一种可调节尺寸的铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节尺寸的铝模板，解决了现有技术中模板的长度固定，不能适应不同工况的模板长度不同的问题，涉及建筑模板工程技术领域。本实用新型专利技术包括固定模板和可调模板，可调模板滑动连接在固定模板的一侧且通过固定件与固定模板可拆卸连接，可调模板上连接有垫板，且垫板的工作面与固定模板的工作面平齐。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可调模板滑动设置在固定模板内，并通过固定件固定可调模板与固定模板配合长度，垫板的工作面与固定模板工作面齐平达到模板的调整作用，能够灵活适应不同的工况对于不同模板长度的需求。活适应不同的工况对于不同模板长度的需求。活适应不同的工况对于不同模板长度的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的铝模板


[0001]本技术涉及建筑模板工程
，特别是指一种可调节尺寸的铝模板。

技术介绍

[0002]目前使用建筑模板工程使用的是铝模板，铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。铝模板使用尺寸一般为50的模数，非50模数需使用特定型材或者破板加工。
[0003]现有技术中如公开号CN114319841A、公开日20220412的中国专利公开了一种装配式建筑可调节式铝模板制作方法，该可调节式铝模板组成包括铝模板、滑动板、导轨、滑轮、限位块、缓冲装置、控制把手、封闭构件以及胶条；滑动板设置在与铝模板面板相互平行的下部，滑动板的两侧边缘处焊接安装有滑轮；铝模板的两侧位置安装有导轨，导轨处设有限制滑动板脱离导轨的封闭构件；限位块对应安装在导轨内侧中，并设置在封闭构件一侧，缓冲装置安装在封闭构件一侧，该可调节式铝模板通过沿着模板宽度方向自由伸缩，一方面可以及时调整铝模板与钢梁上翼缘端部的施工偏差，解决楼板端部边缘漏浆问题；另一方面提高铝模板的周转与利用、提升铝模板的灵活性、简化施工程序、提高施工效率进度。但在长度调节方面仍有限制，不能根据现场施工工况灵活调整模板的长度。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种可调节尺寸的铝模板，解决了现有技术中模板的长度固定，不能适应不同工况的模板长度不同的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种可调节尺寸的铝模板，包括固定模板和可调模板，可调模板滑动连接在固定模板的一侧且通过固定件与固定模板可拆卸连接，可调模板上连接有垫板，且垫板的工作面与固定模板的工作面平齐。
[0006]进一步的，所述垫板的两端均连接有与可调模板卡接的扣板。
[0007]进一步的，所述固定模板包括固定板，固定板上设有与可调模板连接的固定件，固定板上连接有一侧开口的第一框型架，第一框型架内均布有若干第一连接板，且第一连接板与固定板和第一侧板相连接。
[0008]进一步的，所述第一框型架包括连接在固定板一侧的第一侧板，第一侧板的两端连接有与固定板连接的第一顶板。
[0009]进一步的，所述固定件包括沉头螺栓，沉头螺栓穿设在固定板上并通过螺母将可调模板固定在固定模板上。
[0010]进一步的，所述第一连接板靠近固定板的一侧设有与可调模板配合的凹槽。
[0011]进一步的，所述可调模板包括滑动板，滑动板上连接有一侧开口的第二框型架，第二框型架之间设有若干均匀分布的第二连接板，第二连接板与滑动板和第二侧板连接且与
第一连接板贴合。
[0012]进一步的，所述第二框型架包括连接在滑动板一侧的第二侧板，第二侧板的两端均连接有与滑动板连接的第二顶板，第二顶板位于第一顶板的内侧，滑动板的另一侧滑动设置在凹槽内。滑动板上设有与固定件配合的第二条形孔。
[0013]进一步的，所述第一侧板与第二侧板上设有若干均匀分布的第一连接孔，第一顶板、第一连接板上设有第一连接孔，第一连接板、第二顶板上设有第一条形孔，且第二连接孔与第一条形孔相对应。
[0014]本技术的有益效果为：本技术结构简单、操作方便，可调模板滑动设置在固定模板内，并通过固定件固定可调模板与固定模板配合宽度，垫板的工作面与固定模板工作面齐平达到模板的调整作用，能够灵活适应不同的工况对于不同模板长度的需求。垫板通过两端连接的扣板与可调模板卡接，方便本装置的安装，避免安装时垫板倾斜，防止模板使用时倾斜。固定板与第一侧板和第一顶板连接并通过第一连接板加固，增加了固定板的使用强度；可调模板内的滑动板贴合固定板在凹槽内滑动，能够灵活调整滑动板与固定板贴合的面积，达到调整长度的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中固定模板的结构示意图；
[0018]图3为图1中垫板与可调模板配合的结构示意图。
[0019]图中：1、固定板，2、第一顶板，3、第一侧板，4、第一连接孔，5、第一连接板，5
