一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，属于电动喷雾器生产技术领域，包括固定架，所述固定架的侧壁上贯穿开设有导槽，且固定架之间转动连接有筒体，所述筒体底端的外表面固接有滑杆，且筒体的顶面卡接有筒盖，所述筒盖的顶面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有转轴，所述转轴的外表面分别固定套接有搅拌杆和搅拌桨，所述固定架的底面固接有固定块。该生产原料配制系统能够精确把控电动喷雾器PP材料的生产原料的质量，同时可自动投放原料，从而省时省力，提高了生产效率，且能够充分分散电动喷雾器PP材料的生产原料，不仅避免了搅拌方式的单一，还可提高搅拌功能。拌功能。拌功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统


[0001]本技术涉及电动喷雾器生产
，具体为一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统。

技术介绍

[0002]电动喷雾器，由贮液桶经滤网、联接头、抽吸器、连接管、喷管和喷头依次联接连通构成，抽吸是一个小型电动泵，而上述机构中需要大量的PP材料，PP材料即聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，在加聚反应中需要各种辅助材料，因此需要对PP材料的生产原料进行配制；
[0003]经检索，中国专利号CN202020295395.3公开了一种铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置，虽然通过顶部电机机带动萃取轴和电积轴转动，搅拌萃取剂和反萃剂，使其增强其效果，但是其搅拌功能仍然较低，同时搅拌方式也较为单一，从而影响PP材料的质量，且原料需要人工投放至配制系统中，不仅费时费力，还不利于准确把控原料的质量，带来了系统缺陷的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌功能仍然较低，同时搅拌方式也较为单一，从而影响PP材料的质量，且原料需要人工投放至配制系统中，不仅费时费力，还不利于准确把控原料的质量，带来了系统缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，包括固定架，所述固定架的侧壁上贯穿开设有导槽，且固定架之间转动连接有筒体，所述筒体底端的外表面固接有滑杆，且筒体的顶面卡接有筒盖，所述筒盖的顶面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有转轴，所述转轴的外表面分别固定套接有搅拌杆和搅拌桨，所述固定架的底面固接有固定块，所述固定块的顶端铰接有电动推杆。
[0006]优选的，所述导槽呈弧形设置，且导槽的圆心与筒体的旋转中心重合，所述固定架呈U形设置，所述滑杆和导槽分别关于固定架的中线对称设置，所述固定架的侧壁上安装有处理器。
[0007]优选的，所述电动推杆的输出端与筒体的底面铰接，所述搅拌杆关于转轴的中轴线均匀分布，且搅拌杆和搅拌桨交替设置。
[0008]优选的，所述固定架通过固定块和电动推杆带动筒体转动，所述滑杆与导槽滑动套接，所述电动机通过转轴带动搅拌杆和搅拌桨转动。
[0009]优选的，所述筒盖上固定套接有输料管，所述输料管的另一端固接有气泵，所述气泵的输入端固接有固定框，所述固定框的底壁内安装有压力传感器，所述压力传感器的顶面固接有承载板。
[0010]优选的，所述固定框与固定架的侧壁固接，所述输料管采用软管制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该生产原料配制系统通过电动喷雾器PP材料的生产原料下压承载板上，使得承载板挤压压力传感器，使得压力传感器将压力值传输至处理器，使得处理器根据压力值转换为质量数值，从而可精确把控电动喷雾器PP材料的生产原料的质量，当电动喷雾器PP材料的生产原料达到预定值时，启动固定框上的气泵，使得气泵通过输料管抽取原料，并传输至筒体内，达到自动投放原料的目的，从而省时省力，提高了生产效率；
[0013]该生产原料配制系统通过电动机上的转轴带动搅拌杆和搅拌桨转动，使得搅拌桨旋转抬升原料，搅拌杆打散原料，使得原料可初步分散，同时启动固定块上的电动推杆，使得电动推杆推动筒体的底端，使得筒体在固定架之间摆动，进而可晃动筒体内的电动喷雾器PP材料的生产原料，配合搅拌杆和搅拌桨，达到充分分散电动喷雾器PP材料的生产原料，不仅避免了搅拌方式的单一，还可提高搅拌功能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分结构放大图；
