一种用于生产玻璃的放置架制造技术

技术编号:36678121 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-21 23:09
本实用新型专利技术公开了一种用于生产玻璃的放置架,包括移动底座,所述移动底座底部的边角处均安装有移动滑轮,所述移动底座顶部中心位置对称固定连接有两个固定架;所述移动底座顶部前后两端均固定连接有底部定位机构,两个所述移动底座上均放置有多片玻璃本体;两个所述固定架上均转动连接有多组与玻璃本体相对应的顶部限位机构,两个所述固定架顶部均固定连接有与组顶部限位机构相对应的限位架;两个所述固定架的两端均设置有与玻璃本体相对应的端部限位机构。本实用新型专利技术通过设计简单的底部定位机构、顶部限位机构以及端部限位机构,可以实现对倾斜放置的玻璃的全方位定位和限位,既保证了其放置和转运过程中的稳定性,同时也方便玻璃的稳定取放。方便玻璃的稳定取放。方便玻璃的稳定取放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃的放置架


[0001]本技术涉及玻璃生产加工设备
,特别是涉及一种用于生产玻璃的放置架。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃是一种十分常见的建筑装饰材料,玻璃在生产加工出来需要利用专用的放置架进行防止和转运,由于玻璃的质地较脆,因此在放置和转运的过程中需要十分小心,目前现有的放置架结构设计过于简单,虽然可以对玻璃起到支撑和限位作用,但取放均十分不便,操作费时费力,放置多片玻璃时,很容易导致堆叠玻璃的整体倒塌,从而造成浪费,同时也存在较大安全隐患。
[0004]因此亟需提供一种用于生产玻璃的放置架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的放置架结构设计过于简单,虽然可以对玻璃起到支撑和限位作用,但取放均十分不便,操作费时费力,放置多片玻璃时,很容易导致堆叠玻璃的整体倒塌,从而造成浪费,同时也存在较大安全隐患。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于生产玻璃的放置架,包括移动底座,所述移动底座底部的边角处均安装有移动滑轮,所述移动底座顶部中心位置对称固定连接有两个固定架;
[0007]所述移动底座顶部前后两端均固定连接有底部定位机构,两个所述移动底座上均放置有多片玻璃本体;
[0008]两个所述固定架上均转动连接有多组与玻璃本体相对应的顶部限位机构,两个所述固定架顶部均固定连接有与组顶部限位机构相对应的限位架;
[0009]两个所述固定架的两端均设置有与玻璃本体相对应的端部限位机构,两个所述固定架之间的两端均固定连接有固定把手。
[0010]本技术进一步设置为:所述底部定位机构包括定位基座,所述定位基座顶部开设有多个均匀分布的定位滑槽。
[0011]本技术进一步设置为:多个所述定位滑槽均呈倾斜结构设计,且多片玻璃本体定位与对应定位滑槽的中心。
[0012]通过上述技术方案,呈倾斜结构设计的多个定位滑槽既能实现对倾斜放置的多片玻璃本体起到支撑作用,同时也可以实现定位和限位作用。
[0013]本技术进一步设置为:所述顶部限位机构包括转动支架,所述转动支架的中
心转动连接有限位卡座,限位卡座可以在转动支架上自由转动。
[0014]本技术进一步设置为:所述限位卡座远离转动支架的一端设置有卡合槽,且对应位置的玻璃本体的顶部卡合于对应定位滑槽的中心。
[0015]通过上述技术方案,当一片玻璃本体的底部定位完成后,可以利用限位卡座上的卡合槽与玻璃本体的顶部卡合,以实现对对应玻璃顶部的限位。
[0016]本技术进一步设置为:所述端部限位机构包括限位转轴、横向限位块和纵向限位块,所述限位转轴的外壁转动连接有限位杆。
[0017]本技术进一步设置为:所述限位转轴、横向限位块和纵向限位块均固定于固定架外壁中间位置,横向限位块和纵向限位块分别用于限位杆水平和垂直状态下的限位。
[0018]通过上述技术方案,当多片玻璃本体的底部和顶部定位完成后,可以转动限位转轴,使其处于水平状态,从而实现对多片玻璃本体两端的限位。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1.本技术通过设计简单的底部定位机构、顶部限位机构以及端部限位机构,可以实现对倾斜放置的玻璃的全方位定位和限位,既保证了其放置和转运过程中的稳定性,同时也方便单片玻璃的稳定取放;
