一种轨装式接地端子台制造技术

一种轨装式接地端子台，包括，绝缘基座，为一板体结构，其正面中部下凹形成一开口的容置腔室，该容置腔室内壁下部两侧近两侧壁处凸设两导柱，导柱与侧壁之间形成一容置槽；容置腔室内两侧壁上部设供导线插入容置腔室的插孔；绝缘基座下部两侧设可卡设于导轨的卡钩部；轨装接地端子，为片状结构，其包括接地部、固定部第一接触部；接地部两侧设卡设于导轨的钩部；固定部嵌设于容置腔室内；导电端子，包括基部、弯曲部、弹性臂、第二接触部、第一抵靠部；导电端子基部设于轨装接地端子的固定部；第二接触部抵靠于轨装接地端子第一接触部；两旋臂杆，枢轴连接于绝缘基座正面上部；盖板，设于轨装接地端子外侧面，并扣合固定于绝缘基座正面。并扣合固定于绝缘基座正面。并扣合固定于绝缘基座正面。

【技术实现步骤摘要】
一种轨装式接地端子台


[0001]本技术涉及一种轨装式接地端子台。

技术介绍

[0002]接地端子台，一般用于综合接地布线和来自各设备接地布线的布线中继及布线分支中，能够单触地卡合于接地轨道。
[0003]现行结构的接地端子台的组配零件数量过多，不利于生产组装；而且，其接地端子由两片导电板通过点焊连接，这就减少导电板面积连接稳定性，操作过程还需要第二方工艺介入，增加了组装不确定性，加大不良隐患发生概率；另外，现行结构的接地端子台的导线与导电板及弹压片衔接面积过少，这样会导致温升过高、接触电阻过大的现象发生，进而有烧机隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轨装式接地端子台，解决现有技术不足，接地端子板采用一体式设计，零部件之间装配采用卡扣或卡合设计，方便组装；而且，接线更加简便、安全。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种轨装式接地端子台，其包括，
[0007]绝缘基座，为一板体结构，其正面中部下凹形成一个开口的容置腔室，该容置腔室内壁下部两侧近两侧壁处凸设两导柱，导柱与侧壁之间形成一容置槽；容置腔室内两侧壁上部设供导线插入容置腔室的插孔；绝缘基座下部两侧设可卡设于导轨的卡钩部；优选的，容置腔室上方的绝缘基座上部两侧设与容置腔室贯通的观察孔；
[0008]轨装接地端子，为片状结构，其包括位于下部且与绝缘基座下部形成匹配的接地部、自接地部上端向绝缘基座侧弯折延伸再向上弯折延伸形成的固定部、自固定部上端向外弯折形成的第一接触部；其中，所述接地部两侧设卡设于导轨的钩部；固定部大小与绝缘基座容置腔室匹配，且，嵌设于该容置腔室内；
[0009]导电端子，包括基部、自基部两端向上弯折延伸形成的C形弯曲部、自弯曲部上端部一侧延伸形成的弹性臂、自弹性臂上端延伸形成的第二接触部及其第二接触部上端一侧延伸形成第一抵靠部；导电端子基部设置于所述轨装接地端子的固定部，其两侧的弯曲部绕过绝缘基座容置腔室的两导柱，并插置于容置槽内；导电端子第二接触部上端部抵靠于轨装接地端子的第一接触部底面，且，对应容置腔室内侧壁上部的插孔；
[0010]两旋臂杆，该旋臂杆包括固定部、自固定部两端延伸分别形成按压部及第二抵靠部，旋臂杆固定部枢轴连接于所述导电端子上方的所述绝缘基座侧面上部，第二抵靠部对应导电端子的第一抵靠部；
[0011]盖板，设置于所述轨装接地端子外侧面，并扣合固定于所述绝缘基座正面。
[0012]进一步，所述绝缘基座容置腔室上方的绝缘基座上部中央设与容置腔室贯通的固
定插槽，对应的，所述盖板内侧面上部中央凸设可插置于该固定插槽的固定件；优选的，所述固定件为两个并列设置且前端带勾部的插板，所述固定插槽的两侧设与该勾部配合的卡勾部。
[0013]又，所述绝缘基座上部中央的固定插槽内壁中央凸设限位板，限位板中央设供所述轨装接地端子第一接触部插置的卡槽，对应的，所述轨装接地端子的固定部上部中央设供所述卡槽下方的限位板穿过的条形通孔。
