切割时避免其产生褶皱,切割装置的两端设置延展装置的作用,使得织布两端未被限位的部分能够稳定展开,从而导致在切割时能够保持直线切割。导致在切割时能够保持直线切割。导致在切割时能够保持直线切割。
【技术实现步骤摘要】
一种织布裁切架
[0001]本技术涉及织布裁切
,具体涉及一种织布裁切架。
技术介绍
[0002]随着纺织业的不断发展和完善,已经通过机械化逐渐的代替传统的手工纺纱和织布,由于机械化织布加工效率远高于人工,所以在机械化织布加工中对织布的每个环节都要设计的很好,避免造成织布的损坏,在织布生产中都需要对纺织物进行剪裁以方便收集和存储。
[0003]织布在加工完成后的裁切过程中,织布由于较为柔软,裁切时需要将其展平才能进行直线裁切,然而实际操作时,常常由于织布未能展平或由于裁切的阻力,导致织布产生褶皱,从而导致裁切线弯曲,裁切效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种织布裁切架,以解决现有技术中织布在加工完成后的裁切过程中,织布由于较为柔软,裁切时需要将其展平才能进行直线裁切,然而实际操作时,常常由于织布未能展平或由于裁切的阻力,导致织布产生褶皱,从而导致裁切线弯曲,裁切效果较差的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种织布裁切架,包括操作平台,所述操作平台一端的上表面设置有压平装置,所述操作平台上表面的两侧皆设置有切割装置,两个所述切割装置之间设置有与操作平台上表面贴合的压迫装置,所述压平装置、压迫装置之间设置有第一传动带,所述第一传动带、切割装置之间设置有第二传动带,所述第二传动带带动切割装置上下往复运动。
[0007]进一步的,所述压平装置包括横向设置的轴杆,所述轴杆的周侧固定连接有两个凸环,所述操作平台的上表面开设有与凸环相匹配的卡槽,所述压迫装置包括周侧与卡槽内壁贴合的橡胶圈,所述橡胶圈内壁的两端皆设置有一个传动轴,所述第一传动带其中的两个带轮分别与轴杆、传动轴固定连接。
[0008]进一步的,所述操作平台的上表面且位于传动轴的两端皆纵向设置有一个延展装置,所述延展装置包括转动轴,所述转动轴的端部以及轴杆的周侧皆固定连接有一个锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合。
[0009]进一步的,所述第一传动带中另一个带轮设置于操作平台的下方,且所述第一传动带中的另一个带轮与第二传动带中的带轮固定连接。
[0010]进一步的,所述第二传动带通过传动组件带动切割装置进行上下往复运动,所述传动组件包括与切割装置固定连接的限位杆,所述第二传动带中皮带的一侧转动连接有一个限位块,所述限位杆的侧面开设有条形槽,所述限位块设置于条形槽内并与其滑动连接。
[0011]进一步的,所述切割装置包括刀片,所述刀片设置于操作平台的上方,且所述刀片的顶端贯穿操作平台并与其滑动连接,所述刀片的底端固定连接有底座,所述限位杆的另
一侧与底座固定连接。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的织布裁切架,通过在操作平台上设置有压平装置,使得织布在经过操作平台上时能够平整的贴合在其上表面,随后通过压迫装置的作用,在切割装置对织布两端进行切割时避免其产生褶皱,切割装置的两端设置延展装置的作用,使得织布两端未被限位的部分能够稳定展开,从而导致在切割时能够保持直线切割;
[0013]通过切割装置上下往复运动,使得刀片切割织布时刀锋的不同部位都能够接触织布,避免刀锋其中一个位置持续不断的进行切割,容易产生磨损,导致切割质量下降。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种织布裁切架的整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的一种织布裁切架的整体的结构爆炸示意图;
