本实用新型专利技术公开了一种直流熔断丝底座的调节装置，包括底座，所述底座左右两侧对称活动安装有两组安装座，所述安装座上表面中心向下开设有收纳槽，所述收纳槽内部前后对称安装有两组弧形弹性抵杆，所述底座上表面中部栓接安装有夹片，所述弧形弹性抵杆外弧面中部套接安装有弧形套管。放置托板和限位板对安装座进行限位，使安装座整体能够更好的进行左右移动，进而使底座左右两组夹片使用间距能够得到改变，使装置整体能够更好的针对不同规格的产品进行使用，使设备整体具有较好的实用性，旋转定位螺栓，保证弧形弹性抵杆对夹片施加向外拉力，使夹片打开更加方便工作人员使用，达到更快速、更有效的调整目的。更有效的调整目的。更有效的调整目的。
【技术实现步骤摘要】
一种直流熔断丝底座的调节装置
[0001]本技术涉及熔断器调节
，具体为一种直流熔断丝底座的调节装置。
技术介绍
[0002]熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]但是现有熔断器底座大多不能进行调节，导致在使用安装过程中不能使用更多规格，同时由于导电夹片本身的较高硬度，使安装键位不便，所以现在需要一种直流熔断丝底座的调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直流熔断丝底座的调节装置，通过移动安装座来完成装置整体移动，改变两组夹片使用间距，通过旋转定位螺栓来调整夹片开口角度，提升安装便利性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流熔断丝底座的调节装置，包括底座，所述底座左右两侧对称活动安装有两组安装座，所述安装座上表面中心向下开设有收纳槽，所述收纳槽内部前后对称安装有两组弧形弹性抵杆，所述底座上表面中部栓接安装有夹片，所述弧形弹性抵杆外弧面中部套接安装有弧形套管，所述弧形套管外部转动安装有定位螺栓。
[0006]优选的，所述底座上下贯穿开设有两组定位槽，所述底座左右两侧下部对称贴合安装有放置托板，两组所述放置托板上表面前后对称固定安装有两组限位板。
[0007]优选的，所述安装座下表面前后对称开设有两组限位滑槽，所述安装座通过限位滑槽与限位板的贴合插接滑动安装在放置托板上表面，所述安装座前后侧对应收纳槽位置对称安装有两组定位架。
[0008]优选的，所述弧形弹性抵杆下部设置有弧形弯管，且弧形弯管末端固定安装有定位块，所述定位块外表面贴合收纳槽内壁卡接安装，所述定位块中心栓接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端栓入收纳槽底部。
[0009]优选的，所述弧形套管外弧面中部固定安装有连接管，所述定位螺栓栓接安装在定位架中部，且定位螺栓末端固定安装有内板，所述内板转动安装在连接管内部，且内板外弧面贴合连接管内壁转动安装。
[0010]优选的，所述夹片前后两侧对应弧形弹性抵杆位置开设有限位槽，所述夹片前后侧表面固定安装有定位盘，所述弧形弹性抵杆，末端抵紧安装在弧形弹性抵杆内部，所述夹片内部栓接安装有连接板，所述连接板外侧栓接安装有连接螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的放置托板和限位板对安装座进行限位，使安装座整体能够更好的进行左右移动，进而使底座左右两组夹片使用间距能够得到改变，使装置整体能够更好的针对不同规格的产品进行使用，使设备整体具有较好的实用性。
[0013]2.通过工作人员旋转定位螺栓，使定位螺栓与定位架配合向外旋出，进而拉扯弧形弹性抵杆使弧形弹性抵杆发生形变，保证弧形弹性抵杆对夹片施加向外拉力，使夹片打开更加方便工作人员使用，在使用时通过反向旋转定位螺栓，使定位螺栓对弧形弹性抵杆施加向内压力，使夹片闭合，增加夹片使用的灵活性，达到更快速、更有效的调整目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装座安装结构拆分图图；
[0016]图3为本技术夹片安装结构拆分图；
[0017]图4为本技术弧形弹性抵杆安装结构拆分图。
[0018]图中：1、底座；2、定位槽；3、放置托板；4、限位板；5、安装座；6、限位滑槽；7、定位架；8、收纳槽；9、弧形弹性抵杆；10、定位块；11、锁紧螺栓；12、弧形套管；13、定位螺栓；14、夹片；15、限位槽；16、定位盘；17、连接板；18、连接螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种直流熔断丝底座的调节装置，如图1