[0014]优选的，所述绝缘基座上部中央的固定插槽内壁中央凸设限位板，限位板中央设供所述轨装接地端子第一接触部插置的卡槽，对应的，所述轨装接地端子的固定部上部中央设供所述卡槽下方的限位板穿过的条形通孔；所述固定件的两个插板之间凸设供该限位板限位、固定的两个凸块形成的限位槽。
[0015]优选的，所述轨装接地端子的固定部下部两侧凸设两限位块，对应的，所述导电端子的基部靠近轨装接地端子的一侧边两侧设可插置于该限位块的限位插槽。
[0016]优选的，所述旋臂杆的固定部两侧凸设短轴，对应的，绝缘基座正面上部两侧及盖板内侧上部两侧分别设供该短轴嵌设的导槽。
[0017]优选的，所述盖板内侧面下部两侧凸设前端带勾部的固定插板，对应的，所述绝缘基座正面中部两侧设供该固定插板插置的固定插槽。
[0018]优选的，所述绝缘基座正面两侧对称设置第一固定柱和/或定位孔，对应的，所述盖板内侧面两侧对称设置与该固定柱和/或定位孔配合的固定孔和定位柱。
[0019]优选的，所述绝缘基座的容置腔室内壁下部两侧的导柱设固定沉孔，对应的，所述盖板内侧面两侧凸设可插置于该固定沉孔内的第二固定柱。
[0020]另外，所述盖板大小为覆盖所述绝缘基座中上部或覆盖所述绝缘基座的容置腔室。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术接地端子板采用一体式设计，与导电端子及连接与绝缘基座的安装更加方便。
[0023]所述接地端子板、导电端子、盖板、绝缘基座之间的连接设计为通过按压中间的卡扣设计，省去传统的两侧法兰固定或者卡扣固定装置，在不增加侧面空间的前提下，创新地提供了更为稳定可靠的卡扣连接。反馈清晰任何卡扣连接到位后，均会有清晰的咔哒一声和位置变化，便于明确连接状态。
[0024]所述导电端子弹性臂的设计，使之与导线连接更加稳定可靠，特别是叠加了自锁功能，即使在振动的条件下也能持续稳定连接。
[0025]所述旋臂杆采用独特的杠杆技术，打开旋臂杆可以直接完成不带预制冷接头的多芯软胶线连接和释放。
[0026]所述绝缘基座顶面设计插线观察孔，可以有效检查安装是否到位、完整，产品检查孔加速产线机器自检功能大大的节省生产周期。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1的立体图1；
[0028]图2为本技术实施例1的立体图2；
[0029]图3为本技术实施例1的立体分解图1；
[0030]图4为本技术实施例1的立体分解图2；
[0031]图5为本技术实施例1的立体分解图3；
[0032]图6为本技术实施例1中绝缘基座的立体图；
[0033]图7为本技术实施例1、2的使用状态示意图；
[0034]图8为本技术实施例2的立体图；
[0035]图9为本技术实施例2的使用状态立体分解图。
具体实施方式
[0036]参见图1～图7，本技术所述的轨装式接地端子台，其包括，
[0037]绝缘基座1，为一板体结构，其正面中部下凹形成一个开口的容置腔室100，该容置腔室100内壁下部两侧近两侧壁处凸设两导柱101、101
’
，导柱101、101
’
与侧壁之间形成一容置槽102、102
’
；容置腔室100内两侧壁上部设供导线插入容置腔室100的插孔103、103
’
；绝缘基座1下部两侧设可卡设于导轨1000的卡钩部104、104
’
；优选的，容置腔室100上方的绝缘基座1上部两侧设与容置腔室100贯通的观察孔1012；