[0021]2.本技术通过设计简单的限位、定位结构,既方便玻璃的取放,同时也能实现对单片玻璃的单独限位和定位,操作简单方便,大大降低了安全隐患,工作效率大大提高。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构图;
[0023]图2为本技术的底部定位机构;
[0024]图3为本技术的侧视图;
[0025]图4为图2中A处的局部放大图;
[0026]图5为图2中B处的局部放大图。
[0027]图中:1、移动底座;2、移动滑轮;3、固定架;4、底部定位机构;401、定位基座;402、定位滑槽;5、玻璃本体;6、顶部限位机构;601、转动支架;602、限位卡座;7、限位架;8、端部限位机构;801、限位转轴;802、限位杆;803、横向限位块;804、纵向限位块;9、固定把手。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1和图3,一种用于生产玻璃的放置架,包括移动底座1,移动底座1底部的边角处均安装有移动滑轮2,移动底座1顶部中心位置对称固定连接有两个固定架3;
[0030]如图2所示,移动底座1顶部前后两端均固定连接有底部定位机构4,两个移动底座1上均放置有多片玻璃本体5,底部定位机构4包括定位基座401,定位基座401顶部开设有多个均匀分布的定位滑槽402;多个定位滑槽402均呈倾斜结构设计,且多片玻璃本体5定位与对应定位滑槽402的中心,呈倾斜结构设计的多个定位滑槽402既能实现对倾斜放置的多片玻璃本体5起到支撑作用,同时也可以实现定位和限位作用;
[0031]如图4所示,两个固定架3上均转动连接有多组与玻璃本体5相对应的顶部限位机构6,两个固定架3顶部均固定连接有与组顶部限位机构6相对应的限位架7,顶部限位机构6包括转动支架601,转动支架601的中心转动连接有限位卡座602,限位卡座602可以在转动支架601上自由转动;限位卡座602远离转动支架601的一端设置有卡合槽,且对应位置的玻璃本体5的顶部卡合于对应定位滑槽402的中心,当一片玻璃本体5的底部定位完成后,可以利用限位卡座602上的卡合槽与玻璃本体5的顶部卡合,以实现对对应玻璃顶部的限位;
[0032]如图5所示,两个固定架3的两端均设置有与玻璃本体5相对应的端部限位机构8,端部限位机构8包括限位转轴801、横向限位块803和纵向限位块804,限位转轴801的外壁转动连接有限位杆802;限位转轴801、横向限位块803和纵向限位块804均固定于固定架3外壁中间位置,横向限位块803和纵向限位块804分别用于限位杆802水平和垂直状态下的限位,当多片玻璃本体5的底部和顶部定位完成后,可以转动限位转轴801,使其处于水平状态,从而实现对多片玻璃本体5两端的限位;两个固定架3之间的两端均固定连接有固定把手9。
[0033]本技术在使用时,先将玻璃本体5的底部放置并定位在定位基座401顶部开设的定位滑槽40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃的放置架,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)底部的边角处均安装有移动滑轮(2),所述移动底座(1)顶部中心位置对称固定连接有两个固定架(3);所述移动底座(1)顶部前后两端均固定连接有底部定位机构(4),两个所述移动底座(1)上均放置有多片玻璃本体(5);两个所述固定架(3)上均转动连接有多组与玻璃本体(5)相对应的顶部限位机构(6),两个所述固定架(3)顶部均固定连接有与组顶部限位机构(6)相对应的限位架(7);两个所述固定架(3)的两端均设置有与玻璃本体(5)相对应的端部限位机构(8),两个所述固定架(3)之间的两端均固定连接有固定把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的放置架,其特征在于:所述底部定位机构(4)包括定位基座(401),所述定位基座(401)顶部开设有多个均匀分布的定位滑槽(402)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产玻璃的放置架,其特征在于:多个所述定位滑槽(402)均呈倾斜结构设计,且多片玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:许源
申请(专利权)人:聊城市东昌府区鑫星玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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