一种料件自动取放装置制造方法及图纸

技术编号:36674972 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-21 23:02
本实用新型专利技术涉及化工装置技术领域,且公开了一种料件自动取放装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有抽屉,所述箱体的顶部固定有两个固定板,所述固定板的顶部固定有安装壳,所述安装壳一侧的下方设置有电动推杆,所述电动推杆的底部固定有U型框,所述U型框表面的一侧固定有电动转盘,所述电动转盘的表面固定有取料罐,所述取料罐表面的一侧与U型框表面的一侧转动连接,所述安装壳的内部安装有用于调节取料罐位置的移动机构,所述箱体的内部安装有用于调节抽屉位置的滑动机构;本实用新型专利技术可以在操作人员将大袋的物料袋打开后,自动地来对物料进行取放工作,解决了因化工物料大多具有毒性,在人工取放时可能会危害到操作人员身体健康的问题。康的问题。康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种料件自动取放装置


[0001]本技术涉及化工装置
,具体为一种料件自动取放装置。

技术介绍

[0002]在化工产品的生产过程中,工作人员往往会对物料进行抽检工作,以确保使用的物料符合产品质量的标准,物料在检测前先需要将打包好的大袋装物料拆开,并取出部分物料来运输到实验室内进行检测工作,而化工物料大多数包含有毒性(如石墨粉、炭黑粉、铁锂粉、勃姆石粉,石灰粉等)。
[0003]现有的取料方式多为人工手持铲子,佩戴一次性手套与口罩近距离的将大袋物料中铲入到小罐子、或小包装袋的内部,但是人工操作即使佩戴一次性手套也会有物料触碰到皮肤的情况发生,而这些物料会对人的身体造成危害,同时在取放粉末状物料时,由于部分物料的重量较轻,它们在被取出时很可能会出现四处飘散的情况发生,由于操作人员需要近距离的将物料取出存放,这样即使操作人员佩戴了口罩,也会有粉状细小的物料飘散进操作人员眼部或是肺部的情况发生,使得操作人员在取放料时存有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种料件自动取放装置,本技术可以在操作人员将大袋的物料袋打开后,自动地来对物料进行取放工作,解决了因化工物料大多具有毒性,在人工取放时可能会危害到操作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种料件自动取放装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有抽屉,所述箱体的顶部固定有两个固定板,所述固定板的顶部固定有安装壳,所述安装壳一侧的下方设置有电动推杆,所述电动推杆的底部固定有U型框,所述U型框表面的一侧固定有电动转盘,所述电动转盘的表面固定有取料罐,所述取料罐表面的一侧与U型框表面的一侧转动连接,所述安装壳的内部安装有用于调节取料罐位置的移动机构,所述箱体的内部安装有用于调节抽屉位置的滑动机构,所述抽屉的内部设置有多个收料罐。
[0006]优选的,所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和活动板,所述驱动电机固定于安装壳内壁的一侧,所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接,所述螺杆螺纹贯穿活动板,所述活动板的一侧与电动推杆固定连接,所述螺杆的一侧与安装壳的内壁转动连接。
[0007]优选的,所述滑动机构包括有滑槽和滑块,所述滑槽开设于箱体内壁的两侧,所述滑块与滑槽的表面滑动连接,所述滑块的一侧与抽屉固定连接。
[0008]优选的,所述取料罐的一侧固定有作用块,所述作用块为铲状。
[0009]优选的,所述箱体表面的一侧固定有支撑板,所述支撑板的顶部高度位置与抽屉的底部位置相同。
[0010]优选的,所述安装壳的内部固定有滑杆,所述滑杆滑动贯穿活动板的一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术可以在操作人员将大袋的物料袋打开后,自动地来对物料进行取放工作,使操作人员无需再手持铲子,近距离的来将物料取出并手动存放,避免了因人工取料时,物料可能会沾染到操作人员衣服,或是皮肤表面的情况发生,且同时防止了人工在近距离取料时,部分轻重量的物料可能会飘散进操作人员眼部,甚至是肺部的情况,解决了因化工物料大多具有毒性,在人工取放时可能会危害到操作人员身体健康的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部剖面立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的局部俯视立体结构示意图;
