本实用新型专利技术公开了一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，包括安装板，所述安装板左端顶部设置有水箱，所述水箱外侧安装有螺旋加热管，便于在废气通过时，对水箱进行加热，实现热量的回收，所述螺旋加热管左端连接有第一连接管，所述第一连接管左端连接有出风口，所述螺旋加热管右端连接有第三连接管，所述第三连接管右端安装有过滤筒，所述水箱下端右侧固定安装有出水口，所述出水口右端通过第四连接管与水泵左端连接。该陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，第二连接管底部固定连接有连接罩，水箱外侧安装有螺旋加热管，便于在废气通过时，对水箱进行加热，实现热量的回收，过滤筒内连接有滤芯，可通过过滤筒对废气进行过滤，收集粉尘，满足环保要求。满足环保要求。满足环保要求。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置
[0001]本技术涉及预热回收装置
，具体为一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置。
技术介绍
[0002]陶瓷的生产过程中，需要对陶胚上釉，才能达到成品光滑美观的效果，釉料的制造要用到玻璃熔块，在高温下将配制好的原料熔融后快速降温，窑炉是陶瓷熔块行业中主要的能耗设备，其作用是将熔块原料熔化、均化和澄清，以形成混合均匀的玻璃液，陶瓷熔块窑炉是生产陶瓷色釉料熔块的主要设备。
[0003]在制玻璃熔块前，需要对陶瓷熔块窑炉进行预热，所以这个过程中会不断的产生大量高温废气，而这些废气最终经由烟囱排出，如此一来，废气所带有的大量热量便浪费了，缺少能够回收热量并加以利用的装置，由于废气中存在一定粉尘，需要进一步对废气进行过滤后排放，达到环保的目的，针对上述问题，亟待设计一种新型的陶瓷熔块窑炉的预热回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出陶瓷熔块窑炉在预热过程中，大量热量被浪费，同时废气中存在一定粉尘，需要进一步对废气进行过滤后排放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，包括安装板，所述安装板左端顶部设置有水箱，所述水箱外侧安装有螺旋加热管，便于在废气通过时，对水箱进行加热，实现热量的回收，所述螺旋加热管左端连接有第一连接管，所述第一连接管左端连接有出风口，所述螺旋加热管右端连接有第三连接管，所述第三连接管右端安装有过滤筒，所述水箱下端右侧固定安装有出水口，所述出水口右端通过第四连接管与水泵左端连接，所述水泵右端设置有第五连接管。
[0006]优选的，所述水箱顶部固定设置有注水管，所述注水管上端安装有管盖，当打开管盖时，可通过注水管向水箱中注水。
[0007]优选的，所述出风口左端安装有离心风机，所述离心风机左端设置有进风口，所述进风口左端安装有第二连接管，所述第二连接管底部固定连接有连接罩，通过连接罩与烟囱连接，通过离心风机可将废气第二连接管经第一连接管抽至螺旋加热管。
[0008]优选的，所述过滤筒上端设置有筒口，所述过滤筒内连接有滤芯，所述筒口顶部安装有筒盖，所述筒盖上端固定连接有排风管，可通过过滤筒对废气进行过滤，收集粉尘，满足环保要求。
[0009]优选的，所述过滤筒底部设置有支撑柱，所述支撑柱下端与管盖相连接，可实现过滤筒的可靠固定。
[0010]优选的，所述第五连接管右端安装有阀门，所述阀门右端连接有连接口，通过调节
阀门，可调节水流。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，主要包括安装板，安装板左端顶部设置有水箱，螺旋加热管左端连接有第一连接管，第一连接管左端连接有出风口，出风口左端安装有离心风机，离心风机左端设置有进风口，进风口左端安装有第二连接管，第二连接管底部固定连接有连接罩，通过连接罩与烟囱连接，通过离心风机可将废气第二连接管经第一连接管抽至螺旋加热管，水箱外侧安装有螺旋加热管，便于在废气通过时，对水箱进行加热，实现热量的回收，螺旋加热管右端连接有第三连接管，第三连接管右端安装有过滤筒，过滤筒上端设置有筒口，过滤筒内连接有滤芯，筒口顶部安装有筒盖，筒盖上端固定连接有排风管，可通过过滤筒对废气进行过滤，收集粉尘，满足环保要求。