【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电梯导轨结构
[0001]本技术涉及电梯导轨
,具体为一种便于安装的电梯导轨结构。
技术介绍
[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,分为轿厢导轨和对重导轨。
[0003]现有的电梯导轨在向楼体进行安装过程中,电梯导轨的整体尺寸较长,而由于电梯井截面尺寸小,电梯导轨在电梯井中吊装时无法翻转,导致使用者需要将电梯导轨重新从电梯井取出,然后调整合适的角度后重新放置,同时电梯导轨的整体重量较重,需要多名使用者协同配合,来完成电梯导轨的整体进行安装,不便于安装,增加了电梯安装导轨安装成本,使电梯导轨的安装效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不便于安装的问题,而提出的一种便于安装的电梯导轨结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种便于安装的电梯导轨结构,包括第一电梯导轨和第二电梯导轨,所述第一电梯导轨的底端与第二电梯导轨的顶端相贴合,所述第一电梯导轨和第二电梯导轨的两侧分别加工有凹槽,所述第一电梯导轨和第二电梯导轨通过内侧的凹槽与连接板相贴合,所述连接板的内壁外侧与多个滑杆的外端固定相连,所述连接板的中部内壁与多个限位块固定相连,所述滑杆的外壁设有连接装置。
[0007]优选的,所述连接装置包括锥形筒,所述锥形筒的内壁与滑杆固定相连,所述锥形筒的内端与弹簧的一端固定相连,所述弹簧的另一端与顶块固定相连,所述锥形筒的两侧与多个滚珠紧密贴合,所述锥形筒的顶端与滑块固定固定相连。 >[0008]优选的,所述顶块的滑槽与滑杆滑动相连。
[0009]优选的,述所述滚珠的中部与连接板的凹槽紧密贴合。
[0010]优选的,多个所述滚珠的外壁分别与第一电梯导轨和第二电梯导轨紧密贴合。
[0011]优选的,所述滑块的外壁与连接板的滑槽滑动相连。
[0012]本技术提出的一种便于安装的电梯导轨结构,有益效果在于:通过然后使用者先将顶部的滑块向下移动,滑块带动锥形筒移动,锥形筒带动弹簧压缩,两侧的滚珠与锥形筒解除贴合,然后将连接板的顶部放置在第一电梯导轨的凹槽内,然后松开滑块,锥形筒受到弹簧的弹力的影响使锥形筒与带动滚珠与第一电梯导轨紧密贴合,同理将第二电梯导轨与第一电梯导轨进行连接,通过模块坏拼装的电梯导轨替代了原有的电梯导轨体积较大,从而使电梯安装的更便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中A的结构示意图;
[0015]图3为图1的侧视的结构示意图;
[0016]图4为图3中B的结构示意图。
[0017]图中:1、第一电梯导轨,2、第二电梯导轨,3、凹槽,4、连接装置,4a1、锥形筒,4a2、滑块,4a3、弹簧,4a4、顶块,4a5、滚珠,4b1、螺杆,4b2、凸轮,5、连接板,6、滑杆,7、限位块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0019]实施例1:
[0020]参照附图1
‑
4:本实施例中,一种便于安装的电梯导轨结构,包括第一电梯导轨1和第二电梯导轨2,第一电梯导轨1的底端与第二电梯导轨2的顶端相贴合,第一电梯导轨1和第二电梯导轨2的两侧分别加工有凹槽3,第一电梯导轨1和第二电梯导轨2通过内侧的凹槽3与连接板5相贴合,连接板5的内壁外侧与多个滑杆6的外端固定相连,连接板5的中部内壁与多个限位块7固定相连,滑杆6的外壁设有连接装置4,现有的电梯导轨在向楼体进行安装过程中,电梯导轨的整体尺寸较长,而由于电梯井截面尺寸小,电梯导轨在电梯井中吊装时无法翻转,导致使用者需要将电梯导轨重新从电梯井取出,然后调整合适的角度后重新放置,同时电梯导轨的整体重量较重,需要多名使用者协同配合,来完成电梯导轨的整体进行安装,增加了电梯安装导轨安装成本,使电梯导轨的安装效率降低。