[0038]轨装接地端子2，为片状结构，其包括位于下部且与绝缘基座1下部形成匹配的接地部21、自接地部21上端导轨向绝缘基座1侧弯折延伸再向上弯折延伸形成的固定部22、自固定部22上端向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨装式接地端子台，其特征在于，包括，绝缘基座，为一板体结构，其正面中部下凹形成一个开口的容置腔室，该容置腔室内壁下部两侧近两侧壁处凸设两导柱，导柱与侧壁之间形成一容置槽；容置腔室内两侧壁上部设供导线插入容置腔室的插孔；绝缘基座下部两侧设可卡设于导轨的卡钩部；轨装接地端子，为片状结构，其包括位于下部且与绝缘基座下部形成匹配的接地部、自接地部上端向绝缘基座侧弯折延伸再向上弯折延伸形成的固定部、自固定部上端向外弯折形成的第一接触部；其中，所述接地部两侧设卡设于导轨的钩部；固定部大小与绝缘基座容置腔室匹配，且，嵌设于该容置腔室内；导电端子，包括基部、自基部两端向上弯折延伸形成的C形弯曲部、自弯曲部上端部一侧延伸形成的弹性臂、自弹性臂上端延伸形成的第二接触部及其第二接触部上端一侧延伸形成第一抵靠部；导电端子基部设置于所述轨装接地端子的固定部，其两侧的弯曲部绕过绝缘基座容置腔室的两导柱，并插置于容置槽内；导电端子第二接触部上端部抵靠于轨装接地端子的第一接触部底面，且，对应容置腔室内侧壁上部的插孔；两旋臂杆，该旋臂杆包括固定部、自固定部两端延伸分别形成按压部及第二抵靠部，旋臂杆固定部枢轴连接于所述导电端子上方的所述绝缘基座侧面上部，第二抵靠部对应导电端子的第一抵靠部；盖板，设置于所述轨装接地端子外侧面，并扣合固定于所述绝缘基座正面。2.如权利要求1所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述绝缘基座容置腔室上方的绝缘基座上部中央设与容置腔室贯通的固定插槽，对应的，所述盖板内侧面上部中央凸设可插置于该固定插槽的固定件。3.如权利要求2所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述固定件为两个并列设置且前端带勾部的插板，所述固定插槽的两侧设与该勾部配合的卡勾部。4.如权利要求2所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述绝缘基座上部中央的固定插槽内壁中央凸设限位板，限位板中央设供所述轨装接地端子第一接触部插置的卡槽，对应的，所述轨装接地端子的固定部上部中央设供所述卡槽下方的限位板穿过的条形通孔。5.如权利要求2所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述绝缘基座上部中央的固定插槽内壁中央凸设限位板，限位板中央设供所述轨装接地端子第一接触部插置的卡槽，对应的，所述轨装接地端子的固定部上部中央设供所述卡槽下方的限位板穿过的条形通孔；所述固定件的两个插板之间凸设供该限位板限位、固定的两个凸块形成的限位槽。6.如权利要求1～5中任何一项所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述轨装接地端子的固定部下部两侧凸设两限位块，对应的，所述导电端子的基部靠近轨装接地端子的一侧边两侧设可插置于该限位块的限位插槽。7.如权利要求1所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述旋臂杆的固定部两侧凸设短轴，对应的，绝缘基座正面上部两侧及盖板内侧上部两侧分别设供该短轴嵌设的导槽。8.如权利要求1或2所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述盖板内侧面下部两侧凸设前端带勾部的固定插板，对应的，所述绝缘基座正面中部两侧设供该固定插板插置的固定插槽。9.如权利要求1或2或3或4或5或7所述的轨装式接地端子台，其特征在于，所述绝缘基座正面两侧对称设置第一固定柱和/或定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴秀东，
申请(专利权)人：上海合璧电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：