一种拼接式圆柱轴承铜保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式圆柱轴承铜保持架，属于轴承保持架技术领域，其包括上支撑环体和下支撑环体，所述上支撑环体和下支撑环体上下位置对应，所述上支撑环体和下支撑环体的数量设置为多个，所述上支撑环体的下表面和下支撑环体之间与三个隔离体的上下两表面固定连接，所述上支撑环体和下支撑环体的表面均开设有凹槽，所述上支撑环体和下支撑环体的表面均开设有凹槽。该拼接式圆柱轴承铜保持架，通过设置滑动拼接结构，首先操作滑动拼接结构滑入单个凹槽的内部，此时即可单个拆除上支撑环体和单个下支撑环体，进而可以将部分损坏的部分的拆换，无需整体拆换，进而避免直接造成整体丢弃浪费，且降低了整个更换成本。且降低了整个更换成本。且降低了整个更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式圆柱轴承铜保持架


[0001]本技术属于轴承保持架
，具体为一种拼接式圆柱轴承铜保持架。

技术介绍

[0002]保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
[0003]目前，现有技术中常用的圆柱轴承铜保持架往往是一体结构，当保持架的部分位置出现严重损伤时，不能单独将损坏的部分进行拆卸更换，往往需要整体进行更换，造成浪费，因此，研究一种新的拼接式圆柱轴承铜保持架来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种拼接式圆柱轴承铜保持架，解决了现有技术中常用的圆柱轴承铜保持架往往是一体结构，当保持架的部分位置出现严重损伤时，不能单独将损坏的部分进行拆卸更换，往往需要整体进行更换，造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式圆柱轴承铜保持架，包括上支撑环体和下支撑环体，所述上支撑环体和下支撑环体上下位置对应，所述上支撑环体和下支撑环体的数量设置为多个，所述上支撑环体的下表面和下支撑环体之间与三个隔离体的上下两表面固定连接，所述上支撑环体和下支撑环体的表面均开设有凹槽，其中两个所述凹槽的内壁均开设有螺纹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动拼接结构，所述凹槽内壁的上下两侧分别与两个挡板的上下两表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述上支撑环体和下支撑环体的数量均设置为五个，五个上支撑环体和五个下支撑环体均组装成圆形。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述挡板的表面开设有通孔，所述通孔的数量设置为两个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑动拼接结构包括拼接板，所述拼接板的表面固定连接有橡胶凸块，所述橡胶凸块设置在其中一个通孔的内部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述拼接板滑动连接在凹槽内的内部，其中两个拼接板的内部均螺纹连接有螺钉。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述拼接板的形状设置为弧形，所述凹槽的形状与拼接板的形状相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该拼接式圆柱轴承铜保持架，通过设置滑动拼接结构，首先操作滑动拼接结构
滑入单个凹槽的内部，此时即可单个拆除上支撑环体和单个下支撑环体，进而可以将部分损坏的部分的拆换，无需整体拆换，进而避免直接造成整体丢弃浪费，且降低了整个更换成本。
[0016]2、该拼接式圆柱轴承铜保持架，通过设置橡胶凸块和通孔，在拼接板进行滑动时，使得橡胶凸块挤压变形，同时通过橡胶凸块的弹性恢复可以卡入通孔的内部，进而可以对拼接板的位置固定，进一步可以对上支撑环体和下支撑环体起到预固定的作用，便于后续的安装。
[0017]3、该拼接式圆柱轴承铜保持架，通过设置挡板和螺钉，挡板可以对拼接板进行限位，防止拼接板脱离凹槽，同时旋转螺钉，使得螺钉旋入螺纹槽的内部可以对拼接板的位置锁定，避免拼接板位移，从而便于整体组装使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术隔离体立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术下支撑环体立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术下支撑环体立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术滑动拼接结构立体的结构示意图；
