一种双组分填缝剂筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双组分填缝剂筒，所述双组分填缝剂筒包括第一筒和第二筒，所述第一筒和所述第二筒通过连接部相连通，所述连接部处可活动地设置有隔板，滑动所述隔板能够使得其至少部分位移至所述连接部的外部，以使得所述第一筒和第二筒相连通。解决了现有技术中的双组分填缝剂筒，在胶头内混合时，胶头内的空腔容量较小，且两者物料的混合行程较短，导致往往混合不充分，影响填缝剂的填缝效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分填缝剂筒


[0001]本技术涉及填缝剂筒，具体地，涉及一种双组分填缝剂筒。

技术介绍

[0002]双组分填缝剂一般由两个胶筒组成，两个胶筒的端部通过连接头相互连通，在使用时，在连接头上套接内部具有搅拌螺杆的胶头，两个胶筒内的物料挤出时在胶头内通过搅拌螺杆搅动混合，如专利号为CN201920843135.2的中国专利就提供了一种双组份美缝剂包装瓶，包括并排连接的A瓶和B瓶、密封结构，密封结构对A瓶和B瓶内部的美缝剂进行密封，密封结构为单独设置的旋帽和密封插头；诸如上述现有技术中的双组分填缝剂筒，在胶头内混合时，胶头内的空腔容量较小，且两者物料的混合行程较短，导致往往混合不充分，影响填缝剂的填缝效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双组分填缝剂筒，解决了现有技术中的双组分填缝剂筒，在胶头内混合时，胶头内的空腔容量较小，且两者物料的混合行程较短，导致往往混合不充分，影响填缝剂的填缝效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种双组分填缝剂筒，所述双组分填缝剂筒包括第一筒和第二筒，所述第一筒和所述第二筒通过连接部相连通，所述连接部处可活动地设置有隔板，滑动所述隔板能够使得其至少部分位移至所述连接部的外部，以使得所述第一筒和第二筒相连通。
[0005]优选地，所述连接部中相对的内壁分别形成有第一对接槽和第二对接槽；
[0006]所述隔板的一端形成有与所述第二对接槽相配合的卡合部；
[0007]所述隔板的另一端自所述第一对接槽延伸出所述连接部。
[0008]优选地，所述卡合部上设置有密封胶垫。
[0009]优选地，所述第一筒和所述第二筒的上端设置有盖板，其下端可滑动地设置有推板；
[0010]所述盖板上设置有与所述第一筒或所述第二筒相连通的出胶头。
[0011]优选地，所述盖板上设置有第一螺孔，所述隔板上形成有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔；
[0012]锁紧螺杆贯穿所述第一螺孔并延伸至所述第二螺孔内。
[0013]优选地，所述连接部上形成有第三螺孔；
[0014]当所述卡合部卡合在所述第一对接槽内时，所述第三螺孔能够与所述第二螺孔相对齐。
[0015]本技术提供了一种双组分填缝剂筒，所述双组分填缝剂筒包括第一筒和第二筒，所述第一筒和所述第二筒通过连接部相连通，所述连接部处可活动地设置有隔板，滑动所述隔板能够使得其至少部分位移至所述连接部的外部，以使得所述第一筒和第二筒相连
通。初始状态下，隔板能够将第一筒和第二筒隔开，使得第一筒和第二筒内可以各自盛装物料，使用前，将隔板至少部分抽出连接部，使得第一筒和第二筒相连通，晃动第一筒和第二筒使得其两者内部的物料进行充分混合，之后将筒体置于胶枪内，以将混合后的填缝剂挤出，本技术提供的双组分填缝剂筒，能够在使用前，将两者填缝剂组分进行充分混合，混合后进行挤出，相对于先有技术中的筒体，能够提高物料的混合均匀度，提高填缝剂的填缝效果。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提供的双组分填缝剂筒的结构图；
[0019]图2是本技术提供的双组分填缝剂筒中隔板闭合状态下的结构图；
[0020]图3是本技术提供的双组分填缝剂筒中隔板打开状态下的结构图；
[0021]图4是本技术提供的双组分填缝剂筒的剖视图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