[0017]图3为本技术实施例提供的一种织布裁切架的压平装置、延展装置连接结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例提供的一种织布裁切架的第一传动带、第二传动带、切割装置结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例提供的一种织布裁切架的切割装置、第二传动带连接结构爆炸示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、操作平台;11、卡槽;2、压平装置;21、轴杆;22、凸环;3、延展装置;31、转动轴;32、锥齿轮;4、压迫装置;41、橡胶圈;42、传动轴;5、第一传动带;6、切割装置;61、刀片;62、底座;63、限位杆;631、条形槽;7、第二传动带;71、限位块。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1
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5,本技术提供的一种织布裁切架,包括操作平台1,操作平台1一端的上表面设置有压平装置2,操作平台1上表面的两侧皆设置有切割装置6,两个切割装置6之间设置有与操作平台1上表面贴合的压迫装置4,压平装置2、压迫装置4之间设置有第一传动带5,第一传动带5、切割装置6之间设置有第二传动带7,第二传动带7带动切割装置6上下往复运动。
[0024]具体的,织布平整贴合在操作平台1上进行移动,在压平装置2的作用下,对织布进行限位,避免拉扯时织布产生褶皱,切割装置6对织布的两侧进行切割,压迫装置4对织布在进行切割时对其进行压平,避免产生褶皱导致裁切歪斜,压平装置2旋转,通过第一传动带5带动压迫装置4旋转,避免织布与压迫装置4、压平装置2摩擦力过大而无法移动,第一传动带5旋转,通过第二传动带7带动切割装置6上下往复运动,使得切割装置6的刀锋各个位置
皆能够与织布进行接触,对其进行裁切。
[0025]压平装置2包括横向设置的轴杆21,轴杆21的周侧固定连接有两个凸环22,操作平台1的上表面开设有与凸环22相匹配的卡槽11,压迫装置4包括周侧与卡槽11内壁贴合的橡胶圈41,橡胶圈41内壁的两端皆设置有一个传动轴42,第一传动带5其中的两个带轮分别与轴杆21、传动轴42固定连接。
[0026]具体的,凸环22配合卡槽11,将织布的部分压入卡槽11内,避免织布刚进入操作平台1上时产生褶皱,橡胶圈41在裁切时将织布压入卡槽11内,避免裁切时织布因为拉扯产生褶皱,轴杆21旋转,通过第一传动带5带动传动轴42旋转。
[0027]操作平台1的上表面且位于传动轴42的两端皆纵向设置有一个延展装置3,延展装置3包括转动轴31,转动轴31的端部以及轴杆21的周侧皆固定连接有一个锥齿轮32,两个锥齿轮32相互啮合。
[0028]具体的,延展装置3旋转,能够不断的将织布的端部向两侧拨动,避免织布产生褶皱,轴杆21旋转,通过锥齿轮32带动转动轴31旋转。
[0029]第一传动带5中另一个带轮设置于操作平台1的下方,且第一传动带5中的另一个带轮与第二传动带7中的带轮固定连接。
[0030]具体的,第一传动带5带动第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织布裁切架,其特征在于,包括操作平台(1),所述操作平台(1)一端的上表面设置有压平装置(2);所述操作平台(1)上表面的两侧皆设置有切割装置(6),两个所述切割装置(6)之间设置有与操作平台(1)上表面贴合的压迫装置(4);所述压平装置(2)、压迫装置(4)之间设置有第一传动带(5);所述第一传动带(5)、切割装置(6)之间设置有第二传动带(7);所述第二传动带(7)带动切割装置(6)上下往复运动。2.根据权利要求1所述的织布裁切架,其特征在于,所述压平装置(2)包括横向设置的轴杆(21),所述轴杆(21)的周侧固定连接有两个凸环(22),所述操作平台(1)的上表面开设有与凸环(22)相匹配的卡槽(11),所述压迫装置(4)包括周侧与卡槽(11)内壁贴合的橡胶圈(41),所述橡胶圈(41)内壁的两端皆设置有一个传动轴(42),所述第一传动带(5)其中的两个带轮分别与轴杆(21)、传动轴(42)固定连接。3.根据权利要求2所述的织布裁切架,其特征在于,所述操作平台(1)的上表面且位于传动轴(42)的两端皆纵向设置有一个延展装置(3),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明,张明军,王新春,刘恒,陈三林,廖青松,郑业,
申请(专利权)人:随州市晖宏兴布业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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