一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，包括：底座，所述底座的上端连接有罐体，所述罐体的下端外侧设置有进液口，所述罐体的外侧设置有溢流水槽并位于进液口的上侧；安装板，所述安装板设置在罐体的内部并位于搅拌叶片的上侧，所述安装板的右侧连接有第二螺纹杆，所述安装板的左侧安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的上端连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧连接有连接齿环，且连接齿环的外端连接有限位滑块。该具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，解决了对于活性炭间的有机物杂质清洗不够彻底，且清洗过后需要另外进行干燥处理，费时费力，同时不便于将清洗过的活性炭取出的问题。过的活性炭取出的问题。过的活性炭取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐


[0001]本技术涉及活性炭体外反洗
，具体为一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐。

技术介绍

[0002]在生产麦芽糖浆时，通常需要使用活性炭来对麦芽糖浆进行吸附处理，以保证糖浆气味良好且稳定，但现有的颗粒炭间存在一些残留的有机物，产生异味，对麦芽糖浆气味产生影响，因此需要用到体外反洗罐对活性炭进行进一步清洗，以减少活性炭间的有机物杂质；
[0003]现有的大多数装置中对于活性炭间的有机物杂质清洗不够彻底，且清洗过后需要另外进行干燥处理，费时费力，同时不便于将清洗过的活性炭取出，因此，本技术提供一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，以解决上述
技术介绍
中提出的对于活性炭间的有机物杂质清洗不够彻底，且清洗过后需要另外进行干燥处理，费时费力，同时不便于将清洗过的活性炭取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，包括：
[0006]底座，所述底座的上端连接有罐体，且罐体的前端设置有观察视窗，并且观察视窗的上侧安装有安装门，所述罐体的下端外侧设置有进液口，且进液口的内侧设置有搅拌叶片，所述罐体的外侧设置有溢流水槽并位于进液口的上侧，且罐体的内部上端安装有风干组件，并且风干组件的下侧设置有高位槽；
[0007]安装板，所述安装板设置在罐体的内部并位于搅拌叶片的上侧，且安装板的上端连接有放置箱，并且放置箱的内部安装有过滤网，所述安装板的右侧连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的上端连接有第一传动齿轮，所述安装板的左侧安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的上端连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧连接有连接齿环，且连接齿环的外端连接有限位滑块。
[0008]优选的，所述放置箱的下侧外端设置有凸出结构，且放置箱与安装板之间采用螺栓进行连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆关于安装板的中心线左右对称设置，且第一螺纹杆与第二螺纹杆上的螺纹旋向相同。
[0010]优选的，所述连接齿环的上下两端均连接有限位滑块，且限位滑块在罐体的内部构成滑动结构。
[0011]优选的，所述风干组件由主动齿轮、第一风扇叶片、从动齿轮和第二风扇叶片构成；
[0012]主动齿轮，其设置在罐体的内部上侧；
[0013]第一风扇叶片，其连接在主动齿轮的下侧；
[0014]从动齿轮，其连接在主动齿轮的外侧；
[0015]第二风扇叶片，其连接在从动齿轮的下侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，解决了对于活性炭间的有机物杂质清洗不够彻底，且清洗过后需要另外进行干燥处理，费时费力，同时不便于将清洗过的活性炭取出的问题；
[0017]1、通过设置有搅拌叶片，利用搅拌叶片的转动来使水流进行旋动，使其对活性炭的清洗更加的均匀彻底，并通过设置有溢流水槽可以将水流带动杂质一起排出装置外；
[0018]2、通过电机带动第二传动齿轮转动，并利用第二传动齿轮与连接齿环和连接齿环与第一传动齿轮之间的啮合连接，使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，再利用第一螺纹杆和第二螺纹杆与安装板之间的螺纹连接，即可将放置箱移动至高位槽处进行静置，并通过过滤网对活性炭进行过滤；
[0019]3、通过设置有风干组件，可以对放置箱内的活性炭进行风干操作，使干燥速度更快，同时放置箱与安装板之间利用螺栓进行连接，再配合安装门的设置，以便于将清洗并干燥后的活性炭取出。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术第二传动齿轮与连接齿环连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、罐体；3、进液口；4、搅拌叶片；5、溢流水槽；6、安装板；7、放置箱；8、过滤网；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、连接齿环；14、限位滑块；15、风干组件；151、主动齿轮；152、第一风扇叶片；153、从动齿轮；154、第二风扇叶片；16、高位槽；17、安装门；18、观察视窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，包括底座1、罐体2、进液口3、搅拌叶片4、溢流水槽5、安装板6、放置箱7、过滤网8、第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、连接齿环13、限位滑块14、风干组件15、主动齿轮151、第一风扇叶片152、从动齿轮153、第二风扇叶片154、高位槽16、安装门17和观察视窗18；
[0028]底座1，底座1的上端连接有罐体2，且罐体2的前端设置有观察视窗18，并且观察视
窗18的上侧安装有安装门17，罐体2的下端外侧设置有进液口3，且进液口3的内侧设置有搅拌叶片4，罐体2的外侧设置有溢流水槽5并位于进液口3的上侧，且罐体2的内部上端安装有风干组件15，并且风干组件15的下侧设置有高位槽16，风干组件15由主动齿轮151、第一风扇叶片152、从动齿轮153和第二风扇叶片154构成，主动齿轮151设置在罐体2的内部上侧，第一风扇叶片152连接在主动齿轮151的下侧，从动齿轮153连接在主动齿轮151的外侧，第二风扇叶片154连接在从动齿轮153的下侧；
[0029]安装板6，安装板6设置在罐体2的内部并位于搅拌叶片4的上侧，且安装板6的上端连接有放置箱7，并且放置箱7的内部安装有过滤网8，安装板6的右侧连接有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10的上端连接有第一传动齿轮11，安装板6的左侧安装有第一螺纹杆9，且第一螺纹杆9的上端连接有第二传动齿轮12，第二传动齿轮12的外侧连接有连接齿环13，且连接齿环13的外端连接有限位滑块14。
[0030]工作原理：在使用该具有过滤功能的活性炭体外反洗罐时，首先，如图1、图3和图5所示，利用搅拌叶片4的转动来使水流进行旋动，使其对活性炭的清洗更加的均匀彻底，并通过设置有溢流水槽5可以将水流带动杂质一起排出装置外，在活性炭清洗好之后，利用电机带动第二传动齿轮12转动，并利用第二传动齿轮12与连接齿环13和连接齿环13与第一传动齿轮11之间的啮合连接，使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的活性炭体外反洗罐，其特征在于，包括：底座，所述底座的上端连接有罐体，且罐体的前端设置有观察视窗，并且观察视窗的上侧安装有安装门，所述罐体的下端外侧设置有进液口，且进液口的内侧设置有搅拌叶片，所述罐体的外侧设置有溢流水槽并位于进液口的上侧，且罐体的内部上端安装有风干组件，并且风干组件的下侧设置有高位槽；安装板，所述安装板设置在罐体的内部并位于搅拌叶片的上侧，且安装板的上端连接有放置箱，并且放置箱的内部安装有过滤网，所述安装板的右侧连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的上端连接有第一传动齿轮，所述安装板的左侧安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的上端连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧连接有连接齿环，且连接齿环的外端连接有限位滑块。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的活性炭体外反...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨崎凯，方志坚，仲向东，黄福臣，武善志，尹寿山，宋德军，夏洪江，张志刚，武海鹏，张显斌，
申请(专利权)人：山东中谷淀粉糖有限公司，
类型：新型
国别省市：