ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，包括传动轴和与动力源连接的联轴器，传动轴包括与联轴器连接的第一轴段，所述联轴器为爪型联轴器，所述第一轴段的长度为10～12mm。本实用新型专利技术的ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，可以降低设备故障率，使传动轴运行更平稳，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构


[0001]本技术属于ITO导电玻璃生产设备
，本技术涉及一种ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构。

技术介绍

[0002]ITO导电玻璃在生产过程中最后一道工序是由镀膜机进行镀膜，需要在较高真空度下的进行。镀膜机用的最普遍的就是机械泵，机械泵通过前级阀与箱体连接，它是通过波纹管密封效果并依靠机械部件的不断运转改变箱体内空气的体积，使被抽腔体内的气体体积不断膨胀从而获得真空。随着产能的提升，镀膜机使用频率增加，相应的各类机械部件工作频次大幅度增加，应对排产计划，设备的维护保养的时间较为紧张，在产能较为紧张的情况下，需降低设备故障率来保证正常生产。
[0003]综上所述，随着产能的提升，镀膜机停机维护时间较少，就出现以下缺点：
[0004]缺点一：镀膜机工作时间较长，连续不停机工作，机械部件往复运动，出现故障频率较高。
[0005]缺点二：镀膜机的传动轴与波纹管联轴器连接，机械部件往复运动，波纹管联轴器的波纹管破损几率较高，且很不容易识别。
[0006]缺点三：联轴器出现波纹管断裂的情况，会极大影响产品品质，进而影响产出效率。
[0007]缺点四：出现机械故障后，在处理故障期间，镀膜机是开机检修，造成水、电、气及其人工成本的浪费。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，目的是降低设备故障率，使传动轴运行更平稳。
[0009]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，包括传动轴和与动力源连接的联轴器，传动轴包括与联轴器连接的第一轴段，所述联轴器为爪型联轴器，所述第一轴段的长度为10～12mm。
[0010]所述第一轴段的长度为11mm。
[0011]所述第一轴段的直径为8
±
0.05mm。
[0012]所述传动轴还包括沿轴向依次设置的第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段和第七轴段，所述第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段和第七轴段均为圆柱体且为同轴设置。
[0013]所述第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段的直径为逐渐增大，所述第四轴段、第五轴段、第六轴段和第七轴段的直径为逐渐减小，第一轴段和第七轴段的直径和长度大小相同。
[0014]所述第二轴段的直径为11.8
±
0.05mm，第二轴段的长度为14.5mm；所述第三轴段的直径为17mm，第三轴段的长度为2.5mm；所述第四轴段的直径为23mm，第四轴段的长度为25mm；所述第五轴段的直径为15mm，第五轴段的长度为52.5mm；所述第六轴段的直径为11.8
±
0.05mm，第六轴段的长度为15mm。
[0015]本技术的ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，可以降低设备故障率，使传动轴运行更平稳，提高生产效率。
附图说明
[0016]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0017]图1是传动轴的结构示意图；
[0018]图中标记为：1、第一轴段；2、第二轴段；3、第三轴段；4、第四轴段；5、第五轴段；6、第六轴段；7、第七轴段。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”和“第七”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
[0023]如图1所示，本技术提供了一种ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，包括传动轴和与动力源连接的联轴器，传动轴包括与联轴器连接的第一轴段1，联轴器为爪型联轴器，第一轴段1的长度为10～12mm。
[0024]具体地说，如图1所示，联轴器的一端与传动轴的第一轴段1固定连接，联轴器的另一端与动力源连接，动力源用于提供使传动轴进行旋转的驱动力。爪型联轴器的结构如同本领域技术人员所公知的那样，其主要是由两个全等铝制或钢制的爪形轴套和弹性体组成，两个爪形轴套在圆周方向上相互错开半个齿距，两个爪形轴套之间装有一个预应力的渐开线梅花形弹性体。弹性体内的预应力可正、反向传动无齿，定位准确。同时，梅花型弹性体可以吸收传动中产生的振动。
[0025]如图1所示，在本实施例中，第一轴段1的长度为11mm，第一轴段1的直径为8
±
0.05mm。第一轴段1完全插入联轴器内，通过加长第一轴段1，使得传动轴与联轴器咬合部分加长，使传动轴运行更平稳，偏心程度小。
[0026]如图1所示，传动轴包括沿轴向依次设置的第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3、第四轴段4、第五轴段5、第六轴段6和第七轴段7，第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3、第四轴段4、第五轴段5、第六轴段6和第七轴段7均为圆柱体且为同轴设置，第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3和第四轴段4的直径为逐渐增大，第四轴段4、第五轴段5、第六轴段6和第七轴段7的直径为逐渐减小，第一轴段1和第七轴段7的直径和长度大小相同。第二轴段2的直径为11.8
±
0.05mm，第二轴段2的长度为14.5mm。第三轴段3的直径为17mm，第三轴段3的长度为2.5mm。第四轴段4的直径为23mm，第四轴段4的长度为25mm。第五轴段5的直径为15mm，第五轴段5的长度为52.5mm。第六轴段6的直径为11.8
±
0.05mm，第六轴段6的长度为15mm。
[0027]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，包括传动轴和与动力源连接的联轴器，传动轴包括与联轴器连接的第一轴段，其特征在于：所述联轴器为爪型联轴器，所述第一轴段的长度为10～12mm。2.根据权利要求1所述的ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，其特征在于：所述第一轴段的长度为11mm。3.根据权利要求1或2所述的ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，其特征在于：所述第一轴段的直径为8
±
0.05mm。4.根据权利要求1或2所述的ITO导电玻璃生产用镀膜机的动力输入机构，其特征在于：所述传动轴还包括沿轴向依次设置的第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段和第七轴段，所述第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段和第七轴段均为圆柱体且为同轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，李文铭，
申请(专利权)人：重庆永信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：