一种钣金件的焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金件的焊接结构。该钣金件的焊接结构，包括工作台，所述顶板的底部设置有焊接组件，所述工作台的上方设置有移动组件，所述移动组件包括设置在工作台上方的承重板，所述承重板的顶部固定安装有两个限位罩，所述承重板的顶部且位于两个所述限位罩之间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有分别延伸到对应限位罩内部的旋转轴，所述旋转轴位于限位罩内部的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有一侧位于限位罩外部的齿板，两个所述齿板的顶部固定安装有放置板。通过设置的移动组件，使得该新型更加方便，结构简单且实用。结构简单且实用。结构简单且实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的焊接结构


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种钣金件的焊接结构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，焊接是钣金件加工的必要工序。
[0003]在钣金件的焊接过程，现有的焊接机构大多都是将钣金件放置在台面上进行焊接，不方便对其进行多方位调节，从而降低了焊接效率和机构的实用性，故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件的焊接结构，具备便于调节钣金件方位等优点，解决了现有的焊接机构大多都是将钣金件放置在台面上进行焊接，不方便对其进行多方位调节，降低了焊接效率和机构的实用性的问题。
[0005]为实现上述便于调节钣金件方位的目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件的焊接结构，包括工作台，对的一侧上方固定安装有顶板，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有底板，所述顶板的底部设置有焊接组件，所述工作台的上方设置有移动组件，所述移动组件包括设置在工作台上方的承重板，所述承重板的顶部固定安装有两个限位罩，所述承重板的顶部且位于两个所述限位罩之间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有分别延伸到对应限位罩内部的旋转轴，所述旋转轴位于限位罩内部的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有一侧位于限位罩外部的齿板，两个所述齿板的顶部固定安装有放置板。
[0006]进一步，所述限位罩左右两侧的内壁上方开设有滑槽，所述齿板的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块。
[0007]进一步，所述承重板底部的左右两侧均固顶安装有与工作台的顶部相接触的承重轮，所述承重板的底部且位于两个所述承重轮之间固定安装有贯穿工作台并延伸到工作台下方的承重柱。
[0008]进一步，所述承重柱的底部固定安装有第二齿轮，所述工作台的底部且位于承重柱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
[0009]进一步，放置板顶部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有固定板。
[0010]进一步，所述焊接组件包括固定安装在顶板底部的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有焊枪。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该钣金件的焊接结构，通过设置的移动组件，在焊接过程中，双轴电机通过带动第一齿轮旋转从而带动放置板进行位移，使得该新型更加方便，解决了现有的焊接机构大多都是将钣金件放置在台面上进行焊接，不方便对其进行多方位调节，降低了焊接效率和机构的实用性的问题，结构简单且实用。
[0013]2、该钣金件的焊接结构，通过设置的承重柱、第二齿轮、电机和第三齿轮，通过第三齿轮带动第二齿轮从而通过承重柱带动承重板进行旋转，使得该新型在方位调节方面更加全面，大大提高了该新型的实用性和焊接效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中：1工作台、2壁板、3顶板、4底板、5承重板、6双轴电机、7旋转轴、8限位罩、9第一齿轮、10放置板、11齿板、12滑块、13电推杆、14固定板、15承重轮、16承重柱、17第二齿轮、18电机、19第三齿轮、20液压缸、21焊枪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种钣金件的焊接机构，包括工作台1，工作台1的左右两侧均固定安装有臂板2，两个臂板2相对的一侧上方固定安装有顶板3，工作台1底部的左右两侧均固定安装有底板4。
[0020]在顶板3的底部设置有焊接组件，用于对钣金件进行焊接。
[0021]在工作台1的上方设置有移动组件，用于对钣金件进行前后方位的调节。
[0022]请参阅图2，移动组件包括设置在工作台1上方的承重板5，承重板5的顶部固定安装有两个限位罩8，承重板5的顶部且位于两个限位罩8之间固定安装有双轴电机6，双轴电机6的两个输出端均固定安装有分别延伸到对应限位罩8内部的旋转轴7，旋转轴7位于限位罩8内部的一端固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部啮合有一侧位于限位罩8外部的齿板11，两个齿板11的顶部固定安装有放置板10。
[0023]双轴电机6带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9在旋转的同时带动齿板11从而带动放置板10进行前后位移，从而实现了钣金件的前后方位调节，提高了焊接效率和该新型的实用性。
[0024]本实施例中，限位罩8左右两侧的内壁上方开设有滑槽，齿板11的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块12，便于对放置板10进行限位，防止放置板10在移动过程中倾斜对焊接造成影响。
[0025]本实施例中，承重板5底部的左右两侧均固顶安装有与工作台1的顶部相接触的承重轮15，承重板5的底部且位于两个承重轮15之间固定安装有贯穿工作台1并延伸到工作台
1下方的承重柱16，承重柱16的底部固定安装有第二齿轮17，工作台1的底部且位于承重柱16的左侧固定安装有电机18，电机18的输出端固定安装有与第二齿轮17相啮合的第三齿轮19。
[0026]电机18带动第三齿轮19旋转从而带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17通过带动承重柱16旋转从而带动承重板5旋转，使得钣金件的方位调节更加全面，进一步提高了该新型的实用性，结构简单且方便。
[0027]本实施例中，放置板10顶部的左右两侧均固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有电推杆13，电推杆13的输出端固定安装有固定板14，通过电推杆13带动固定板14向相对的方向移动，便于对钣金件进行限位。
[0028]本实施例中，焊接组件包括固定安装在顶板3底部的液压缸20，液压缸20的输出端固定安装有焊枪21，通过液压缸20带动焊枪21进行上下移动，便于对钣金件进行焊接。
[0029]上述实施例的工作原理为：在使用该新型时，将钣金件放在放置板10上，电推杆13推动固定板14对钣金件进行限位，启动双轴电机6，双轴电机6带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9在旋转的同时带动齿板11从而带动放置板10进行前后位移，故而实现了钣金件的前后方位调节，提高了焊接效率和该新型的实用性，通过启动电机18带动第三齿轮19旋转从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件的焊接结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有臂板(2)，两个所述臂板(2)相对的一侧上方固定安装有顶板(3)，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定安装有底板(4)，所述顶板(3)的底部设置有焊接组件，所述工作台(1)的上方设置有移动组件；所述移动组件包括设置在工作台(1)上方的承重板(5)，所述承重板(5)的顶部固定安装有两个限位罩(8)，所述承重板(5)的顶部且位于两个所述限位罩(8)之间固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两个输出端均固定安装有分别延伸到对应限位罩(8)内部的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)位于限位罩(8)内部的一端固定安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的顶部啮合有一侧位于限位罩(8)外部的齿板(11)，两个所述齿板(11)的顶部固定安装有放置板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述限位罩(8)左右两侧的内壁上方开设有滑槽，所述齿板(11)的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹锋，彭宁，彭声华，
申请(专利权)人：佛山东涵智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：