[0016]图4为本技术的局部仰视立体结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、抽屉;3、固定板;4、安装壳;5、电动推杆;6、U型框;7、取料罐;8、移动机构;81、驱动电机;82、螺杆;83、活动板;9、滑动机构;91、滑槽;92、滑块;10、收料罐;11、支撑板;12、作用块;13、滑杆;14、电动转盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种料件自动取放装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有抽屉2,箱体1的顶部固定有两个固定板3,固定板3的顶部固定有安装壳4,安装壳4一侧的下方设置有电动推杆5,电动推杆5的底部固定有U型框6,U型框6表面的一侧固定有电动转盘14,电动转盘14的表面固定有取料罐7,取料罐7表面的一侧与U型框6表面的一侧转动连接,安装壳4的内部安装有用于调节取料罐7位置的移动机构8,箱体1的内部安装有用于调节抽屉2位置的滑动机构9,抽屉2的内部设置有多个收料罐10,本技术可以在操作人员将大袋的物料袋打开后,自动地来对物料进行取放工作,使操作人员无需再手持铲子,近距离的来将物料取出并手动存放,避免了因人工取料时,物料可能会沾染到操作人员衣服,或是皮肤表面的情况发生,且同时防止了人工在近距离取料时,部分轻重量的物料可能会飘散进操作人员眼部,甚至是肺部的情况,解决了因化工物料大多具有毒性,在人工取放时可能会危害到操作人员身体健康的问题。
[0020]移动机构8包括有驱动电机81、螺杆82和活动板83,驱动电机81固定于安装壳4内壁的一侧,驱动电机81的输出轴与螺杆82固定连接,螺杆82螺纹贯穿活动板83,活动板83的一侧与电动推杆5固定连接,螺杆82的一侧与安装壳4的内壁转动连接,本实施例中,通过驱动电机81、螺杆82和活动板83的设置,启动驱动电机81可以使螺杆82进行旋转,使得活动板83可以在螺杆82的表面进行移动,并使其能够带动电动推杆5一同进行移动。
[0021]滑动机构9包括有滑槽91和滑块92,滑槽91开设于箱体1内壁的两侧,滑块92与滑槽91的表面滑动连接,滑块92的一侧与抽屉2固定连接,本实施例中,通过滑槽91与滑块92的设置,通过移动抽屉2可以使得滑块92在滑槽91的表面进行移动,进而避免了抽屉2从箱
体1内部脱落的情况。
[0022]取料罐7的一侧固定有作用块12,作用块12为铲状,本实施例中,通过作用块12的设置,使得该装置可以更好的将物料盛放至取料罐7的内部。
[0023]箱体1表面的一侧固定有支撑板11,支撑板11的顶部高度位置与抽屉2的底部位置相同,本实施例中,通过支撑板11的设置,在抽屉2未抽出时,使用人员可以通过支撑板11来推动该装置进行移动,在抽屉2抽出的时候,支撑板11可以为抽屉2提供支撑。
[0024]安装壳4的内部固定有滑杆13,滑杆13滑动贯穿活动板83的一侧,本实施例中,通过滑杆13的设置,避免了活动板83在移动时出现旋转的情况。
[0025]工作原理:首先将该装置移动到需要取料的物料袋旁边,在工作人员将物料袋打开后,启动驱动电机81,来使取料罐7移动到物料袋的上方,之后启动电动推杆5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料件自动取放装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有抽屉(2),所述箱体(1)的顶部固定有两个固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定有安装壳(4),所述安装壳(4)一侧的下方设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的底部固定有U型框(6),所述U型框(6)表面的一侧固定有电动转盘(14),所述电动转盘(14)的表面固定有取料罐(7),所述取料罐(7)表面的一侧与U型框(6)表面的一侧转动连接,所述安装壳(4)的内部安装有用于调节取料罐(7)位置的移动机构(8),所述箱体(1)的内部安装有用于调节抽屉(2)位置的滑动机构(9),所述抽屉(2)的内部设置有多个收料罐(10)。2.根据权利要求1所述的一种料件自动取放装置,其特征在于:所述移动机构(8)包括有驱动电机(81)、螺杆(82)和活动板(83),所述驱动电机(81)固定于安装壳(4)内壁的一侧,所述驱动电机(81)的输出轴与螺杆(82)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙龙
申请(专利权)人:四川管明建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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