激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装框架，所述安装框架的顶部固定连接有激光切割机本体，所述激光切割机本体顶部的前端和后端均活动连接有置物板，所述置物板的一侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置底板、安装框架、激光切割机本体、置物板、固定板、连接框架、活动槽、螺纹杆、螺纹块、连接块和升降杆，螺纹杆的旋转可以带动螺纹块、连接块和置物板沿着活动槽的内腔进行移动，以此将置物板顶部被裁切的金属板移动至外部环境，解决由于金属板经过裁切被分割为多个面积较小的金属板，且部分金属板位于切割平台的中心处，导致工作人员不能直接将裁切后的金属板取走的问题。后的金属板取走的问题。后的金属板取走的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为激光切割机。

技术介绍

[0002]光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前的激光切割机可以对金属制品进行切割和打孔作业，然而金属制品的种类大小较多，其中在对面积较大的金属板进行裁切作业后，需要将平台表面裁切后的金属制品进行取料，由于金属板经过裁切被分割为多个面积较小的金属板，且部分金属板位于切割平台的中心处，导致工作人员不能直接将裁切后的金属板取走，给工作人员带来取料的困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供激光切割机，具备便于取料的优点，解决了目前的激光切割机可以对金属制品进行切割和打孔作业，然而金属制品的种类大小较多，其中在对面积较大的金属板进行裁切作业后，需要将平台表面裁切后的金属制品进行取料，由于金属板经过裁切被分割为多个面积较小的金属板，且部分金属板位于切割平台的中心处，导致工作人员不能直接将裁切后的金属板取走，给工作人员带来取料困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光切割机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装框架，所述安装框架的顶部固定连接有激光切割机本体，所述激光切割机本体顶部的前端和后端均活动连接有置物板，所述置物板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接框架，所述安装框架顶部的前端和后端均开设有活动槽，所述安装框架的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿活动槽并与置物板固定连接，所述置物板内腔的一侧活动连接有升降杆。
[0006]优选的，所述底板的内腔固定连接有金属杆，所述金属杆表面的前端和后端均活动连接有套杆，所述套杆的一端贯穿底板并与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述底板内腔的底部固定连接有导板，所述套杆的底部固定连接有导块，所述导块的底部延伸至导板的内腔，且与导板的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述连接框架内腔的底部固定连接有气缸，所述连接框架内腔的一侧开设有连接槽。
[0009]优选的，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的一端贯穿连接槽和底板并与升降杆固定连接。
[0010]优选的，所述安装框架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装框架并与螺纹杆的一端传动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆表面前端和后端的螺纹为反向设置，所述升降杆的顶部贯穿至底板的外部，且与底板的内腔活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置底板、安装框架、激光切割机本体、置物板、固定板、连接框架、活动槽、螺纹杆、螺纹块、连接块和升降杆，螺纹杆的旋转可以带动螺纹块、连接块和置物板沿着活动槽的内腔进行移动，以此将置物板顶部被裁切的金属板移动至外部环境，且便于工作人员对位于两个置物板顶部中心处的产品进行取料作业，固定板和连接框架跟随置物板的移动，固定板配合金属杆和套杆增加置物板移动时的稳定性，升降杆跟随连接槽的移动上升，可以避免置物板顶部的材料在移动时，受到惯性的影响从置物板顶部的滑落至外部环境，增加置物板对产品的保护效果，解决了目前的激光切割机可以对金属制品进行切割和打孔作业，然而金属制品的种类大小较多，其中在对面积较大的金属板进行裁切作业后，需要将平台表面裁切后的金属制品进行取料，由于金属板经过裁切被分割为多个面积较小的金属板，且部分金属板位于切割平台的中心处，导致工作人员不能直接将裁切后的金属板取走，给工作人员带来取料困难的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装框架的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术套杆的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术连接框架的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、安装框架；3、激光切割机本体；4、置物板；5、固定板；6、连接框架；7、活动槽；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、连接块；11、升降杆；12、金属杆；13、套杆；14、导板；15、导块；16、气缸；17、连接槽；18、推板；19、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的底板1、安装框架2、激光切割机本体3、置物板4、固定板5、连接框架6、活动槽7、螺纹杆8、螺纹块9、连接块10、升降杆11、金属杆12、套杆13、导板14、导块15、气缸16、连接槽17、推板18和电机19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，激光切割机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装框架2，安装框架2的顶部固定连接有激光切割机本体3，激光切割机本体3顶部的前端和后端均活动连接有置物板4，置物板4的一侧固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有连接框架6，安装框架2顶部的前端和后端均开设有活动槽7，安装框架2的内腔活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部贯穿活动槽7并与置物板4固定连接，置物板4内腔的一侧活动连接有升降杆11，
通过设置底板1、安装框架2、激光切割机本体3、置物板4、固定板5、连接框架6、活动槽7、螺纹杆8、螺纹块9、连接块10和升降杆11，螺纹杆8的旋转可以带动螺纹块9、连接块10和置物板4沿着活动槽7的内腔进行移动，以此将置物板4顶部被裁切的金属板移动至外部环境，且便于工作人员对位于两个置物板4顶部中心处的产品进行取料作业，固定板5和连接框架6跟随置物板4的移动，固定板5配合金属杆12和套杆13增加置物板4移动时的稳定性，升降杆11跟随连接槽17的移动上升，可以避免置物板4顶部的材料在移动时，受到惯性的影响从置物板4顶部的滑落至外部环境，增加置物板4对产品的保护效果，解决了目前的激光切割机可以对金属制品进行切割和打孔作业，然而金属制品的种类大小较多，其中在对面积较大的金属板进行裁切作业后，需要将平台表面裁切后的金属制品进行取料，由于金属板经过裁切被分割为多个面积较小的金属板，且部分金属板位于切割平台的中心处，导致工作人员不能直接将裁切后的金属板取走，给工作人员带来取料困难的问题。
[0022]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装框架(2)，所述安装框架(2)的顶部固定连接有激光切割机本体(3)，所述激光切割机本体(3)顶部的前端和后端均活动连接有置物板(4)，所述置物板(4)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接有连接框架(6)，所述安装框架(2)顶部的前端和后端均开设有活动槽(7)，所述安装框架(2)的内腔活动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的顶部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部贯穿活动槽(7)并与置物板(4)固定连接，所述置物板(4)内腔的一侧活动连接有升降杆(11)。2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述底板(1)的内腔固定连接有金属杆(12)，所述金属杆(12)表面的前端和后端均活动连接有套杆(13)，所述套杆(13)的一端贯穿底板(1)并与固定板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永进，韩丽伟，王召霞，高峰，李晋，
申请(专利权)人：河北科硕生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：