一种管压自调机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种管压自调机构，包括管道本体以及安装在管道本体上的调节阀，所述调节阀固定在安装座上，所述安装座安装在支架上，所述支架的高度方向上滑动设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机本体，所述电机本体的输出端向下贯穿电机支架与调节阀的阀杆同轴固定；所述电机本体受控于PLC控制器，所述PLC控制器与压力传感器连接，所述压力传感器安装在管道本体上。本实用新型专利技术结构中，在管道本体上安装压力传感器检测管道内部压力，并将压力数据传递给PLC控制器，再通过PLC控制器控制电机本体带动调节阀阀杆转动，以实现管道本体内部压力的实时监测和自调节，无需人工干预，并实现长时间的稳定控制管道本体内部压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种管压自调机构


[0001]本技术属于管压控制
，特别涉及一种管压自调机构。

技术介绍

[0002]管道压力控制一般通过减压阀来完成，减压阀，又称作压力控制阀，是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
[0003]减压阀在使用过程中，需要人为旋转连接阀杆的转盘进行压力调节，虽然能够配合压力表准确改变管道内部的压力，但是存在以下缺陷：1)、人工旋转减压阀改变管道内部压力的效率低；2)、管道压力调整完成后短时间内管压会再次改变，需要不断的进行人工调节，无法长时间的稳定控制压力。
[0004]如何设计一种管压自调机构，如何增加管道压力调节的效率，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种管压自调机构，用于解决现有技术中管道压力调节效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种管压自调机构，包括管道本体以及安装在管道本体上的调节阀，所述调节阀固定在安装座上，所述安装座安装在支架上，所述支架的高度方向上滑动设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机本体，所述电机本体的输出端向下贯穿电机支架与调节阀的阀杆同轴固定；
[0007]所述电机本体受控于PLC控制器，所述PLC控制器与压力传感器连接，所述压力传感器安装在管道本体上并通过所述压力传感器检测管道本体内部压力。
[0008]通过采用这种技术方案：在既有管道本体上安装压力传感器来实时检测管道本体内部的压力，当管道本体内部压力变化超出允许压差范围后，将压力数据传输给PLC控制器，PLC控制器会根据获取的压力数据来控制电机本体启动，电机本体输出端带动安装在管道本体上的调节阀阀杆转动，从而通过调节阀来改变流体通过空间大小来改变管道本体内部的压力，直至压力传感器检测的压力数值处于允许压差范围后停止，完成管道压力的自动调节，调节效率高，并能够长时间稳定的控制管道压力。
[0009]于本技术的一实施例中，所述安装座呈U形倒扣连接在支架上，且调节阀位于安装座的内侧；
[0010]通过采用这种技术方案：通过安装座与调节阀的固定来完成管道本体的位置固定，保证管道本体调压前后的稳定性；将调节阀设置在安装座的内侧，能够对调节阀进行保护。
[0011]于本技术的一实施例中，所述支架的高度方向上安装有滑轨，所述滑轨上限位滑动连接有滑块，所述滑块与电机支架固定；
[0012]通过采用这种技术方案：通过设置滑块与滑轨配合实现电机支架的滑动导向，并保证电机支架升降的稳定性。
[0013]于本技术的一实施例中，所述电机支架与支架之间设置有限位机构，所述限位机构包括高点到位机构和低点到位机构，所述高点到位机构和低点到位机构均包括安装在支架上的限位感应器和安装在电机支架上的限位感应片，所述限位感应器和限位感应片配合进行电机支架的到位监测；
[0014]通过采用这种技术方案：电机支架的高度取决于电机支架上电机本体输出轴带动调节阀阀杆转动的圈数，在电机支架与支架之间设置高点到位机构和低点到位机构来检测电机支架的高度，并限制电机支架的移动范围，避免电机支架过高、过低造成调节阀损坏，保证管压自调节作业的安全性。
[0015]于本技术的一实施例中，所述电机本体的输出轴与减速器的输入轴同轴固定，所述减速器的输出轴与调节阀的阀杆同轴固定；
[0016]通过采用这种技术方案：通过减速器来降低输出转速、增加扭矩来适应阀杆的转动。
[0017]于本技术的一实施例中，所述减速器的输出轴通过联轴器与调节阀的阀杆同轴固定。
[0018]有益效果
[0019]本技术结构中，在管道本体上安装压力传感器检测管道内部压力，并将压力数据传递给PLC控制器，再通过PLC控制器控制电机本体带动调节阀阀杆转动，以实现管道本体内部压力的实时监测和自调节，无需人工干预，并实现长时间的稳定控制管道本体内部压力；设置限位机构来监测安装电机本体的电机支架的高度，避免出现电机支架位置过高、过低造成调节阀损坏的问题；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图。
[0021]图2是本技术的主视图。
[0022]图3是本技术的侧视图。
[0023]图4是本技术的俯视图。
[0024]图中：1.管道本体；2.调节阀；3.安装座；4.压力传感器；5.支架；6.电机支架；7.电机本体；8.减速器；9.联轴器；10.滑轨；11.滑块；12.限位机构；121.限位感应器；122.限位感应片；13.PLC控制器。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术
所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]如图1所示，本技术提供一种管压自调机构，包括管道本体1以及安装在管道本体1上的调节阀2，可以通过调节阀2直接进行管道本体1内部压力的调节；调节阀2固定在安装座3上，通过安装座3与调节阀2的固定来完成管道本体1的位置固定，保证管道本体1调压前后的稳定性；安装座3呈U形倒扣连接在支架5上，且调节阀2位于安装座3的内侧，安装座3能够对调节阀2进行保护；支架5的高度方向上安装有滑轨10，滑轨10上限位滑动连接有滑块11，滑块11与电机支架6固定，设置滑块11与滑轨10配合实现电机支架6的滑动导向，并保证电机支架6升降的稳定性；电机支架6上安装有电机本体7，电机本体7的输出轴与减速器8的输入轴同轴固定，减速器8的输出轴通过联轴器9与调节阀2的阀杆同轴固定，实现电机本体7输出端与阀杆的连接，并通过减速器8来降低输出转速、增加扭矩来适应阀杆的转动。
[0028]请参阅2
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4，电机支架6与支架5之间设置有限位机构12，限位机构12包括高点到位机构和低点到位机构，高点到位机构和低点到位机构均包括安装在支架5上的限位感应器121和安装在电机支架6上的限位感应片122，限位感应器121和限位感应片122配合进行电机支架6的到位监测，电机支架6的高度取决于电机支架6上电机本体7输出轴带动调节阀2阀杆转动的圈数，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管压自调机构，包括管道本体(1)以及安装在管道本体(1)上的调节阀(2)，其特征在于：所述调节阀(2)固定在安装座(3)上，所述安装座(3)安装在支架(5)上，所述支架(5)的高度方向上滑动设置有电机支架(6)，所述电机支架(6)上安装有电机本体(7)，所述电机本体(7)的输出端向下贯穿电机支架(6)与调节阀(2)的阀杆同轴固定；所述电机本体(7)受控于PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)与压力传感器(4)连接，所述压力传感器(4)安装在管道本体(1)上并通过所述压力传感器(4)检测管道本体(1)内部压力。2.根据权利要求1所述的一种管压自调机构，其特征在于：所述安装座(3)呈U形倒扣连接在支架(5)上，且调节阀(2)位于安装座(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种管压自调机构，其特征在于：所述支架(5)的高度方向上安装有滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：上海上菱科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：