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1、凹槽，6、第一条形孔，7、第二顶板，8、滑动板，9、第二侧板，10、第二连接板，11、第二条形孔，12、固定件，12
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1、沉头螺栓，12
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2、螺母，13、垫板，13
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1、卡接板，14、第二连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]固定件12包括沉头螺栓12
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1，沉头螺栓12
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1穿设在固定板1上并通过螺母12
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2将可调模板固定在固定模板上。滑动板8上设有与固定件12配合的第二条形孔11。第一侧板3与第二侧板9上设有若干均匀分布的第一连接孔4，第一顶板2、第一连接板5上设有第一连接孔4，第一连接板5、第二顶板7上设有第一条形孔6，且第二连接孔14与第一条形孔6相对应。
[0022]如图1所示，实施例1，一种可调节尺寸的铝模板，包括固定模板和可调模板，可调模板滑动连接在固定模板的一侧且通过固定件12与固定模板可拆卸连接，可调模板上连接
有垫板13，垫板13的一端与固定模板抵紧、另一端与可调垫板齐平。垫板13的工作面与固定模板的工作面平齐。本技术结构简单、操作方便，可调模板滑动设置在固定模板内，并通过固定件12固定可调模板与固定模板配合宽度，垫板13的工作面与固定模板工作面齐平达到模板的调整作用，能够灵活适应宽度不同的工况。
[0023]如图3所示，在本实施例中，垫板13的两端均连接有与可调模板卡接的扣板13
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1。垫板13根据实际需要采用亚克力板进行剪裁加工，加工速度快，能够有效提高模板支设效率，较少工程成本，增加模板使用率。垫板13通过两端连接的扣板13
‑
1与可调模板卡接，方便本装置的安装，避免安装时垫板13倾斜，防止模板使用时倾斜。
[0024]具体使用时，确定需要支设模板的长度，加工垫板13垫板13长度=模板支设长度
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固定模板长度，将固定件12松开，调整可调模板使其在固定模板上滑动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的铝模板，其特征在于：包括固定模板和可调模板，可调模板滑动连接在固定模板的一侧且通过固定件（12）与固定模板可拆卸连接，可调模板上连接有垫板（13），且垫板（13）的工作面与固定模板的工作面平齐。2.根据权利要求1所述的可调节尺寸的铝模板，其特征在于：所述垫板（13）的两端均连接有与可调模板卡接的扣板（13
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1）。3.根据权利要求1或2所述的可调节尺寸的铝模板，其特征在于：所述固定模板包括固定板（1），固定板（1）上设有与可调模板连接的固定件（12），固定板（1）上连接有一侧开口的第一框型架，第一框型架内均布有若干第一连接板（5），且第一连接板（5）与固定板（1）和第一侧板（3）相连接。4.根据权利要求3所述的可调节尺寸的铝模板，其特征在于：所述第一框型架包括连接在固定板（1）一侧的第一侧板（3），第一侧板（3）的两端连接有与固定板（1）连接的第一顶板（2）。5.根据权利要求4所述的可调节尺寸的铝模板，其特征在于：所述固定件（12）包括沉头螺栓（12
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1），沉头螺栓（12
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1）穿设在固定板（1）上并通过螺母（12
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2）将可调模板固定在固定模板上。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世伟，王欢，童思远，申远，刘壮，
申请(专利权)人：中建铝新材料河南有限公司，
类型：新型
国别省市：