第一筒；2
‑
第二筒；3
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连接部；4
‑
盖板；5
‑
出胶头；6
‑
锁紧螺杆；7
‑
第三螺孔；8
‑
隔板；81
‑
第一对接槽；82
‑
第二对接槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种双组分填缝剂筒，所述双组分填缝剂筒包括第一筒1和第二筒2，所述第一筒1和所述第二筒2通过连接部3相连通，所述连接部3处可活动地设置有隔板8，滑动所述隔板8能够使得其至少部分位移至所述连接部3的外部，以使得所述第一筒1和第二筒2相连通。初始状态下，隔板能够将第一筒和第二筒隔开，使得第一筒和第二筒内可以各自盛装物料，使用前，将隔板至少部分抽出连接部，使得第一筒和第二筒相连通，晃动第一筒和第二筒使得其两者内部的物料进行充分混合，之后将筒体置于胶枪内，以将混合后的填缝剂挤出，本技术提供的双组分填缝剂筒，能够在使用前，将两者填缝剂组分进行充分混合，混合后进行挤出，相对于先有技术中的筒体，能够提高物料的混合均匀度，提高填缝剂的填缝效果。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了增加隔板8端部与连接部3内壁之间的密封性能，同时避免隔板8完全从连接部脱离，所述连接部3中相对的内壁分别形成有第一对接槽81和第二对接槽82；所述隔板8的一端形成有与所述第二对接槽82相配合的卡合部；所述隔板8的另一端自所述第一对接槽81延伸出所述连接部3。初始状态下隔板8端部的卡合部卡合在第二对接槽82内，连接部3上形成有与外界连通的通槽，通槽和第一对接槽81连通，隔板8的端部自第一对接槽81和通槽延伸出对接部3。当隔板8打开时，隔板3上的卡合部卡合在第一对接槽81内。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了增加卡合部的密封性能，所述卡合
部上设置有密封胶垫。当然，为了进一步增加密封性，上述的通槽内可以设置密封胶圈。
[0028]在本技术的一种优选的实施方式中，所述第一筒1和所述第二筒2的上端设置有盖板4，其下端可滑动地设置有推板；
[0029]所述盖板4上设置有与所述第一筒1或所述第二筒2相连通的出胶头5。当混合后，利用胶枪可以对推板进行挤压，以将混合后的填缝剂自出胶头5挤出。
[0030]在本技术的一种优选的实施方式中，为了在初始状态下，对隔板8进行固定，避免两个筒内的物料提前混合，所述盖板4上设置有第一螺孔，所述隔板8上形成有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔；
[0031]锁紧螺杆6贯穿所述第一螺孔并延伸至所述第二螺孔内。
[0032]在本技术的一种优选的实施方式中，所述连接部3上形成有第三螺孔7；当所述卡合部卡合在所述第一对接槽81内时，所述第三螺孔7能够与所述第二螺孔相对齐。当隔板部分抽出后，第三螺孔7和第二螺孔对齐，利用拆卸下的锁紧螺杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分填缝剂筒，其特征在于，所述双组分填缝剂筒包括第一筒(1)和第二筒(2)，所述第一筒(1)和所述第二筒(2)通过连接部(3)相连通，所述连接部(3)处可活动地设置有隔板(8)，滑动所述隔板(8)能够使得其至少部分位移至所述连接部(3)的外部，以使得所述第一筒(1)和第二筒(2)相连通。2.根据权利要求1所述的双组分填缝剂筒，其特征在于，所述连接部(3)中相对的内壁分别形成有第一对接槽(81)和第二对接槽(82)；所述隔板(8)的一端形成有与所述第二对接槽(82)相配合的卡合部；所述隔板(8)的另一端自所述第一对接槽(81)延伸出所述连接部(3)。3.根据权利要求2所述的双组分填缝剂筒，其特征在于，所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文昌，丁伟，焦魏，杨震，
申请(专利权)人：安徽蓝色经典新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：