本实用新型专利技术涉及所述扶正器设置于相邻抽油杆之间,所述扶正器包括本体以及与所述本体一部分连接的接头,本体远离接头的一部分开设第一孔,所述接头远离本体的一部分开设第二孔;在靠近接头处,于本体的外侧还连接保持架,保持架上连接多个滚动体;在保持架的外侧还套入套本体,套本体的内侧与所述滚动体接触,套本体靠近接头的一部分具有挡圈,挡圈通过卡簧与所述本体卡接。本实用新型专利技术可通过滚动体将井下受到的持续高偏载推力分解,进而减小高偏载推力,避免抽抽油杆与井道内壁接触磨损,有效提高了扶正器的使用寿命。同样的,本实用新型专利技术中本体、接头、套本体均采用钢结构,其具有耐高温的优点。温的优点。温的优点。
【技术实现步骤摘要】
扶正器
[0001]本技术涉及井下采油设备
,尤其涉及扶正器。
技术介绍
[0002]扶正器是油气钻探中常用的设备,其主要是避免抽油杆受弯井、斜井影响与井道内壁接触,可以起到缓冲作用并减少抽油杆与井道内壁摩擦。
[0003]目前,常用的扶正器是采用是塑料结构制成,由于井下温度较高,在高温作用下并受到持续高偏载推力的影响下,扶正器会快速磨损,大大影响了扶正器的使用寿命,无法满足客户的使用需求。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供扶正器,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]所述扶正器设置于相邻抽油杆之间,所述扶正器包括本体以及与所述本体一部分连接的接头,所述本体远离接头的一部分开设第一孔,所述接头远离本体的一部分开设第二孔;在靠近接头处,于所述本体的外侧还连接保持架,所述保持架上连接多个滚动体;在所述保持架的外侧还套入套本体,所述套本体的内侧与所述滚动体接触,所述套本体靠近接头的一部分具有挡圈,所述挡圈通过卡簧与所述本体卡接。
[0007]进一步的,所述套本体远离接头的一部分通过第一密封体与所述本体密封连接,所述套本体靠近接头的一部分通过第二密封体连接挡圈。
[0008]进一步的,所述本体的外侧具有台阶面,所述套本体远离接头的一部分与所述台阶面之间具有间隙。
[0009]进一步的,所述本体的外侧还开设用于连接卡簧的槽。
[0010]进一步的,所述本体连接接头的一部分具有外螺纹,所述接头连接本体的一部分具有螺纹孔。
[0011]进一步的,所述滚动体采用陶瓷结构制成。
[0012]进一步的,所述本体、接头、套本体均采用钢结构制成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下
[0014]本技术可将井下受到的持续高偏载推力分解,进而减小高偏载推力,避免抽抽油杆与井道内壁接触磨损,有效提高了扶正器的使用寿命。同样的,本技术中本体、接头、套本体均采用钢结构,其具有耐高温的优点,滚动体的设置提高了滑动性,第一密封体与第二密封体的设置保证了套本体内部的密封性,避免滚动体碎裂后从套本体内部掉出。
附图说明
[0015]图1示出了本技术实施例扶正器的结构示意图。
[0016]图2示出了本技术实施例扶正器在A处的放大结构示意图。
[0017]图3示出了本技术实施例扶正器在B处的放大结构示意图。
[0018]附图中标记:1、抽油杆;2、本体;200、槽;201、台阶面;202、第一孔;203、外螺纹;3、接头;300、第二孔;301、螺纹孔;4、套本体;5、保持架;6、滚动体;7、挡圈;8、卡簧;900、第一密封体;901、第二密封体。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的扶正器作进一步详细说明。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0020]请参考图1,所述扶正器连接于相邻抽油杆1之间。具体的,请参考图1,所述扶正器包括本体2以及与本体2一部分连接的接头3,其中所述本体2与接头3连接的一部分具有外螺纹203,所述接头3连接本体2的一部分具有螺纹孔301,该螺纹孔301为内螺纹,通过该螺纹孔301可与具有外螺纹203的本体2的一部分连接。