[0023]图中：1上支撑环体、2隔离体、3滑动拼接结构、31拼接板、33橡胶凸块、4挡板、5下支撑环体、6凹槽、7螺纹槽、8通孔、9螺钉。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种拼接式圆柱轴承铜保持架，包括上支撑环体1和下支撑环体5，上支撑环体1和下支撑环体5上下位置对应，上支撑环体1和下支撑环体5的数量设置为多个，上支撑环体1的下表面和下支撑环体5之间与三个隔离体2的上下两表面固定连接，通过设置隔离体2，从而可以起到隔离滚子的作用，上支撑环体1和下支撑环体5的表面均开设有凹槽6，通过开设凹槽6，使得凹槽6可以对滑动拼接结构3支撑，避免滑动拼接结构3掉落，其中两个凹槽6的内壁均开设有螺纹槽7，通过开设螺纹槽7，使得螺纹槽7可以为螺钉9提供固定点，凹槽6内滑动连接有滑动拼接结构3，凹槽6内壁的上下两侧分别与两个挡板4的上下两表面固定连接，通过设置挡板4，挡板4可以对拼接进行限位，防止拼接板31脱离凹槽6。
[0026]具体的，如图1和图4所示，上支撑环体1和下支撑环体5的数量均设置为五个，五个上支撑环体1和五个下支撑环体5均组装成圆形，挡板4的表面开设有通孔8，通过开设通孔8，使得通孔8可以为橡胶凸块33提供固定点，通孔8的数量设置为两个。
[0027]具体的，如图4和图5所示，滑动拼接结构3包括拼接板31，拼接板31的表面固定连接有橡胶凸块33，通过设置橡胶凸块33，使得橡胶凸块33弹性恢复可以卡入通孔8的内部，从而可以对拼接板31起到预固定的作用，避免拼接板31位移，橡胶凸块33设置在其中一个通孔8的内部，拼接板31滑动连接在凹槽6内的内部，其中两个拼接板31的内部均螺纹连接有螺钉9，通过设置螺钉9和螺纹槽7，旋转螺钉9，使得螺钉9旋入螺纹槽7的内部可以对拼接
板31的位置锁定，避免拼接板31位移，从而便于整体组装使用，拼接板31的形状设置为弧形，通过将拼接板31和凹槽6均设置为弧形，使得拼接板31可以围绕凹槽6进行环形运动，进而使得拼接板31可以顺利推送进入两个凹槽6内，同时拼接板31移动可推动另一拼接板31运动，以此类推，从而可以对多处起到组装的目的，凹槽6的形状与拼接板31的形状相适配。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]拆卸时，首先转动螺钉9与螺纹槽7分离，再滑动拼接板31，使得拼接板31滑入单个凹槽6的内部，此时即可拆除需更换的部位，安装时，将上支撑环体1对接，同时下支撑环体5对接，此时移动拼接板31，使得拼接板31带动橡胶凸块33移动，使得橡胶凸块33通过弹性恢复卡入另一通孔8，同时拼接板31移动进入两个凹槽6的内部，此时旋转螺钉9进入螺纹槽7即可完成组装。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]上面对本专利的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式圆柱轴承铜保持架，包括上支撑环体(1)和下支撑环体(5)，其特征在于：所述上支撑环体(1)和下支撑环体(5)上下位置对应，所述上支撑环体(1)和下支撑环体(5)的数量设置为多个，所述上支撑环体(1)的下表面和下支撑环体(5)之间与三个隔离体(2)的上下两表面固定连接，所述上支撑环体(1)和下支撑环体(5)的表面均开设有凹槽(6)，其中两个所述凹槽(6)的内壁均开设有螺纹槽(7)，所述凹槽(6)内滑动连接有滑动拼接结构(3)，所述凹槽(6)内壁的上下两侧分别与两个挡板(4)的上下两表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接式圆柱轴承铜保持架，其特征在于：所述上支撑环体(1)和下支撑环体(5)的数量均设置为五个，五个上支撑环体(1)和五个下支撑环体(5)均组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丽，许凤兰，叶允，吴昌齐，
申请(专利权)人：大连宏远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：