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术分体结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、安装板；2、水箱；3、螺旋加热管；4、第一连接管；5、出风口；6、离心风机；7、进风口；8、第二连接管；9、连接罩；10、注水管；11、管盖；12、第三连接管；13、过滤筒；14、筒口；15、滤芯；16、筒盖；17、排风管；18、支撑柱；19、出水口；20、第四连接管；21、水泵；22、第五连接管；23、阀门；24、连接口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，包括安装板1，安装板1左端顶部设置有水箱2，水箱2外侧安装有螺旋加热管3，便于在废气通过时，对水箱2进行加热，实现热量的回收，螺旋加热管3左端连接有第一连接管4，第一连接管4左端连接有出风口5，出风口5左端安装有离心风机6，离心风机6左端设置有进风口7，进风口7左端安装有第二连接管8，第二连接管8底部固定连接有连接罩9，通过连接罩9与烟囱连接，通过离心风机6可将废气第二连接管8经第一连接管4抽至螺旋加热管3。
[0018]同时，水箱2顶部固定设置有注水管10，注水管10上端安装有管盖11，当打开管盖11时，可通过注水管10向水箱2中注水，螺旋加热管3右端连接有第三连接管12，第三连接管12右端安装有过滤筒13，过滤筒13上端设置有筒口14，过滤筒13内连接有滤芯15，筒口14顶部安装有筒盖16，筒盖16上端固定连接有排风管17，可通过过滤筒13对废气进行过滤，收集粉尘，满足环保要求。
[0019]其中，过滤筒13底部设置有支撑柱18，支撑柱18下端与管盖11相连接，可实现过滤筒13的可靠固定，水箱2下端右侧固定安装有出水口19，出水口19右端通过第四连接管20与水泵21左端连接，水泵21右端设置有第五连接管22，第五连接管22右端安装有阀门23，阀门
23右端连接有连接口24，通过调节阀门23，可调节水流。
[0020]工作原理及使用流程：首先将连接罩9与烟囱连接，然后接通外部电源，当陶瓷熔块窑炉预热时，启动离心风机6，出风口5左端安装有离心风机6，离心风机6左端设置有进风口7，进风口7左端安装有第二连接管8，第二连接管8底部固定连接有连接罩9，通过离心风机6可将废气第二连接管8经第一连接管4抽至螺旋加热管3，安装板1左端顶部设置有水箱2，水箱2外侧安装有螺旋加热管3，便于在废气通过时，对水箱2进行加热，实现热量的回收，螺旋加热管3右端连接有第三连接管12，第三连接管12右端安装有过滤筒13，过滤筒13上端设置有筒口14，过滤筒13内连接有滤芯15，筒口14顶部安装有筒盖16，筒盖16上端固定连接有排风管17，可通过过滤筒13对废气进行过滤，收集粉尘，满足环保要求，水箱2下端右侧固定安装有出水口19，出水口19右端通过第四连接管20与水泵21左端连接，水泵21右端设置有第五连接管22，当需要用水时，启动水泵21，第五连接管22右端安装有阀门23，阀门23右端连接有连接口24，通过调节阀门23，可调节水流。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)左端顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)外侧安装有螺旋加热管(3)，所述螺旋加热管(3)左端连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)左端连接有出风口(5)，所述螺旋加热管(3)右端连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)右端安装有过滤筒(13)，所述水箱(2)下端右侧固定安装有出水口(19)，所述出水口(19)右端通过第四连接管(20)与水泵(21)左端连接，所述水泵(21)右端设置有第五连接管(22)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，其特征在于：所述水箱(2)顶部固定设置有注水管(10)，所述注水管(10)上端安装有管盖(11)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块窑炉的预热回收装置，其特征在于：所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培美，郭明晨星，徐维峰，刘元友，
申请(专利权)人：莒县羽翼建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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