[0021]进一步的,请参考图1、图2及图3,所述本体2远离接头3的一部分开设第一孔202,所述第一孔202用于与抽油杆1的杆体螺纹连接。所述接头3远离本体2的一部分开设第二孔300,所述第二孔300用于与另一抽油杆1的杆体连接。
[0022]进一步的,请参考图1、图2及图3,在靠近接头3处,于本体2的外侧还连接保持架5,保持架5上连接多个滚动体6,为了提高所述滚动体6的硬度,所述滚动体6优选采用陶瓷结构制成,陶瓷结构制成的滚动体6能承受较高的承载力,具有高寿命可以长期稳定使用,不易碎裂。
[0023]进一步的,请参考图1、图2及图3,在保持架5的外侧还套入套本体4,套本体4的内侧与各滚动体6接触,套本体4靠近接头3的一部分具有挡圈7,挡圈7通过卡簧8与本体2卡接,通过挡圈7可以限制套本体4从本体2上脱离。
[0024]进一步的,请参考图1、图2及图3,为了保证套本体4内部的密封性,所述套本体4远离接头3的一部分通过第一密封体900与本体2密封连接,套本体4靠近接头3的一部分通过第二密封体901连接挡圈7,具体的,所述第一密封体900与所述第二密封体901优选为使用骨架密封,其中上述挡圈7可与第二密封体901的内孔相配合,而第二密封体901的外圈则与套本体4的内圈配合。所述第一密封体900以及第二密封体901使所述滚动体6始终处于套本体4的内部。
[0025]进一步的,请参考图1、图2及图3,本体2的外侧具有台阶面201,套本体4远离接头3
的一部分与台阶面201之间具有间隙,所述台阶面201用于对套本体4套入本体2后作定位用,通过将套本体4与台阶面201之间设置间隙,保证套本体4的转动不受台阶面影响。
[0026]进一步的,请继续参考图1、图2及图3,本体2的外侧还开设用于连接卡簧8的槽200,所述卡簧8的内圈可嵌入所述槽200,所述卡簧8伸出槽200的一部分可以卡在挡圈7的外侧,进而使挡圈7始终卡接于本体2的外侧并挡住套本体4。
[0027]进一步的,为了实现耐高温,本技术中本体2、接头3、套本体4均采用钢结构制成。
[0028]本技术的具体装配过程如下:
[0029]在装配过程中首先将套本体4通过第一密封体900套在本体2的外侧,第一密封体900的内侧具有弹性并始终与本体2的外侧抵接,然后在套本体4的内侧,于本体2的外侧放入带有滚动体6的保持架5,然后再将挡圈7卡入第二密封体901的内孔中,最后将挡圈7通过卡簧8与本体2卡接,并将接头3的部分与本体2螺纹连接即可。
[0030]在实际井下作业过程中,受高承载力的影响,当套本体4受弯井、斜井的井壁摩擦时,受滚动体6的影响可将套本体4所受承载力转移至套本体4的内部,并且通过多个滚动体6将承载力分解,使得承载力减小,进而减小抽油杆1与弯井、斜井井壁的直接摩擦。
[0031]以上所述实施例的各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.扶正器,其特征在于:所述扶正器设置于相邻抽油杆之间,所述扶正器包括本体以及与所述本体一部分连接的接头,所述本体远离接头的一部分开设第一孔,所述接头远离本体的一部分开设第二孔;在靠近接头处,于所述本体的外侧还连接保持架,所述保持架上连接多个滚动体;在所述保持架的外侧还套入套本体,所述套本体的内侧与所述滚动体接触,所述套本体靠近接头的一部分具有挡圈,所述挡圈通过卡簧与所述本体卡接。2.如权利要求1所述的扶正器,其特征在于:所述套本体远离接头的一部分通过第一密封体与所述本体密封连接,所述套本体靠近接头的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周光,张志海,梁海洋,
申请(专利权)人:无锡恒信北石科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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