本实用新型专利技术涉及有机肥粉碎装置技术领域，具体公开了一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置，端部圆盘分别固定于水平筒体内腔前后壁，后部的端部圆盘顶端设有进料孔，成对设置的弧形壳体前后端分别对应固定于端部圆盘中心的两侧，转动滚架包括转动安装于端部圆盘与水平筒体内周壁之间的圆环以及前后端分别固定连接于圆环的拨板，水平筒体背面对应于进料孔处设有进料斗，水平筒体底部对应于排料斗内腔处设有筛孔，切削转辊设于两个弧形壳体之间，且切削转辊的前后端分别与端部圆盘转动套接，电机通过传动机构驱动切削转辊和圆环同步转动，且两个切削转辊互为反向转动；解决了有机肥粉碎加工时，存在粉碎效果不佳的问题。存在粉碎效果不佳的问题。存在粉碎效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥粉碎装置
，具体为一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置。
技术介绍
[0002]有机蔬菜，是指在蔬菜生产过程中严格按照有机生产规程，禁止使用任何化学合成的农药、化肥、生长调节剂等化学物质，以及基因工程生物及其产物，而是遵循自然规律和生态学原理，采取一系列可持续发展的农业技术，协调种植平衡，维持农业生态系统持续稳定，且经过有机食品认证机构鉴定认证，并颁发有机食品证书的蔬菜产品。有机蔬菜在种植过程中需要施加有机肥。
[0003]有机肥在生产过程中，会由于物料之间的相互作用而形成较大的团块，这些团块在施肥过程中，一时间难以作用于土壤且团块肥料集中作用于土壤，影响土壤肥力的均匀性，进而影响农作物的生长，故而需要对有机肥料粉碎处理。
[0004]现有的有机肥粉碎装置是通过将肥料置于箱体内部，通过旋转的切刀将肥料破碎处理，或者是通过相对设置的转辊转动，将其间的肥料辊压粉碎；但是在对有机肥进行粉碎时，易存在未完全破碎的肥料以及完全破碎的肥料均集中下落，两者无法进行区分，从而导致没有完全破碎的肥料无法再次粉碎。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置，用于解决目前有机肥粉碎加工时，存在粉碎效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置，包括水平筒体、成对设置的切削转辊和电机，所述水平筒体两侧的前后端分别设有支腿，所述端部圆盘分别固定于所述水平筒体内腔的前后壁，且所述端部圆盘与所述水平筒体内腔的前后壁之间形成腔体结构，后端位置的所述端部圆盘中部的顶端设有进料孔，所述弧形壳体成对设置，且所述弧形壳体的前后端分别对应垂直固定连接于所述端部圆盘中心的两侧位置，所述转动滚架包括转动安装于所述端部圆盘与所述水平筒体内周壁之间的圆环以及前后端分别垂直固定连接于所述圆环的拨板，所述水平筒体背面对应于所述进料孔的位置固定有进料斗，所述水平筒体的底部居中连接有排料斗，所述水平筒体对应于所述排料斗内腔的位置设有筛孔，所述切削转辊设于两个所述弧形壳体之间，且所述切削转辊的前后端分别与所述端部圆盘转动套接，所述电机通过传动机构驱动所述切削转辊和圆环同步转动，且两个所述切削转辊互为反向转动。
[0007]优选的，所述切削转辊包括前后端转动套接于所述端部圆盘的辊轴以及沿轴向均匀设于所述辊轴外周壁的多组刀片，每组内的所述刀片分别沿周向均匀垂直固定于所述辊轴的外周壁，两个所述辊轴外周壁的所述刀片间隔交错设置，所述辊轴贯穿于所述端部圆盘的端头分别固定套装有端头齿轮，两个所述辊轴端部对应的端头齿轮相互啮合，所述端
部圆盘靠近外缘位置转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与其中一个所述端头齿轮啮合，所述圆环外端面设有与所述传动齿轮啮合匹配的内齿圈，所述电机的动力输出轴与其中一个所述辊轴的端头固定对接。
[0008]优选的，所述端部圆盘对应于所述水平筒体前后壁的端面的靠近四角位置分别垂直固定有螺纹套，所述水平筒体前后壁分别套装有与所述螺纹套螺纹套接匹配的固定螺栓。
[0009]优选的，所述圆环内缘设有与所述端部圆盘外缘转动卡接匹配的环形卡槽。
[0010]优选的，所述拨板的数量为2～6个，且所述拨板沿周向均匀设置，所述拨板内缘与所述水平筒体中心轴线的垂直距离等于所述弧形壳体外缘的半径。
[0011]优选的，成对设置的两个所述弧形壳体顶端之间形成上宽下窄的轴向通槽，且底端之间形成上窄下宽的轴向通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术涉及的有机肥粉碎装置通过筛孔对颗粒符合要求的肥料颗粒进行透筛，颗粒较大的肥料被随圆环转动的拨板重新刮起并从弧形壳体顶部倾倒入粉碎腔体内，以进行再次粉碎的操作，从而实现对有机肥的充分粉碎，颗粒细小且均匀的有机肥料更有助于有机蔬菜的生长。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A