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4所示，包括底座1，底座1左右两侧对称活动安装有两组安装座5，安装座5上表面中心向下开设有收纳槽8，收纳槽8内部前后对称安装有两组弧形弹性抵杆9，底座1上表面中部栓接安装有夹片14，弧形弹性抵杆9外弧面中部套接安装有弧形套管12，弧形套管12外部转动安装有定位螺栓13。
[0021]作为优选的，底座1上下贯穿开设有两组定位槽2，底座1左右两侧下部对称贴合安装有放置托板3，两组放置托板3上表面前后对称固定安装有两组限位板4，通过贯穿开设的定位槽2能更加稳定的将装置整体进行快速安装，增加装置整体使用稳定性，底座1左右两侧安装的放置托板3和放置托板3上部安装的限位板4能对安装座5进行有效限位，增加安装座5在使用中的灵活性和可调性，使装置整体使用时更加灵活。
[0022]进一步的，安装座5下表面前后对称开设有两组限位滑槽6，安装座5通过限位滑槽6与限位板4的贴合插接滑动安装在放置托板3上表面，安装座5前后侧对应收纳槽8位置对称安装有两组定位架7，通过设置的安装座5底部开设的限位滑槽6与限位板4配合，使安装座5移动更加稳定，安装的两组定位架7可以对定位螺栓13进行限位，使定位螺栓13进行稳定前后旋转，进而改变弧形弹性抵杆9的使用角度，完成对夹片14的控制，开设的收纳槽8对弧形弹性抵杆9进行限位收纳，保证弧形弹性抵杆9的使用稳定性。
[0023]更近一步的，弧形弹性抵杆9下部设置有弧形弯管，且弧形弯管末端固定安装有定
位块10，定位块10外表面贴合收纳槽8内壁卡接安装，定位块10中心栓接安装有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11末端栓入收纳槽8底部，通过设置的弧形弯管为弧形弹性抵杆9的形变提供弹性，定位块10与收纳槽8的插接安装并配合锁紧螺栓11的栓接安装方式，使弧形弹性抵杆9整体使用位置不变，且能更快速复位，对夹片14施加额外作用力。
[0024]值得说明的，弧形套管12外弧面中部固定安装有连接管，定位螺栓13栓接安装在定位架7中部，且定位螺栓13末端固定安装有内板，内板转动安装在连接管内部，且内板外弧面贴合连接管内壁转动安装，弧形套管12对弧形弹性抵杆9进行控制，通过连接管对定位螺栓13末端将限位收纳，在定位螺栓13旋转时，由于内板转动连接管内部转动，可以避免定位螺栓13对弧形套管12施加旋转力，提升对弧形弹性抵杆9的控制效果。
[0025]具体的，夹片14前后两侧对应弧形弹性抵杆9位置开设有限位槽15，夹片14前后侧表面固定安装有定位盘16，弧形弹性抵杆9，末端抵紧安装在弧形弹性抵杆9内部，夹片14内部栓接安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流熔断丝底座的调节装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左右两侧对称活动安装有两组安装座(5)，所述安装座(5)上表面中心向下开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)内部前后对称安装有两组弧形弹性抵杆(9)，所述底座(1)上表面中部栓接安装有夹片(14)，所述弧形弹性抵杆(9)外弧面中部套接安装有弧形套管(12)，所述弧形套管(12)外部转动安装有定位螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种直流熔断丝底座的调节装置，其特征在于：所述底座(1)上下贯穿开设有两组定位槽(2)，所述底座(1)左右两侧下部对称贴合安装有放置托板(3)，两组所述放置托板(3)上表面前后对称固定安装有两组限位板(4)。3.根据权利要求2所述的一种直流熔断丝底座的调节装置，其特征在于：所述安装座(5)下表面前后对称开设有两组限位滑槽(6)，所述安装座(5)通过限位滑槽(6)与限位板(4)的贴合插接滑动安装在放置托板(3)上表面，所述安装座(5)前后侧对应收纳槽(8)位置对称安装有两组定位架(7)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛利峰，周军，姜子明，
申请(专利权)人：内蒙古博之凯电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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