[0021]连接装置4包括锥形筒4a1,锥形筒4a1的内壁与滑杆6固定相连,锥形筒4a1的内端与弹簧4a3的一端固定相连,弹簧4a3的弹力系数可根据实际使用情况进行选择,滑块4a2的表面表面较为粗糙,方便使用者移动滑块4a1,弹簧4a3的另一端与顶块4a4固定相连,滑块4a1带动锥形筒4a1移动,主锥形筒4a1带动弹簧4a3压缩,锥形筒4a1带动向内移动时,两侧的滚珠4a5与锥形筒4a1解除贴合,使连接板5与第一电梯导轨1解除连接,锥形筒4a1的两侧与多个滚珠4a5紧密贴合,锥形筒4a1的顶端与滑块4a2固定固定相连,顶块4a4的滑槽与滑杆6滑动相连,述滚珠4a5的中部与连接板5的凹槽紧密贴合,多个滚珠4a5的外壁分别与第一电梯导轨1和第二电梯导轨2紧密贴合,滑块4a2的外壁与连接板5的滑槽滑动相连。
[0022]工作原理:
[0023]该便于安装的电梯导轨结构在使用时,使用者行将第一电梯导轨1通过螺栓与电梯井进行固定,然后使用者先将顶部的滑块4a2向下移动,滑块4a1带动锥形筒4a1移动,锥形筒4a1带动弹簧4a3压缩,两侧的滚珠4a5与锥形筒4a1解除贴合,然后将连接板5的顶部放置在第一电梯导轨1的凹槽3内,然后松开滑块4a2,锥形筒4a1受到弹簧4a3的弹力的影响使锥形筒4a1与带动滚珠4a5与第一电梯导轨1紧密贴合,然后将底部的滑块4a2向上移动,然后将第二电梯导轨2与第一电梯导轨1的底端对齐,然后松开底部的滑块4a2,使底部的滚珠4a5与第二电梯导轨2紧密贴合,从而实现第一电梯导轨1和第二电梯导轨2进行连接,通过将多个第二电梯导轨2进行连接从而实现对电梯的导轨进行安装,通过模块坏拼装的电梯导轨替代了原有的电梯导轨体积较大,从而使电梯安装的更便捷。
[0024]实施例2:
[0025]参照附图2和图4:本实施例中,一种便于安装的电梯导轨结构,其中连接装置4还可以包括螺杆4b1和凸轮4b2,凸轮4b2的两侧与顶块4a4相贴合,凸轮4b2的内壁与螺杆4b1
固定相连,螺杆4b1的顶部与连接板5螺纹相连;
[0026]使用者转动螺杆4b1,螺杆4b1沿着连接板5的螺纹槽转动,同时带动凸轮4b2转动,凸轮4b2转动的同时挤压两侧的顶块4a4,使两侧的顶块4a4沿滑杆6的外壁移动,同时弹簧4a3压缩,弹簧4a3的弹力影响使锥形筒4a1的位置受到限制无法移动,从而提高了第一电梯导轨1和第二电梯导轨2的连接效果。
[0027]工作原理:
[0028]在将第一电梯导轨1和第二电梯导轨2连接后,使用者转动螺杆4b1,螺杆4b1沿着连接板5的螺纹槽转动,同时带动凸轮4b2转动,凸轮4b2转动的同时挤压两侧的顶块4a4,使两侧的顶块4a4沿滑杆6的外壁移动,同时弹簧4a3压缩,弹簧4a3的弹力影响使锥形筒4a1的位置受到限制无法移动,从而提高了第一电梯导轨1和第二电梯导轨2的连接效果。
[0029]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电梯导轨结构,包括第一电梯导轨(1)和第二电梯导轨(2),所述第一电梯导轨(1)的底端与第二电梯导轨(2)的顶端相贴合,其特征在于:所述第一电梯导轨(1)和第二电梯导轨(2)的两侧分别加工有凹槽(3),所述第一电梯导轨(1)和第二电梯导轨(2)通过内侧的凹槽(3)与连接板(5)相贴合,所述连接板(5)的内壁外侧与多个滑杆(6)的外端固定相连,所述连接板(5)的中部内壁与多个限位块(7)固定相连,所述滑杆(6)的外壁设有连接装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电梯导轨结构,其特征在于:所述连接装置(4)包括锥形筒(4a1),所述锥形筒(4a1)的内壁与滑杆(6)固定相连,所述锥形筒(4a1)的内端与弹簧(4a3)的一端固定相连,...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋爱民,武少杰,
申请(专利权)人:唐山致达电梯设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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