‑
A剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术前部的端部圆盘的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术后部的端部圆盘的结构示意图；
[0019]图6为本技术切削转辊的侧视结构示意图；
[0020]图7为本技术转动滚架的主视结构示意图。
[0021]图中：1
‑
水平筒体；11
‑
支腿；12
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进料斗；13
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固定螺栓；14
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排料斗；15
‑
筛孔；
[0022]2‑
端部圆盘；21
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螺纹套；22
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进料孔；
[0023]3‑
弧形壳体；
[0024]4‑
切削转辊；41
‑
辊轴；42
‑
刀片；43
‑
端头齿轮；
[0025]5‑
电机；
[0026]6‑
转动滚架；61
‑
圆环；62
‑
拨板；63
‑
内齿圈；64
‑
环形卡槽；
[0027]7‑
传动齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装
置，包括水平筒体1、成对设置的切削转辊4和电机5，水平筒体1两侧的前后端分别设有支腿11，端部圆盘2分别固定于水平筒体1内腔的前后壁，且端部圆盘2与水平筒体1内腔的前后壁之间形成腔体结构，后端位置的端部圆盘2中部的顶端设有进料孔22，弧形壳体3成对设置，且弧形壳体3的前后端分别对应垂直固定连接于端部圆盘2中心的两侧位置，转动滚架6包括转动安装于端部圆盘2与水平筒体1内周壁之间的圆环61以及前后端分别垂直固定连接于圆环61的拨板62，水平筒体1背面对应于进料孔22的位置固定有进料斗14，水平筒体1的底部居中连接有排料斗12，水平筒体1对应于排料斗12内腔的位置设有筛孔15，切削转辊4设于两个弧形壳体3之间，且切削转辊4的前后端分别与端部圆盘2转动套接，电机5通过传动机构驱动切削转辊4和圆环61同步转动，且两个切削转辊4互为反向转动。
[0030]综上，成对设置的弧形壳体3构成顶底端均敞口的粉碎腔体；将有机肥从进料斗14倒入，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置，包括水平筒体(1)、成对设置的切削转辊(4)和电机(5)，所述水平筒体(1)两侧的前后端分别设有支腿(11)，其特征在于，还包括：端部圆盘(2)，所述端部圆盘(2)分别固定于所述水平筒体(1)内腔的前后壁，且所述端部圆盘(2)与所述水平筒体(1)内腔的前后壁之间形成腔体结构，后端位置的所述端部圆盘(2)中部的顶端设有进料孔(22)；弧形壳体(3)，所述弧形壳体(3)成对设置，且所述弧形壳体(3)的前后端分别对应垂直固定连接于所述端部圆盘(2)中心的两侧位置；以及转动滚架(6)，所述转动滚架(6)包括转动安装于所述端部圆盘(2)与所述水平筒体(1)内周壁之间的圆环(61)以及前后端分别垂直固定连接于所述圆环(61)的拨板(62)；所述水平筒体(1)背面对应于所述进料孔(22)的位置固定有进料斗(14)，所述水平筒体(1)的底部居中连接有排料斗(12)，所述水平筒体(1)对应于所述排料斗(12)内腔的位置设有筛孔(15)，所述切削转辊(4)设于两个所述弧形壳体(3)之间，且所述切削转辊(4)的前后端分别与所述端部圆盘(2)转动套接，所述电机(5)通过传动机构驱动所述切削转辊(4)和圆环(61)同步转动，且两个所述切削转辊(4)互为反向转动。2.根据权利要求1所述的一种有机蔬菜种植用有机肥粉碎装置，其特征在于：所述切削转辊(4)包括前后端转动套接于所述端部圆盘(2)的辊轴(41)以及沿轴向均匀设于所述辊轴(41)外周壁的多组刀片(42)，每组内的所述刀片(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明，蒋进，刘裴时，夏岷山，
申请(专利权)人：安徽东华农业科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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