本实用新型专利技术涉及石油筒体夹持技术领域，具体公开了一种夹持装置及石油筒体加工装置，包括：石油筒体加工主体，石油筒体加工主体表面设置有双头液压杆，双头液压杆推动斜板，斜板一端设置有弧形板，固定板侧面设置有第二弧形板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种夹持装置及石油筒体加工装置，使用时，启动双头液压杆推动推板，让斜板向外扩展使弧形板向内挤压对石油筒体进行夹持，使第二弧形板向内挤压，总体设计避免了现有的夹持装置一般会设置两个弧面夹持板对石油筒体进行夹持固定，但一般的弧面夹持板的弧度限定了石油筒体的直径大小，当过大或者过小时石油筒体与夹持板的弧面无法充分接触，从而导致发生松动的危险。从而导致发生松动的危险。从而导致发生松动的危险。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置及石油筒体加工装置
[0001]本技术涉及石油筒体夹持
，具体为一种夹持装置及石油筒体加工装置。
技术介绍
[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式一般会将采集的石油放置在筒体进行保存。
[0003]现有技术中，对于石油筒体的要求较高因此需要对其进行仔细加工，加工时需要夹持装置来防止加工时石油筒体发生转动。
[0004]但是，现有的夹持装置一般会设置两个弧面夹持板对石油筒体进行夹持固定，但一般的弧面夹持板的弧度限定了石油筒体的直径大小，当过大或者过小时石油筒体与夹持板的弧面无法充分接触，从而导致可能在对石油筒体加工时可能发生松动的危险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种夹持装置及石油筒体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持装置，所述夹持装置包括：石油筒体加工主体，石油筒体加工主体表面设置有支撑板，支撑板一端设置有托板，石油筒体加工主体表面设置有双头液压杆，双头液压杆一端开设有限位槽；
[0007]推板，推板侧面开设有通孔，通孔侧面插入有双头液压杆，通孔内设置有橡胶套，橡胶套内插入有限位杆，推板侧面设置有斜板，斜板侧面设置有挡板，挡板侧面设置有连杆，斜板一端设置有弧形板；
[0008]推杆，推杆套设在连杆表面，推杆一端侧面开设有孔，孔内插入有第二连杆，第二连杆设置在固定板内侧壁，固定板侧面设置有第二弧形板。
[0009]优选的，所述托板呈弧形板状结构，托板下表面固定连接在支撑板一端。
[0010]优选的，所述限位槽设置有两组，两组限位槽关于双头液压杆对称分布。
[0011]优选的，所述限位杆呈圆柱体结构，限位杆一端设置有拉环。
[0012]优选的，所述斜板呈梯形板状结构，斜板设置有两组，两组斜板关于双头液压杆对称分布。
[0013]优选的，所述弧形板设置有两组，两组弧形板利用第三连杆连接，两组弧形板表面设置有防滑板。
[0014]优选的，所述固定板呈“匚”型板状结构，固定板设置有两组，两组固定板关于双头液压杆对称分布。
[0015]优选的，所述第二弧形板利用第四连杆与弧形板连杆，第二弧形板设置有两组，两组第二弧形板关于双头液压杆对称分布。
[0016]一种石油筒体加工装置，包括所述的夹持装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种夹持装置及石油筒体加工装置，使用时，当需要对石油筒体加工时首先将石油筒体放置在托板上，然后启动双头液压杆推动推板，让斜板向外扩展使弧形板向内挤压对石油筒体进行夹持，斜板向外扩展的同时带动推杆，让推杆推动第二弧形板向内挤压，然后增加对石油筒体的夹持面，可根据不同直径的石油筒体，进行调整双头液压杆的推出长度来对石油筒体进行夹持，总体设计避免了现有的夹持装置一般会设置两个弧面夹持板对石油筒体进行夹持固定，但一般的弧面夹持板的弧度限定了石油筒体的直径大小，当过大或者过小时石油筒体与夹持板的弧面无法充分接触，从而导致可能在对石油筒体加工时可能发生松动的危险。
附图说明
[0019]图1为本技术结构对石油筒体夹持时结构示意图；
[0020]图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术结构主体图；
[0022]图4为本技术结构夹持组件结构示意图；
[0023]图5为本技术结构夹持组件局部剖视图；