[0016]图3为本技术转轴结构示意图；
[0017]图4为本技术固定框结构截面图。
[0018]图中：1、固定架；2、导槽；3、筒体；4、滑杆；5、筒盖；6、电动机；7、转轴；8、搅拌杆；9、搅拌桨；10、固定块；11、电动推杆；12、输料管；13、气泵；14、固定框；15、压力传感器；16、承载板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，包括固定架1，固定架1的侧壁上贯穿开设有导槽2，且固定架1之间转动连接有筒体3，筒体3底端的外表面固接有滑杆4，且筒体3的顶面卡接有筒盖5，筒盖5的顶面安装有电动机6，电动机6的输出端上固接有转轴7，转轴7的外表面分别固定套接有搅拌杆8和搅拌桨9，固定架1的底面固接有固定块10，固定块10的顶端铰接有电动推杆11，导槽2呈弧形设置，且导槽2的圆心与筒体3的旋转中心重合，固定架1呈U形设置，滑杆4和导槽2分别关于固定架1的中线对称设置，固定架1的侧壁上安装有处理器，电动推杆11的输出端与筒体3的底面铰接，搅拌杆8关于转轴7的中轴线均匀分布，且搅拌杆8和搅拌桨9交替设置，固定架1通过固定块10和电动推杆11带动筒体3转动，滑杆4与导槽2滑动套接，电动机6通过转轴7带动搅拌杆8和搅拌桨9转动。
[0022]具体的，在搅拌电动喷雾器PP材料的生产原料时，启动筒盖5上的电动机6，使得电动机6通过转轴7带动搅拌杆8和搅拌桨9转动，使得搅拌桨9旋转抬升原料，搅拌杆8打散原
料，使得原料可初步分散，同时启动固定块10上的电动推杆11，使得电动推杆11推动筒体3的底端，使得筒体3在固定架1之间摆动，进而可晃动筒体3内的电动喷雾器PP材料的生产原料，配合搅拌杆8和搅拌桨9，达到充分分散电动喷雾器PP材料的生产原料，不仅避免了搅拌方式的单一，还可提高搅拌功能。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，筒盖5上固定套接有输料管12，输料管12的另一端固接有气泵13，气泵13的输入端固接有固定框14，固定框14的底壁内安装有压力传感器15，压力传感器15的顶面固接有承载板16，固定框14与固定架1的侧壁固接，输料管12采用软管制成。
[0025]具体的，在投放电动喷雾器PP材料的生产原料时，将电动喷雾器PP材料的生产原料放置于固定框14中，使得电动喷雾器PP材料的生产原料堆放至承载板16上，使得承载板16挤压压力传感器15，使得压力传感器15将压力值传输至处理器，使得处理器根据压力值转换为质量数值，从而可精确把控电动喷雾器PP材料的生产原料的质量，当电动喷雾器PP材料的生产原料达到预定值时，启动固定框14上的气泵13，使得气泵13通过输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的侧壁上贯穿开设有导槽(2)，且固定架(1)之间转动连接有筒体(3)，所述筒体(3)底端的外表面固接有滑杆(4)，且筒体(3)的顶面卡接有筒盖(5)，所述筒盖(5)的顶面安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端上固接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面分别固定套接有搅拌杆(8)和搅拌桨(9)，所述固定架(1)的底面固接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶端铰接有电动推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，其特征在于：所述导槽(2)呈弧形设置，且导槽(2)的圆心与筒体(3)的旋转中心重合，所述固定架(1)呈U形设置，所述滑杆(4)和导槽(2)分别关于固定架(1)的中线对称设置，所述固定架(1)的侧壁上安装有处理器。3.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器PP材料生产原料配制系统，其特征在于：所述电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文欣，刘霞，王昆吾，
申请(专利权)人：云南云发塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：