本实用新型专利技术公开了一种柴油机水泵壳体加工装置，属于机械加工技术领域，包括底座，底座的上方设有柴油机水泵壳体主体，柴油机水泵壳体主体底部的两侧均固定安装有安装支架，底座的顶部且位于柴油机水泵壳体主体的正下方转动连接有转盘，安装支架通过定位组件固定于转盘的顶部；本实用新型专利技术通过定位组件的设置，可以在喷漆的时候将柴油机水泵壳体主体固定在转盘上，然后驱动电机可通过转盘带动柴油机水泵壳体主体转动，在其转动的时候通过驱动组件带动喷涂枪作往复转动，使其能够均匀对柴油机水泵壳体主体进行喷漆，通过本装置的设置，可以有效对柴油机水泵壳体主体进行均匀喷漆，并且在喷漆的过程中对其进行有效夹持固定。且在喷漆的过程中对其进行有效夹持固定。且在喷漆的过程中对其进行有效夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机水泵壳体加工装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种柴油机水泵壳体加工装置。
技术介绍
[0002]柴油机水泵泛指以柴油机为动力，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动，具有先进合理的结构，效率高，汽蚀性能好，振动小，噪声低，运行平稳、可靠和装拆方便等优点。
[0003]柴油机水泵外壳在加工喷漆的过程中，需要使用到夹持定位结构对其位置进行固定，以防止喷漆的时候柴油机水泵的外壳出现偏移，而柴油机水泵外壳多为不规则的，传统的外部夹持结构对柴油机水泵外壳夹持的时候，夹持部分不能够有效进行喷漆，因此我们需要提出一种柴油机水泵壳体加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柴油机水泵壳体加工装置，具备可对柴油机水泵外壳进行均匀喷漆，且在喷漆过程中可对其进行有效夹持固定的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种柴油机水泵壳体加工装置，包括底座，所述底座的上方设有柴油机水泵壳体主体，所述柴油机水泵壳体主体底部的两侧均固定安装有安装支架，所述底座的顶部且位于柴油机水泵壳体主体的正下方转动连接有转盘，所述安装支架通过定位组件固定于转盘的顶部，所述底座的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿底座并延伸至底座的上方与转盘的底部固定连接，所述底座的顶部且位于柴油机水泵壳体主体的一侧设有喷漆组件。
[0007]优选的，所述定位组件包括固定安装于转盘顶部的定位管，所述安装支架的表面开设有与定位管相适配的定位孔，所述定位管表面与定位孔的内壁插接。
[0008]优选的，所述定位管的内腔螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的表面与安装支架的顶部贴合。
[0009]优选的，所述喷漆组件包括设于柴油机水泵壳体主体一侧的喷涂枪，所述底座的顶部且位于喷涂枪的对应处固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部开设有固定槽，所述喷涂枪的前后两侧均固定安装有转轴，所述转轴远离喷涂枪的一端与固定槽的内壁转动连接，所述底座的顶部还安装有用于驱动喷涂枪往复转动的驱动组件。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定安装于底座顶部的固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定壳并延伸至固定壳的内腔固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上配套设有滑座，所述滑座的表面与固定壳的内壁滑动连接，所述滑座与喷涂枪之间设有活动连接组件。
[0011]优选的，所述活动连接组件包括开设于喷涂枪表面的连接槽，所述滑座的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部与连接槽的内壁滑
动连接。
[0012]优选的，所述固定壳的表面开设有与连接杆相适配的槽道，所述连接杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述固定壳内腔的底部固定安装有连接座，所述往复丝杆的底端通过连接座与固定壳的内壁转动连接在一起。
[0014]优选的，所述转盘与底座之间还设置有支撑组件，所述转盘的底部固定安装有支撑圈，所述底座的顶部开设有与支撑圈相适配的支撑槽，所述支撑圈的表面与支撑槽的内壁滑动连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过定位组件的设置，可以在喷漆的时候将柴油机水泵壳体主体固定在转盘上，然后驱动电机可通过转盘带动柴油机水泵壳体主体转动，在其转动的时候通过驱动组件带动喷涂枪作往复转动，使其能够均匀对柴油机水泵壳体主体进行喷漆，通过本装置的设置，可以有效对柴油机水泵壳体主体进行均匀喷漆，并且在喷漆的过程中对其进行有效夹持固定；
[0017]2、本技术通过连接组件的设置，可以将驱动组件与喷涂枪连接在一起，使得驱动组件能够带动喷涂枪作往复转动运动，通过支撑组件的设置，可以对转盘起到支撑作用，使得转盘能够稳定的在底座的顶部转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术定位组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术驱动组件的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1为底座；2为柴油机水泵壳体主体；3为安装支架；4为转盘；5为转动电机；6为定位管；7为定位孔；8为定位螺栓；9为喷涂枪；10为支撑立柱；11为固定槽；12为转轴；13为固定壳；14为驱动电机；15为往复丝杆；16为滑座；17为连接槽；18为连接杆；19为槽道；20为连接座；21为支撑圈；22为支撑槽。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术 要求的保护范围之内。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图4，本技术提供一种柴油机水泵壳体加工装置，包括底座1，底座1的上方设有柴油机水泵壳体主体2，柴油机水泵壳体主体2底部的两侧均固定安装有安装支架3，安装支架3与柴油机水泵壳体主体2为一体成型设置；
[0031]值得说明的是，底座1的顶部且位于柴油机水泵壳体主体2的正下方转动连接有转盘4，安装支架3通过定位组件固定于转盘4的顶部，定位组件包括固定安装于转盘4顶部的定位管6，安装支架3的表面开设有与定位管6相适配的定位孔7，定位管6表面与定位孔7的内壁插接，定位管6的内腔螺纹连接有定位螺栓8，定位螺栓8的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机水泵壳体加工装置，包括底座（1），所述底座（1）的上方设有柴油机水泵壳体主体（2），所述柴油机水泵壳体主体（2）底部的两侧均固定安装有安装支架（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于柴油机水泵壳体主体（2）的正下方转动连接有转盘（4），所述安装支架（3）通过定位组件固定于转盘（4）的顶部，所述底座（1）的底部固定安装有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出轴贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的上方与转盘（4）的底部固定连接，所述底座（1）的顶部且位于柴油机水泵壳体主体（2）的一侧设有喷漆组件。2.根据权利要求1所述的一种柴油机水泵壳体加工装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于转盘（4）顶部的定位管（6），所述安装支架（3）的表面开设有与定位管（6）相适配的定位孔（7），所述定位管（6）表面与定位孔（7）的内壁插接。3.根据权利要求2所述的一种柴油机水泵壳体加工装置，其特征在于：所述定位管（6）的内腔螺纹连接有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）的表面与安装支架（3）的顶部贴合。4.根据权利要求1所述的一种柴油机水泵壳体加工装置，其特征在于：所述喷漆组件包括设于柴油机水泵壳体主体（2）一侧的喷涂枪（9），所述底座（1）的顶部且位于喷涂枪（9）的对应处固定安装有支撑立柱（10），所述支撑立柱（10）的顶部开设有固定槽（11），所述喷涂枪（9）的前后两侧均固定安装有转轴（12），所述转轴（12）远离喷涂枪（9）的一端与固定槽（11）的内壁转动连接，所述底座（1）的顶部还安装有用于驱动喷涂枪（9）往复转动的驱动组件。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉波，任昌美，谢加峰，
申请(专利权)人：青岛跃升机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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