[0024]图6为图5中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、石油筒体加工主体；2、支撑板；3、托板；4、双头液压杆；5、限位槽；6、推板；7、通孔；8、橡胶套；9、限位杆；10、斜板；11、挡板；12、连杆；13、弧形板；14、推杆；15、第二连杆；16、固定板；17、第二弧形板；18、拉环；19、第三连杆；20、防滑板；21、第四连杆；22、石油筒体。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种夹持装置，所述夹持装置包括：石油筒体加工主体1，石油筒体加工主体1表面设置有支撑板2，支撑板2一端设置有托板3，石油筒体加工主体1表面设置有双头液压杆4，双头液压杆4一端开设有限位槽5；推板6，推板6侧面开设有通孔7，通孔7侧面插入有双头液压杆4，通孔7内设置有橡胶套8，橡胶套8内插入有限位杆9，推板6侧面设置有斜板10，斜板10侧面设置有挡板11，挡板11侧面设置有连杆12，斜板10一端设置有弧形板13；推杆14，推杆14套设在连杆12表面，推杆14一端侧面开设有孔，孔内插入有第二连杆15，第二连杆15设置在固定板16内侧壁，固定板16侧面设置有第二弧形板17，一种石油筒体加工装置，包括所述的夹持装置；
[0029]使用时，当需要对石油筒体22加工时首先将石油筒体22放置在托板3上，然后启动双头液压杆4推动推板6，让斜板10向外扩展使弧形板13向内挤压对石油筒体22进行夹持，
斜板10向外扩展的同时带动推杆14，让推杆14推动第二弧形板17向内挤压，然后增加对石油筒体22的夹持面。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，设置有托板3，托板3呈弧形板状结构，托板3下表面固定连接在支撑板2一端，双头液压杆4一端开设有限位槽5，限位槽5设置有两组，两组限位槽5关于双头液压杆4对称分布，限位槽5插入有限位杆9，限位杆9呈圆柱体结构，限位杆9一端设置有拉环18；
[0032]使用时，托板3的设置可辅助支撑石油筒体22，防止石油筒体22下压双头液压杆4，限位杆9的设置可快速拆卸双头液压杆4，拆卸时只需拉动拉环18让限位杆9离开限位槽5就可更换双头液压杆4，橡胶套8的设置可对限位杆9进行一定程度的限位作用。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上，设置有斜板10，斜板10呈梯形板状结构，斜板10设置有两组，两组斜板10关于双头液压杆4对称分布，弧形板13设置有两组，两组弧形板13利用第三连杆19连接，两组弧形板13表面设置有防滑板20，固定板16呈“匚”型板状结构，固定板16设置有两组，两组固定板16关于双头液压杆4对称分布，第二弧形板17利用第四连杆21与弧形板13连杆，第二弧形板17设置有两组，两组第二弧形板17关于双头液压杆4对称分布；
[0035]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括：石油筒体加工主体(1)，石油筒体加工主体(1)表面设置有支撑板(2)，支撑板(2)一端设置有托板(3)，石油筒体加工主体(1)表面设置有双头液压杆(4)，双头液压杆(4)一端开设有限位槽(5)；推板(6)，推板(6)侧面开设有通孔(7)，通孔(7)侧面插入有双头液压杆(4)，通孔(7)内设置有橡胶套(8)，橡胶套(8)内插入有限位杆(9)，推板(6)侧面设置有斜板(10)，斜板(10)侧面设置有挡板(11)，挡板(11)侧面设置有连杆(12)，斜板(10)一端设置有弧形板(13)；推杆(14)，推杆(14)套设在连杆(12)表面，推杆(14)一端侧面开设有孔，孔内插入有第二连杆(15)，第二连杆(15)设置在固定板(16)内侧壁，固定板(16)侧面设置有第二弧形板(17)。2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述托板(3)呈弧形板状结构，托板(3)下表面固定连接在支撑板(2)一端。3.根据权利要求2所述的一种夹持装置，其特征在于：所述限位槽(5)设置有两组，两组限位槽(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，陈新发，
申请(专利权)人：宝鸡市新宏发机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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